உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ரூட்ஸ் ஊதுகுழல், உணவு உற்பத்திக்குத் தேவையான சுத்தமான, எண்ணெய் இல்லாத காற்று மற்றும் வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது – பொருட்களின் நியூமேடிக் கடத்தல் முதல் வெற்றிட பேக்கேஜிங் மற்றும் செயல்முறை காற்று வரை. உணவு பதப்படுத்தல் மிக உயர்ந்த சுகாதாரத் தரங்கள், FDA இணக்கம் மற்றும் மாசு இல்லாத செயல்பாட்டைக் கோருகிறது. சுருள் முத்திரைகள், உணவு தர மசகுகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம் கொண்ட ரூட்ஸ் ஊதுகுழல்கள் இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகளில் ஆணையிடும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்படாதது. எந்த மசகு மாசுபாடும் சுவை குறைபாடுகள், பொருள் குறைபாடுகள் மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு மீறல்களை ஏற்படுத்தும். சரியான முத்திரைகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ஊதுகுழல்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன – மசகு அமுக்கிகளை விட இது ஒரு முக்கிய நன்மை.
இந்த வழிகாட்டி உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகள், சுகாதாரத் தேவைகள், FDA இணக்கம் மற்றும் உணவு சூழல்களுக்கு குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது.
உள்ளடக்க அட்டவணை
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ரூட்ஸ் ஊதுகுழல் என்றால் என்ன?
உணவு சேவையில் வேலை செய்யும் கொள்கை
முக்கிய கூறுகள் – உணவு தர மேம்பாடுகள்
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகள்
பொறியியல் நன்மைகள்
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
தேர்வு வழிகாட்டி
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வேர் ஊதி எதிராக மாற்று வழிகள்
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
இறுதி எண்ணங்கள்
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ரூட்ஸ் ஊதுகுழல் என்றால் என்ன?
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது சுத்தமான, எண்ணெய் இல்லாத காற்று மற்றும் வெற்றிடத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழலும் மடல் இயந்திரமாகும். இந்த ப்ளோவர் பொருட்களை நியூமேடிக் கடத்தலுக்கான காற்று, பேக்கேஜிங்கிற்கான வெற்றிடம் மற்றும் உலர்த்துதல், கடத்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தலுக்கான செயல்முறை காற்றை நகர்த்துகிறது.
உணவு பதப்படுத்தல் தேவைகள்:
எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு – பூஜ்ஜிய மசகு மாசுபாடு
FDA இணக்கம் – பொருட்கள் மற்றும் மசகுகள்
சுகாதார வடிவமைப்பு – துருப்பிடிக்காத எஃகு, மென்மையான மேற்பரப்புகள்
சுத்தம் செய்யும் திறன் – எளிதில் சுத்தம் செய்து கிருமி நீக்கம் செய்யக்கூடியது
உணவு பாதுகாப்பு – FSMA இணக்கம்
உணவு பதப்படுத்தும் நிறுவல் பதிவுகளின் அடிப்படையில், எண்ணெய் இல்லாத காற்றுக்கு லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் தரநிலையாகும். நிலையான லிப் முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை அல்ல – அவை காலப்போக்கில் எண்ணெய் கசிய வாய்ப்புள்ளது.
உணவு சேவையில் வேலை செய்யும் கொள்கை
படி 1 – காற்று உட்கொள்ளல். மோட்டார் இயக்கி தண்டை சுழற்றுகிறது. நேர கியர்கள் ரோட்டர்களை ஒத்திசைக்கின்றன. காற்று உட்செலுத்தும் வடிகட்டி வழியாக நுழைகிறது – உணவு பதப்படுத்தும் சூழல்களில் இது முக்கியமானது.
படி 2 – சிக்க வைத்தல் மற்றும் இடமாற்றம். ரோட்டர் குழிகள் உறைக்கு எதிராக மூடுகின்றன. காற்று இன்லெட் அழுத்தத்தில் வெளியேற்றத்தை நோக்கி நகர்கிறது.
படி 3 – வெளியேற்றம் மற்றும் பின்னோட்டம். குழி வெளியேற்று துறையை அடையும் போது, காற்று வெளியே தள்ளப்படுகிறது. சிறிது நேரம் பின்னோக்கி ஓட்டம் ஏற்படுகிறது.
படி 4 – செயல்முறை வழங்கல். காற்று கடத்தும் அமைப்பு, பேக்கேஜிங், உலர்த்துதல் அல்லது பதப்படுத்துதலுக்கு நகர்கிறது.
உணவு பதப்படுத்துதலை வேறுபடுத்துவது எது. எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு கட்டாயமாகும். FDA விதிமுறைகள் பூஜ்ஜிய மசகு மாசுபாட்டை கோருகின்றன. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்கின்றன. உணவு சேவைக்கு நிலையான லிப் முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை அல்ல.
பொதுவான தவறான கருத்து திருத்தப்பட்டது.உதடு முத்திரைகள் கொண்ட ஒரு ரூட்ஸ் ஊதுகுழல் தானாகவே எண்ணெய் இல்லாதது அல்ல. உதடு முத்திரைகள் தேய்ந்து கசியக்கூடும். உணவு பயன்பாடுகளுக்கு, இடையக காற்று அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகளுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும்.
முக்கிய கூறுகள் – உணவு தர மேம்பாடுகள்
சுழலி (இம்பெல்லர்).வார்ப்பிரும்பு தரநிலை. உணவு பதப்படுத்தலுக்கு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திறனுக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L) குறிப்பிடவும். எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: 50,000–70,000 மணிநேரம். தோல்வி முறை: அரிப்பு, தேய்மானம்.
