நிலக்கரி சுரங்க ரூட்ஸ் விசிறி

1. நிலத்தடி காற்றோட்டம் மற்றும் பாதுகாப்பு (முக்கிய பயன்பாடுகள்)

முக்கிய சாலை காற்றோட்டம்: நீண்ட தூரம் (1000–3000மீ) வரை புதிய காற்றை கொண்டு செல்லுதல், வாயு, CO மற்றும் தூசியை அகற்றி, குவிப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பற்றாக்குறையை தடுத்தல்; காற்றழுத்தம் 120–150 kPa, காற்றோட்டம் 100–200 m³/min, சீரான வேகத்தை உறுதி செய்து இறந்த இடங்கள் இல்லாமல்.

உள்ளூர் முகப்பு காற்றோட்டம்: குறுகிய தூரம் (≤500மீ) நகரும் காற்றோட்டம், வெடிப்புக்குப் பிறகு தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் தூசியை விரைவாக நீர்த்துப்போகச் செய்தல்; 30 நிமிடங்களுக்குள் வாயு செறிவு 0.8% இலிருந்து 0.05% ஆக குறையும்.

வாயு பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் கட்டுப்பாடு: குறைந்த செறிவு வாயுவை கொண்டு சென்று வெடிப்பு ஆபத்தை குறைத்தல்; நிலக்கரி சுரங்கங்களுக்கான Ex d I Mb வெடிப்பு-தடுப்பு வகை, தீப்பொறிகள் வெளியேறுவதை தடுத்தல்.

தூசி கட்டுப்பாடு: ஈரமான தூசி நீக்கத்துடன் இணைந்து, நிலத்தடி தூசி செறிவை குறைத்து நுரையீரல் நோயை தடுத்தல்.

2. கனிம பதப்படுத்துதல் மற்றும் நிலக்கரி கழுவுதல்

மிதப்பு காற்று வழங்கல்: நிலக்கரி/இரும்பு அல்லாத உலோக மிதப்புக்கு நிலையான காற்றோட்டத்தை வழங்குதல், குழம்பு மற்றும் இணைக்கப்பட்ட கனிம துகள்களை கலக்குதல், செறிவு மீட்பை மேம்படுத்துதல்.

உலர்ந்த மற்றும் காற்றுப் பிரிப்பு: தாது மற்றும் கழிவுப் பாறைகளைப் பிரிக்க காற்றைப் பயன்படுத்துதல், தரத்தை அதிகரித்தல்; அதிக தூசி, அதிக எதிர்ப்பு நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது.

சேற்றுக் கலவை மற்றும் போக்குவரத்து: சேற்றுக் கலவையை அசைப்பதற்கு காற்று ஓட்டத்தை வழங்குதல், வண்டல் தடுப்பு; கழிவு மற்றும் சேற்றைக் கொண்டு செல்லுதல், திட-திரவப் பிரிப்புக்கு உதவுதல்.

நிலக்கரி ஆலை நீர்நீக்கம்/உலர்த்துதல்: நிலக்கரி சேற்றை நீர்நீக்கம் மற்றும் உலர்த்துவதற்கு காற்று ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்துதல், ஈரப்பதத்தைக் குறைத்து நிலக்கரி தரத்தை மேம்படுத்துதல்.

ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது ஒரு வகை நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி விசிறியாகும், இது இரண்டு மூன்று-லோப் இம்பெல்லர்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை உறை மற்றும் சுவர் பேனலால் மூடப்பட்ட இடத்தில் ஒன்றுக்கொன்று எதிர் திசையில் சுழலும். ஒவ்வொரு இம்பெல்லரும் ஒரு இன்வொல்யூட் அல்லது வெளிப்புற சைக்ளாய்டின் உறையைப் பயன்படுத்துவதால், ஒவ்வொரு இம்பெல்லரின் மூன்று பிளேடுகளும் சரியாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், மேலும் இரண்டு இம்பெல்லர்களும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், செயலாக்கத்தின் சிரமம் பெரிதும் குறைகிறது. இம்பெல்லர் செயலாக்கத்தின் போது CNC உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது இரண்டு இம்பெல்லர்கள் எங்கு சுழன்றாலும், மைய தூரம் மாறாமல் இருக்கும்போது, குறைந்தபட்ச இடைவெளியை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, இதனால் வாயு கசிவு அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