நேர கியர்கள். ஹெலிகல் கியர்கள் நிலையானது. உயவு இடம்பெயர்வதைத் தடுக்க அவை மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். உணவு தர செயற்கை உயவு தேவை. ஆய்வு: ஆண்டுதோறும் பேக்லாஷ் (0.05–0.10 மிமீ).
தாங்கிகள்.C3 அனுமதி தரநிலை. H1 சான்றிதழ் (தற்செயலான உணவு தொடர்புக்கு FDA அங்கீகரிக்கப்பட்டது) கொண்ட உணவு தர கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும். ஆயுட்காலம்: 35,000–45,000 மணிநேரம்.
உறை.இரும்பு எபோக்சி பூச்சுடன் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு. உணவு தர முடிவு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், வெடிப்புகள் இல்லை. ஆயுட்காலம்: 15+ ஆண்டுகள்.
தண்டு சீல்கள்.உணவு பதப்படுத்தலுக்கான மிக முக்கியமான கூறு. எந்த மசகு எண்ணெயும் காற்று ஓட்டத்தில் நுழைவதைத் தடுக்க வேண்டும். விருப்பங்கள்:
தாங்கல் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்கள்: மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை, தொடர்பு இல்லை, எண்ணெய் கசிவு இல்லை
கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள்: முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத (எங்கும் உயவு பொருள் இல்லை)
காந்த முத்திரைகள்: பூஜ்ஜிய கசிவு, அதிக செலவு
இரட்டை உதடு முத்திரைகள் உணவு தர கிரீஸுடன்: ஏற்கத்தக்கது ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை
உள்ளீட்டு வடிகட்டி.உணவு பதப்படுத்தலுக்கு குறைந்தபட்சம் 5-மைக்ரான். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. சுத்தம் செய்யக்கூடியது அல்லது ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடியது. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி.
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி. உணவு தர பொருட்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம்.
செக் வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு. பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது.
உணவு பதப்படுத்தலில், எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு பேச்சுவார்த்தைக்கு இடமில்லாதது. இடைவெளி முத்திரைகள் மற்றும் இடைநிலை காற்று மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் உணவு தர கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றனர்.
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
| வகை | அழுத்த வரம்பு | திறன் | வழக்கமான ஆயுட்காலம் | உணவுக்கான பொருத்தம் |
|---|---|---|---|---|
| இரட்டை மடல் | 2–8 psig | 65–72% | 35,000+ மணிநேரம் | வரையறுக்கப்பட்ட – குறைந்த திறன் |
| மூன்று மடல் | 2–12 psig | 72–78% | 50,000+ மணிநேரம் | தொழில் தரநிலை |
| எண்ணெய் இல்லாத (லேபிரிந்த்) | 2–12 psig | 70–75% | 45,000+ மணிநேரம் | உணவுக்கு சிறந்தது |
| எண்ணெய் இல்லாத (கார்பன் தாங்கிகள்) | 2–10 psig | 68–72% | 40,000+ மணிநேரம் | முக்கியமான உணவு பயன்பாடுகள் |
| உயர் அழுத்தம் | 8–15 psig | 68–74% | 30,000–40,000 மணிநேரம் | தொலைதூர கொண்டு செல்லுதல் |
| நேரடி இணைப்பு | வகையைப் பொறுத்தது | மிக உயர்ந்தது | மோட்டார் ஆயுளுடன் பொருந்துகிறது | நிலையான உள்ளமைவு |
உணவு பதப்படுத்தலுக்கு, மூன்று-லோப் கொண்ட சுருள் முத்திரைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரநிலையாகும். முக்கியமான எண்ணெய் இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள்.
உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகள்
பொருட்கள் கொண்டு செல்லுதல்.மாவு, சர்க்கரை, ஸ்டார்ச், தானியங்கள் மற்றும் பிற உலர் பொருட்களின் நியூமேடிக் கொண்டு செல்லுதல். அழுத்தம்: 3–8 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று கட்டாயம் – பொருள் மாசுபடுதல். துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம். 5-மைக்ரான் வடிகட்டுதல்.
தூள் கடத்தல்.பால் பொடி, கோகோ பொடி, மசாலாப் பொருட்கள் மற்றும் பிற நுண்ணிய பொடிகளை கொண்டு செல்லுதல். அழுத்தம்: 3–8 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று. துருப்பிடிக்காத எஃகு. FDA இணக்கம்.
வெற்றிட பேக்கேஜிங்.இறைச்சி, சீஸ், விளைபொருட்கள் மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட உணவுகளின் பேக்கேஜிங். வெற்றிடம்: 20–25 அங்குல Hg. எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிடம் – உணவு தொடர்பு. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கான ரூட்ஸ்-வேன் கலவை.
மாற்றியமைக்கப்பட்ட வளிமண்டல பேக்கேஜிங் (MAP).வெற்றிடத்திற்குப் பிறகு வாயு சுத்திகரிப்பு. நிலையான வெற்றிடம் தேவை. அதிவேக பேக்கேஜிங் கோடுகளுக்கு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் நம்பகமான வெற்றிடத்தை வழங்குகின்றன.
உலர்த்துதல்.திரவ படுக்கை உலர்த்திகள், தெளிப்பு உலர்த்திகளுக்கான காற்று. அழுத்தம்: 5–10 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு. HEPA வடிகட்டுதல்.
செயல்முறை காற்று.செயலாக்க உபகரணங்கள், அடுப்புகள் மற்றும் கன்வேயர்களுக்கான காற்று. அழுத்தம்: 3–8 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று. சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று.
CIP (கிளீன்-இன்-பிளேஸ்) அமைப்புகள்.CIP அமைப்புகளுக்கான காற்று. எண்ணெய் இல்லாதது கட்டாயம் – சுத்தம் செய்யும் கரைசல்கள் மாசுபாட்டிற்கு உணர்திறன் கொண்டவை.
கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு.உணவு பதப்படுத்தும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு. காற்றோட்டம் தேவை. அழுத்தம் 6–10 psig. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் நிலையானது.
உணவு பதப்படுத்தும் பதிவுகளின் அடிப்படையில், மூலப்பொருள் கடத்தல் மற்றும் வெற்றிட பேக்கேஜிங் மிகப்பெரிய பயன்பாடுகளாகும் – இரண்டிற்கும் எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது.
பொறியியல் நன்மைகள்
எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு.மிக முக்கியமான நன்மை. உணவுப் பொருட்கள் எண்ணெய் மாசுபாட்டைத் தாங்க முடியாது. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன – கீழ்நிலை வடிகட்டுதல் தேவையில்லை.
FDA இணக்கம்.உணவு-தர பொருட்கள் மற்றும் மசகுகள் (H1 சான்றிதழ்) FDA மற்றும் FSMA தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம் கிடைக்கிறது. ஆவணங்கள்.
சுகாதார வடிவமைப்பு.துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம். மென்மையான மேற்பரப்புகள் – விரிசல்கள் இல்லை. சுத்தம் செய்யவும் கிருமி நீக்கம் செய்யவும் எளிதானது. 3-A சுகாதார தரநிலைகள் இணக்கம் கிடைக்கிறது.
குப்பை சகிப்புத்தன்மை.உணவு பதப்படுத்துதலில் பொடிகளிலிருந்து தூசி உள்ளது. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் இதை வேன் பம்புகள் அல்லது ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களை விட சிறப்பாக கையாளுகின்றன.
உலர் இயக்கம்.காற்று ஓட்டத்தில் எண்ணெய் அல்லது நீர் இல்லை. மாசுபாட்டு ஆபத்து இல்லை. கழிவு நீர் அகற்றல் தேவையில்லை.
எளிய பராமரிப்பு.ஆலை இயந்திரவியலாளர்கள் மீண்டும் கட்டமைக்க முடியும். சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை.
VFD இணக்கத்தன்மை.செயல்முறை தேவைக்கு ஏற்ப காற்றோட்டத்தை பொருத்தவும். ஆற்றல் சேமிப்பு.
முதன்மை குறைபாடு: வரையறுக்கப்பட்ட வெற்றிட நிலை. ஒற்றை-நிலை ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் 15–20 அங்குல Hg ஐ அடைகின்றன. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு ரூட்ஸ்-வேன் கலவை தேவை.
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
| சிக்கல் | காரணம் | பொறியியல் கண்டறிதல் | தீர்வு |
|---|---|---|---|
| காற்று ஓட்டத்தில் எண்ணெய் | முத்திரை தோல்வி | எண்ணெய் மூட்டத்திற்காக வெளியேற்றத்தை ஆய்வு செய்யவும். | லேபிரிந்த் முத்திரைகளுடன் மாற்றவும். |
| வெற்றிடத்தை அடைய முடியவில்லை | அமைப்பு கசிவு | அழுத்தம் குறைவு சோதனை. | கசிவுகளைக் கண்டுபிடித்து மூடவும். |
| பொருள் மாசுபாடு | காற்றில் எண்ணெய் அல்லது துகள்கள் | காற்று தர சோதனை. | முத்திரைகளை மேம்படுத்தவும். வடிகட்டுதலை மேம்படுத்தவும். |
| அதிக சத்தம் | தாங்கி உடைப்பு | கேளுங்கள். அதிர்வு பகுப்பாய்வு. | பெரிங் மாற்றவும். |
| மோட்டார் அதிக சுமை | வெற்றிடம் மிகவும் ஆழமானது | வெற்றிட அளவை சரிபார்க்கவும். | பைபாஸை சரிசெய்யவும். |
| அதிர்வு | சுழலி சமநிலையின்மை | ஆய்வு துளையை அகற்றவும். ஆய்வு செய்யவும். | சுழலிகளை சுத்தம் செய்யவும். சமநிலைப்படுத்தவும். |
| அரிப்பு | சுத்திகரிப்பிலிருந்து ஈரப்பதம் | சுழலிகளை மற்றும் உறையை ஆய்வு செய்யவும். | துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு மேம்படுத்தவும். |
| திறன் இழப்பு | ரோட்டர் தேய்மானம் | முனை இடைவெளியை அளவிடவும். | 0.30 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் ரோட்டர்களை மாற்றவும். |
| வடிகட்டி அடைப்பு | தயாரிப்பு தூசி | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும். | வடிகட்டிகளை அடிக்கடி மாற்றவும். |
உணவு பதப்படுத்தல் பதிவுகளின் அடிப்படையில்: 60% எண்ணெய் மாசுபாடு பிரச்சினைகள் முத்திரை தோல்வியால் ஏற்படுகின்றன. இடைநிலை காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் இதைத் தடுக்கின்றன.
தேர்வு வழிகாட்டி
படி 1 – பயன்பாட்டை வரையறுக்கவும்.அழுத்தமா அல்லது வெற்றிடமா? தேவையான ஓட்டம் (ACFM). கடமை சுழற்சி.