இரண்டு இம்பெல்லர்கள் ஒன்றையொன்று எதிர்கொள்ளும் வகையில் சுழல்கின்றன. இம்பெல்லர்களுக்கு இடையே, இம்பெல்லர்களுக்கும் உறைக்கும் இடையே, மற்றும் இம்பெல்லர்களுக்கும் சுவர் பேனல்களுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளிகள் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், உட்கொள்ளும் துறை வெற்றிட நிலையை உருவாக்குகிறது. வளிமண்டல அழுத்தத்தின் கீழ், காற்று உட்கொள்ளும் அறைக்குள் நுழைகிறது. பின்னர், ஒவ்வொரு இம்பெல்லரின் இரண்டு பிளேடுகளும், சுவர் பேனல் மற்றும் உறையுடன் சேர்ந்து, ஒரு முத்திரை அறையை உருவாக்குகின்றன. இம்பெல்லர் சுழலும்போது, உட்கொள்ளும் அறையில் உள்ள காற்று தொடர்ந்து இரண்டு பிளேடுகளால் வெளியேற்றும் அறைக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. வெளியேற்றும் அறையின் உள்ளே இம்பெல்லர்கள் இணைவதால், இரண்டு பிளேடுகளுக்கு இடையே உள்ள காற்று வெளியே தள்ளப்படுகிறது. இந்த தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் மூலம், காற்று தொடர்ந்து காற்று நுழைவாயிலிலிருந்து வெளியேறும் இடத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது—இதுவே ரூட்ஸ் விசிறியின் முழு வேலை செயல்முறையாகும்.

பண்புகள்

மூன்று-மடல் சுழலி அமைப்பு மற்றும் உறைக்குள் நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் இடத்தில் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்பு ஆகியவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு நன்றி, விசிறி குறைந்த அதிர்வு மற்றும் குறைந்த சத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது.

சுழலி மற்றும் தண்டு ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்புகளாகும், இவை தேய்மானம் இல்லாமல் இருப்பதால், விசிறியின் செயல்திறன் மாறாமல் இருக்கும் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு தொடர்ச்சியாக இயங்க முடியும்.

விசிறிகள் அதிக அளவு பயன்பாடு மற்றும் அதிக அளவு திறன் கொண்டவை, கச்சிதமான கட்டமைப்பு மற்றும் நெகிழ்வான நிறுவல் முறைகளைக் கொண்டுள்ளன.

முழுமையான மாதிரி வரிசை வெவ்வேறு பயனர்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

இயக்க நிலைமைகள்

1. கொண்டு செல்லப்படும் ஊடகத்தின் நுழைவு நீராவி வெப்பநிலை பொதுவாக 40°C ஐ தாண்டக்கூடாது.

2. ஊடகத்தில் உள்ள துகள் உள்ளடக்கம் 100mg/m3 ஐ தாண்டக்கூடாது, மேலும் அதிகபட்ச துகள் அளவு குறைந்தபட்ச வேலை இடைவெளியின் பாதியை தாண்டக்கூடாது.

3. இயக்கத்தின் போது, தாங்கி வெப்பநிலை 95°C ஐ தாண்டக்கூடாது, மற்றும் உயவு எண்ணெய் வெப்பநிலை 65°C ஐ தாண்டக்கூடாது.

4. இயக்க அழுத்தம் பெயர்ப்பலகையில் குறிப்பிடப்பட்ட அழுத்த அதிகரிப்பு வரம்பை தாண்டக்கூடாது.

5. ரூட்ஸ் ப்ளோவரின் இம்பெல்லர் மற்றும் கேசிங், இம்பெல்லர் மற்றும் பக்கத் தகடுகள், மற்றும் இம்பெல்லர்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி தொழிற்சாலையில் ஏற்கனவே சரிசெய்யப்பட்டுள்ளது; மறுசீரமைப்பின் போது இந்த இடைவெளியை பராமரிப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

6. ரூட்ஸ் ப்ளோவரை இயக்கும்போது, முதன்மை மற்றும் துணை எண்ணெய் தொட்டிகளில் உள்ள எண்ணெய் அளவு எண்ணெய் அளவீட்டு கருவியின் இரண்டு சிவப்பு கோடுகளுக்கு இடையில் இருக்க வேண்டும்.

7. நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் இணைப்புகளின் எந்தப் பகுதிகளும் இறுக்க மறக்கப்பட்டுள்ளதா, மற்றும் குழாய் ஆதரவுகள் முழுமையாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். குளிரூட்டும் நீர் தேவைப்படும் ப்ளோவர்கள் மற்றும் வெற்றிட பம்புகளுக்கு, குளிரூட்டும் நீரின் நிறுவல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என சரிபார்க்கவும்.