படி 2 – எண்ணெய் இல்லாத முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும்.இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் – மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை. கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் – முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாதவை. காந்த முத்திரைகள் – பூஜ்ஜிய கசிவு. உணவு தர கிரீஸுடன் கூடிய இரட்டை உதடு முத்திரைகள் – ஏற்கத்தக்கது ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை.
படி 3 – பொருட்களைக் குறிப்பிடவும்.அரிப்பு எதிர்ப்புக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). உணவு தர முடிப்பு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், விரிசல்கள் இல்லை. FDA அங்கீகரிக்கப்பட்ட மசகுகள் (H1 சான்றளிக்கப்பட்டவை).
படி 4 – அழுத்தம்/வெற்றிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.அழுத்த பயன்பாடுகள்: 3–12 psig. வெற்றிட பயன்பாடுகள்: 5–20 அங்குல Hg. ஆழமான வெற்றிடம் (>20 அங்குல Hg): ரூட்ஸ்-வேன் கலவை.
படி 5 – மோட்டார் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηஇயந்திர × ηமோட்டார்). 15–20% பாதுகாப்பு காரணி சேர்க்கவும்.
படி 6 – ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐச் சேர்க்கவும்.உணவு பதப்படுத்தும் தேவை மாறுபடும். VFD காற்றோட்டத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது.
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான பொதுவான தேர்வு தவறுகள்:
நிலையான உதடு முத்திரைகளை குறிப்பிடுதல் – எண்ணெய் கசிவு ஆபத்து
துருப்பிடிக்காத எஃகு இல்லை – அரிப்பு
FDA ஆவணங்கள் இல்லை – இணக்கப் பிரச்சினைகள்
VFD இல்லை – ஆற்றலை வீணாக்குகிறது
மோட்டார் பாதுகாப்பு காரணியை குறைத்தல்
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
அழுத்தத்திற்கான சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor)
ηஇயந்திர = 0.85–0.90. ηமோட்டார் = 0.91–0.95 (IE3).
வெற்றிடத்திற்கான சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × அங்குல Hg × 0.491) / (229 × ηமெக்கானிக்கல் × ηமோட்டார்)
ηஇயந்திர = 0.82–0.88.
எடுத்துக்காட்டு – மாவு கொண்டு செல்லுதல்:
400 ACFM 6 psig இல். ηஇயந்திர = 0.88, ηமோட்டார் = 0.94.
BHP = (400 × 6) / (229 × 0.88 × 0.94) = 2,400 / (229 × 0.827) = 2,400 / 189.4 = 12.7 HP
மோட்டார் HP = 12.7 × 1.15 = 14.6 HP → 15 HP மோட்டார்.
உணவு தர முத்திரை மேம்படுத்தல் செலவு:
லேபிரிந்த் முத்திரைகள் பஃபர் காற்றுடன்: $2,000–4,000 கூடுதல் செலவு. திருப்பிச் செலுத்துதல்: எண்ணெய் மாசுபாட்டிலிருந்து ஒரு தயாரிப்பு மீட்பு மில்லியன்கள் செலவாகும். முத்திரை மேம்படுத்தல் செலவு உணவுப் பாதுகாப்பு அபாயத்துடன் ஒப்பிடும்போது மிகக் குறைவு.
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் vs உணவுக்கான மாற்றுகள்
| அளவுரு | எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் (இடைவெளி) | எண்ணெய் இல்லாத ஸ்க்ரூ | சுழல் வென்ட் |
|---|---|---|---|
| அழுத்த வரம்பு | 2–12 psig | 5–15 psig | 5–15 psig |
| வெற்றிட வரம்பு | 5–20 அங்குல Hg | பொருந்தாது | 15–29 அங்குல Hg |
| எண்ணெய் இல்லா திறன் | சிறந்த (சிக்கலான பாதை) | சிறந்த (உலர் திருகு) | மோசமான (எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட) |
| FDA இணக்கம் | சிறந்த | சிறந்த | மோசமான (எண்ணெய் மாசுபாடு) |
| குப்பை பொறுத்தல் | உயர் | குறைந்த | குறைந்த |
| முதல் செலவு (100 HP) | $15,000–25,000 | $35,000–60,000 | $10,000–15,000 |
| பராமரிப்பு | குறைந்த | உயர் | உயர் |
| உணவு பொருத்தம் | சிறந்த | சிறந்த | மோசமான |
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான முடிவு அளவுகோல்கள்:
வேர்கள் விசிறியை தேர்வு செய்யும் போது:
எண்ணெய் இல்லாத காற்று தேவை (எப்போதும் உணவில்)
காற்று ஓட்டத்தில் தூசி அல்லது பொடி
எளிய பராமரிப்பு
மிதமான அழுத்தம்/வெற்றிடம்
திருகு ஊதுபொறியை தேர்ந்தெடுக்கும் போது:
அதிக அழுத்தம் தேவை (>12 psig)
சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று
செயல்திறன் முதன்மை அளவுகோல்
சுழல் வென்ட் தேர்வு செய்யும் போது:
உணவுக்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை (எண்ணெய் மாசுபாடு)
உணவு அல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே
உணவு பதப்படுத்தலுக்கு, எண்ணெய் இல்லாத காற்று மற்றும் வெற்றிடத்திற்கு லேபிரிந்த் சீல்கள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர் தரநிலையாகும்.
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
ப்ளோவர் இருப்பிடம். ப்ளோவரை சுத்தமான, உலர்ந்த பகுதியில் வைக்கவும் – தயாரிப்பு கையாளுதலில் இருந்து விலகி. போதுமான காற்றோட்டத்தை வழங்கவும். சுத்தம் செய்ய எளிதாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புகள்.
உள்வரும் காற்று. சுத்தமான பகுதியிலிருந்து காற்று உட்கொள்ளல் – தூசி மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து விலகி. தேவைப்பட்டால் HEPA வடிகட்டியை நிறுவவும்.
உள்ளீடு வடிகட்டுதல்.உணவு பதப்படுத்தலுக்கு குறைந்தபட்சம் 5-மைக்ரான். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி. வடிகட்டிகளை தவறாமல் மாற்றவும்.
வெளியேற்றக் குழாய். துருப்பிடிக்காத எஃகு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 18 அங்குலத்திற்குள் நெகிழ்வான இணைப்பு. குழாய்களை ஆதரிக்கவும். மென்மையான துளை – விரிசல்கள் இல்லை.
வெளியேற்ற சரிபார்ப்பு வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு. பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது.
நிவாரண வால்வு.இயக்க அழுத்தம் + 2 psig இல் அமைக்கவும். செயலாக்கப் பகுதிக்கு வெளியே காற்றோட்டம்.
VFD நிறுவல்.VFD-ஐ காலநிலை கட்டுப்பாட்டு பகுதியில் வைக்கவும். உணவு பதப்படுத்தும் பகுதிகளில் கழுவுதல் உள்ளது – மின்னணு சாதனங்களை பாதுகாக்கவும்.
முத்திரை சுத்திகரிப்பு.லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கு, வளிமண்டலத்தை விட 2–5 psig அதிக அழுத்தத்தில் சுத்தமான, உலர்ந்த சுத்திகரிப்பு காற்றை வழங்கவும். எண்ணெய் இடம்பெயர்வு மற்றும் மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது.
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
மாதந்தோறும்
| பொருள் | செயல் | அளவுகோல் |
|---|---|---|
| உள்ளீட்டு வடிகட்டி | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும் | <6 அங்குல WC |
| முத்திரைகள் | கசிவை ஆய்வு செய்யவும் | எண்ணெய் தெரியவில்லை |
| அழுத்தம்/வெற்றிடம் | பதிவு செய்யவும் | வடிவமைப்புடன் ஒப்பிடவும் |
| வெளியேற்ற வெப்பநிலை | பதிவு செய்யவும் | <200°F |
| தாங்கிகள் | கேள்; வெப்பநிலை அளவிடு | அரைக்க வேண்டாம்; <190°F |
| எண்ணெய் நிலை | சரிபார்க்கவும் | பார்வை கண்ணாடியில் |
| முத்திரை சுத்திகரிப்பு | அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் | வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட 2–5 psig அதிகம் |
காலாண்டு
| பொருள் | செயல் |
|---|---|
| கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய் | உணவு தர செயற்கை (H1 சான்றளிக்கப்பட்ட) மாற்றம் |
| நிவாரண வால்வு | செயல்பாட்டை சோதிக்கவும் |
| காற்று கசிவுகள் | சீல்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் சோப்பு கரைசல் |
| இணைப்பு | எலாஸ்டோமரை ஆய்வு செய் |
| வடிகால் பொறிகளை வெளியேற்றவும் | குளிர்பதனப் பொறிகளை சுத்தம் செய்யவும் |
ஆண்டு
| பொருள் | செயல் | நிலையான |
|---|---|---|
| முனை இடைவெளி | நான்கு இடங்களில் அளவிடவும் | 0.30 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் மாற்றவும் |
| முத்திரைகள் | தடுப்பு மாற்றீடு | உணவு பாதுகாப்புக்கு முக்கியமானது |
| அழுத்த அளவிகள் | அளவீடு செய் | ±2% துல்லியம் |
| எண்ணெய் மாதிரி | ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு | மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும் |
| சுழலி மேற்பரப்பு | அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும் | சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
| வடிகட்டி உறை | முத்திரைகள்/கேஸ்கெட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும் | கசிந்தால் மாற்றவும் |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புகள் | குழி விழுதலை ஆய்வு செய்யவும் | சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
உணவு சார்ந்த பராமரிப்பு குறிப்புகள்:
சீல் ஒருமைப்பாடு முக்கியமானது – எண்ணெய் மாசுபாடு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஆண்டுதோறும் சீல்களை மாற்றவும்.
உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள் (H1 சான்றளிக்கப்பட்ட) தேவை.
துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகள் வழக்கமான ஆய்வு தேவை.
உணவு பாதுகாப்பு தணிக்கைகளுக்கு தேவையான ஆவணங்கள்.
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ரூட்ஸ் ஊதி – விலை உதாரணங்கள் (2026):
| அளவு (HP) | 6 psig இல் வழக்கமான ACFM | நிலையான விலை | லேபிரிந்த் சீல் கூடுதல் | துருப்பிடிக்காத எஃகு கூடுதல் |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 200 | $5,000–7,000 | $1,500–2,500 | $2,000–3,500 |
| 30 | 400 | $8,000–11,000 | $2,000–3,500 | $4,000–6,000 |
| 50 | 700 | $12,000–16,000 | $3,000–4,500 | $6,000–9,000 |
| 75 | 1,000 | $16,000–22,000 | $4,000–6,000 | $9,000–13,000 |
முழுமையான உணவு பதப்படுத்தல் தொகுப்பு (50 HP ஊதி):
உணவு தர ஊதி, லேபிரிந்த் சீல்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன்: $20,000–28,000
IE3 மோட்டார்: மேலே சேர்க்கப்பட்டுள்ளது
துருப்பிடிக்காத இன்லெட் வடிகட்டி: $800–1,500
துருப்பிடிக்காத வெளியேற்ற சைலன்சர்: $1,000–1,800
VFD: $3,000–5,000
ஸ்டெயின்லெஸ் குழாய்கள், சோதனை வால்வு: $4,000–8,000
மொத்த நிறுவப்பட்டது: $29,000–44,000
ஆண்டு இயக்கச் செலவு (50 HP, 8,000 மணிநேரம், $0.10/kWh):
மின்சாரம் (30 kW சராசரி): $24,000
பராமரிப்பு (எண்ணெய், வடிகட்டிகள், முத்திரைகள்): $2,000–4,000
ஆண்டு மொத்தம்: $26,000–28,000
எண்ணெய் இல்லாத மேம்படுத்தல் திருப்பிச் செலுத்துதல்:
லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: $3,000–5,000 பிரீமியம். எண்ணெய் மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது. ஒரு தயாரிப்பு மீட்பு மில்லியன்கள் செலவாகும். திருப்பிச் செலுத்துதல்: உடனடி இடர் குறைப்பு.
கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
உணவு பதப்படுத்தும் ரூட்ஸ் ப்ளோவருக்கு மேற்கோள்களைக் கேட்கும்போது:
1. FDA இணக்கத்தைக் குறிப்பிடவும்.FDA விதிமுறைகள், FSMA, H1 உயவுப் பொருட்கள். இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்கள் விரும்பப்படுகின்றன.
2. எண்ணெய் இல்லாத முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும். லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள். நிலையான உதடு முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை அல்ல. ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் உணவுத் தர உள்ளமைவுகளை வழங்குகின்றனர்.
3. பொருட்களைக் குறிப்பிடவும்.துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L) அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திறனுக்காக. உணவு தர முடிவு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், இடைவெளிகள் இல்லை.
4. FDA ஆவணங்களைக் கோரவும். பொருள் சான்றிதழ்கள், FDA இணக்க அறிக்கைகள், H1 உயவு சான்றிதழ்கள்.
5. கழுவுதல் நிலைமைகளைக் குறிப்பிடவும்.சுத்திகரிப்பு பகுதியில் ப்ளோவர் இருந்தால், IP மதிப்பீடு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பைக் குறிப்பிடவும்.
6. ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐ சேர்க்கவும்.உணவு பதப்படுத்தும் தேவை மாறுபடும். VFD காற்றோட்டத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது.
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ஆதாரங்களைத் தேடும்போது சிவப்புக் கொடிகள்:
சப்ளையர் நிலையான லிப் சீல்களை பரிந்துரைக்கிறார்
FDA ஆவணங்களை வழங்க முடியாது
துருப்பிடிக்காத எஃகு விருப்பங்கள் இல்லை
உணவு பதப்படுத்தல் தேவைகளை அறியாதவர்
H1 உயவுப் பொருட்களை குறிப்பிட முடியாது
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. உணவு பதப்படுத்தலில் எண்ணெய் இல்லாத காற்று ஏன் முக்கியமானது?
உணவுப் பொருட்கள் மாசுபடுத்திகளை எளிதில் உறிஞ்சுகின்றன. எண்ணெய் சுவை குறைபாடுகள், பொருள் குறைபாடுகள் மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு மீறல்களை ஏற்படுத்துகிறது. FDA மற்றும் FSMA விதிமுறைகள் உணவு தொடர்புக்கு எண்ணெய் இல்லாத காற்றை கோருகின்றன. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகளைக் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன – உணவு பதப்படுத்தலுக்கு அவசியம்.
2. உணவு பதப்படுத்தல் ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கு என்ன முத்திரைகள் தேவை?
பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் விரும்பப்படுகின்றன – தொடர்பு இல்லை, தேய்மானம் இல்லை, பூஜ்ஜிய எண்ணெய் இடம்பெயர்வு. முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் (எங்கும் மசகு இல்லை). பூஜ்ஜிய கசிவுக்கான காந்த முத்திரைகள் (அதிக செலவு). உணவு தர கிரீஸுடன் கூடிய இரட்டை உதடு முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை. நிலையான உதடு முத்திரைகள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை – எண்ணெய் கசிவு ஆபத்து.
3. உணவு பயன்பாடுகளுக்கு என்ன பொருட்கள் தேவை?
அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திறனுக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). உணவு தர முடிவு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், பாக்டீரியா வளரக்கூடிய இடைவெளிகள் இல்லை. FDA அனுமதிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்கள் (H1 சான்றிதழ்). கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் சீல்கள் உணவு தரமாக இருக்க வேண்டும். வார்ப்பிரும்பு பொருட்கள் தொடர்பு இல்லாத பகுதிகளில் மட்டுமே ஏற்கத்தக்கது.
4. உணவுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் மற்றும் ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர்: எண்ணெய் இல்லாத, லேபிரிந்த் சீல்களுடன், குறைந்த முதல் செலவு, எளிய பராமரிப்பு, குப்பைகளை கையாளும். ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்: அதிக அழுத்தத்தில் அதிக திறன், அதிக முதல் செலவு, சிறப்பு பராமரிப்பு, சுத்தமான காற்று மட்டுமே. உணவுக்கு மிதமான அழுத்தத்தில், ரூட்ஸ் ப்ளோவர் தரநிலையானது. அதிக அழுத்த சுத்தமான காற்றுக்கு, ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் கருதப்படலாம்.
5. உணவு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களில் எண்ணெய் மாசுபாட்டை எவ்வாறு தடுப்பது?
லேபிரிந்த் முத்திரைகளை இடையக காற்றுடன் பயன்படுத்தவும் – வளிமண்டலத்தை விட 2–5 psig அதிகமான சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று எண்ணெய் இடம்பெயர்வைத் தடுக்கும் ஒரு முத்திரையை உருவாக்குகிறது. உணவு தர H1 மசகுகளைப் பயன்படுத்தவும். முத்திரைகளை தடுப்பு முறையில் மாற்றவும் – நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஆண்டுதோறும். எண்ணெய் நுகர்வைக் கண்காணிக்கவும் – அதிகரிக்கும் நுகர்வு முத்திரை தேய்மானத்தைக் குறிக்கிறது.
6. உணவு பதப்படுத்துதலில் லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கான திருப்பிச் செலுத்துதல் என்ன?
பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: $2,000–4,000 பிரீமியம். எண்ணெய் மாசுபாட்டிலிருந்து ஒரு தனி தயாரிப்பு மீட்பு மில்லியன் கணக்கில் செலவாகும். உணவு பாதுகாப்பு ஆபத்துடன் ஒப்பிடும்போது முத்திரை மேம்படுத்தல் செலவு மிகக் குறைவு. மேலும், லேபிரிந்த் முத்திரைகள் 5–10 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், அதேசமயம் லிப் முத்திரைகள் 1–2 ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.
7. உணவு பதப்படுத்தும் ஊதுகுழல் முத்திரைகளை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?
ஆண்டுதோறும், தடுப்பு முறையில். கசிவுக்காக காத்திருக்க வேண்டாம் – உணவு பதப்படுத்துதலில், எந்த எண்ணெய் மாசுபாடும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: 5–10 ஆண்டுகள். லிப் முத்திரைகள்: 1–2 ஆண்டுகள். கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள்: 3–5 ஆண்டுகள். உற்பத்தியாளர் பரிந்துரையின் படி மாற்றவும் – முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு முன்னதாகவே மாற்றவும்.
8. உணவு ஊதிகளில் நிலையான மசகுகளைப் பயன்படுத்தலாமா?
இல்லை – உணவு தர H1 சான்றளிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்தவும். நிலையான மசகு எண்ணெய்களில் உணவு பாதுகாப்பற்ற சேர்க்கைகள் உள்ளன. H1 மசகு எண்ணெய்கள் தற்செயலான உணவு தொடர்புக்கு FDA அங்கீகாரம் பெற்றவை. கொள்முதல் ஆர்டரில் H1 மசகு எண்ணெய்களைக் குறிப்பிடவும். ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் உணவு தர மசகு எண்ணெய் விருப்பங்களை வழங்குகின்றனர்.
9. உணவு பதப்படுத்தும் ரூட்ஸ் ஊதிகளின் பொதுவான சத்த அளவு என்ன?
6 psig இல், மூன்று-மடல் ஊதி: 80–88 dBA. ஹெலிகல் ரோட்டர்கள் 5–8 dBA குறைக்கின்றன. சைலன்சர்கள் மேலும் 10–15 dBA குறைக்கின்றன. உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகளுக்கு தொழிலாளர் வசதிக்காக சத்த கட்டுப்பாடு தேவை. உட்புற நிறுவல்களுக்கு ஒலி உறை. உணர்திறன் பகுதிகளுக்கு ஹெலிகல் ரோட்டர்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
10. உணவு பதப்படுத்தும் ஊதிகளில் VFD க்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
எடுத்துக்காட்டு: 50 HP ஊதி, 8,000 மணிநேரம்/ஆண்டு, $0.10/kWh. உணவு பதப்படுத்துதல் உற்பத்தி அட்டவணையின்படி மாறுபடும். VFD இல்லாமல்: $24,000/ஆண்டு. VFD உடன்: 70% சராசரி ஓட்டம், சக்தி = 0.7³ = முழுமையின் 34% – $8,160/ஆண்டு. சேமிப்பு $15,840/ஆண்டு. VFD விலை $3,000–5,000. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்: 3–5 மாதங்கள்.
11. ஒரு ஒற்றை ரூட்ஸ் ப்ளோவர் பல உணவு செயல்முறைகளுக்கு சேவை செய்ய முடியுமா?
ஆம் – சரியான மேனிஃபோல்ட் வடிவமைப்புடன். வெவ்வேறு பணிகளுக்கு வெவ்வேறு அழுத்தம்/வெற்றிடம் தேவை. அழுத்த சீராக்கிகள் அல்லது வெற்றிட கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். பல ப்ளோவர்கள் மீட்புத் திறனை வழங்குகின்றன. முக்கியமான பணிகளுக்கு, தனித்த ப்ளோவர்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
12. உணவு பதப்படுத்தும் ரூட்ஸ் ப்ளோவரின் ஆயுட்காலம் என்ன?
சரியான பராமரிப்புடன்: பேரிங்ஸ் 35,000–45,000 மணிநேரம் (4–5 ஆண்டுகள்). ரோட்டர்கள் 50,000–70,000 மணிநேரம் (6–8 ஆண்டுகள்). கேசிங் 15+ ஆண்டுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன். முக்கிய காரணிகள்: சீல் பராமரிப்பு, இன்லெட் வடிகட்டி மாற்றங்கள், அரிப்பு பாதுகாப்பு. நல்ல பராமரிப்பு உள்ள ஆலைகள் பெரிய பழுதுபார்ப்புக்கு முன் 10+ ஆண்டுகளை அடைகின்றன.
13. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் வாஷ்டவுன் சூழல்களில் இயங்க முடியுமா?
ஆம் – அரிப்பு பாதுகாப்புடன். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை மற்றும் ரோட்டர்களைக் குறிப்பிடவும். டக்டைல் இரும்புக்கு எபாக்ஸி பூச்சு. மோட்டார் உறைக்கான IP மதிப்பீடு. துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருள். ப்ளோவரை தரை மட்டத்திற்கு மேல் உயர்த்தவும். வாஷ்டவுன் பகுதிகளில் நிலையான ப்ளோவர்கள் விரைவாக அரிக்கப்படுகின்றன – பாதுகாக்கப்பட்ட அலகுகள் 10+ ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.
14. உணவு பதப்படுத்தும் ஊதுகுழல்களுக்கு என்ன ஆவணங்கள் தேவை?
பொருள் சான்றிதழ்கள் (EN 10204 3.1), FDA இணக்க அறிக்கைகள், H1 மசகு சான்றிதழ்கள், 3-A சுகாதாரத் தரநிலை சான்றிதழ் (பொருந்தினால்), ISO 1217 சோதனை அறிக்கைகள், பரிமாண வரைபடங்கள், நிறுவல் கையேடு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் பட்டியல். பணம் செலுத்துவதற்கு முன் ஆவணங்களைக் கோரவும்.
15. உணவு பதப்படுத்தும் ஊதுகுழல் சுழலிகளை எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதை எப்படி அறிவது?
மூன்று குறிகாட்டிகள்: (1) திறன் இழப்பு – அதே அழுத்தம்/வெற்றிடம் ஆனால் குறைந்த காற்றோட்டம். (2) வெப்பநிலை உயர்வு – அமைப்பு மாற்றங்கள் இல்லாமல் வெளியேற்ற வெப்பநிலை அடிப்படை நிலையை விட 15°F அதிகமாகும். (3) முனை இடைவெளி அளவீடு – 0.30 மிமீக்கு மேல் இருக்கும்போது மாற்றவும். மேலும், அரிப்பு அல்லது குழி ஏற்படுவதற்கு ஆண்டுதோறும் ரோட்டர்களை ஆய்வு செய்யவும் – தோல்விக்கு முன் மாற்றவும்.
இறுதி எண்ணங்கள்
உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகளுக்கான ரூட்ஸ் ஊதுகுழல்களை இயக்கத்தில் வைத்த பிறகு, எனது நடைமுறை ஆலோசனை இதோ:
தேர்வு தர்க்கம்.மூன்று-மடல் நேரடி இணைப்பு, லேபிரிந்த் முத்திரைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானத்துடன் உணவு பதப்படுத்தலுக்கான அடிப்படை ஆகும். எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மையை வழங்கும் பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள். உணவு தர H1 மசகுகளைக் குறிப்பிடவும். பல ஊதிகள் பணிநிறைவு வழங்குகின்றன.
எண்ணெய் இல்லாதது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல.உணவு பதப்படுத்தலில், எந்த எண்ணெய் மாசுபாடும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. ஒவ்வொரு ஆண்டும் முத்திரைகளை மாற்றவும். பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தவும் – உணவு பாதுகாப்பு ஆபத்துடன் ஒப்பிடும்போது கூடுதல் செலவு சிறியது. ஜாங்கு மற்றும் பிற நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் உணவு தர கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றனர்.
கழுவுதற்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு.உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகள் அடிக்கடி கழுவுதலைக் கொண்டுள்ளன. நிலையான வார்ப்பிரும்பு அரிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலிகள் மற்றும் எபோக்சி பூசப்பட்ட உறையைக் குறிப்பிடவும். ஈரமான சூழல்களில் மாற்று செலவுடன் ஒப்பிடும்போது செலவு பிரீமியம் சிறியது.
ஆற்றல் மேம்படுத்தல்.பெரும்பாலான உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகளில் VFD 12 மாதங்களுக்குள் திருப்பிச் செலுத்துகிறது. பதப்படுத்தும் தேவை மாற்றம் மற்றும் உற்பத்தி அட்டவணையைப் பொறுத்து மாறுபடும். வாராந்திர வெளியேற்ற அழுத்தப் போக்கைப் பதிவு செய்யவும். வடிகட்டிகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும் – தயாரிப்பு தூசி குவிகிறது.
பொருளாதார உண்மை.உணவு பதப்படுத்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் உணவு தர காற்று மற்றும் வெற்றிடத்திற்கான சரியான தொழில்நுட்பமாகும். இது எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகிறது, பாதுகாப்புடன் கழுவுதல் சூழல்களைக் கையாளுகிறது, மற்றும் நம்பகமான சேவையை வழங்குகிறது. ஆனால் நீங்கள் உணவு தர முத்திரை, துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானத்தைக் குறிப்பிட வேண்டும், மற்றும் முத்திரைகளை மதிப்புடன் பராமரிக்க வேண்டும். இதைச் செய்யும் ஆலைகள் 10+ ஆண்டுகள் நம்பகமான செயல்பாட்டை அடைகின்றன. உணவு பதப்படுத்தலில், ப்ளோவர் உணவு பாதுகாப்பு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும் – அதற்கேற்ப நடத்துங்கள்.
