திரவ வளைய வெற்றிட பம்பை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?
முக்கிய தேர்வு அடிப்படை: முதலில் வெற்றிட தேவை மற்றும் வாயு அளவுருக்களை உறுதிப்படுத்தவும்
முக்கிய தேர்வு கொள்கை: பம்ப் மதிப்பிடப்பட்ட அளவுருக்களை உண்மையான தொடர்ச்சியான வேலை நிலைமைகளுடன் பொருத்தவும், கண்மூடித்தனமாக பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது சிறிதாக்கப்பட்ட அலகுகளைத் தேர்வு செய்யாமல் இருங்கள்.
நீண்ட கால உற்பத்தியின் போது பின்பற்ற வேண்டிய இரண்டு மாற்ற முடியாத செயல்பாட்டு விதிகள்:
அலகு அதன் உயர்-திறன் மண்டலத்தில் இயங்க வேண்டும், இது முக்கிய வெற்றிடம் அல்லது முக்கிய வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கு அருகில் உள்ள வேலை வரம்பைக் குறிக்கிறது.
அதிகபட்ச வெற்றிடம் அல்லது அதிகபட்ச வெளியேற்ற அழுத்தத்திற்கு அருகில் நீண்ட கால செயல்பாட்டை கண்டிப்பாக தவிர்க்கவும்.
அதிகபட்ச வெற்றிடத்திற்கு அருகில் இயங்குவதன் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள்
மிகக் குறைந்த அளவீட்டு திறன், ஒவ்வொரு நாளும் பெரும் மின்சார ஆற்றலை வீணாக்குதல்
கடுமையான இயந்திர அதிர்வு மற்றும் தொடர்ச்சியான அசாதாரண சத்தம்
பம்ப் குழிக்குள் அடிக்கடி கேவிடேஷன் நிகழ்வு
பம்ப் உடலில் இருந்து உரத்த தட்டும் சத்தம் மற்றும் வன்முறை அதிர்வு மூலம் கேவிடேஷனை எளிதில் அடையாளம் காணலாம். நீண்ட கால கேவிடேஷன் இம்பெல்லர், பம்ப் கேசிங் மற்றும் இயந்திர முத்திரை பாகங்களை அரித்து, நிரந்தர உபகரண கழிவு மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கும்.
வகைப்பாடு தேர்வு: ஒற்றை-நிலை VS இரட்டை-நிலை திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப்
ஒற்றை-நிலை திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் பயன்பாட்டு எல்லை
எளிமையான உள் அசெம்பிளி, குறைந்த உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு செலவு
தினசரி பிரித்து ஆய்வு செய்வதற்கும் உதிரி பாகங்களை மாற்றுவதற்கும் எளிதானது
நடுத்தர வெற்றிட சூழலில் சிறந்த எதிர்-குழிவு செயல்திறன்
சிறிய வேதியியல் பட்டறைகள், நகராட்சி நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் சாதாரண பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசைகள் ஒற்றை-நிலை திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் முக்கிய வாடிக்கையாளர்களாக உள்ளன.
இரட்டை-நிலை திரவ வளைய வெற்றிட பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்
உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெற்றிட அளவு தேவைப்படுகிறது, இதை ஒற்றை-நிலை பம்புகள் நிலையாக அடைய முடியாது;
பயனர்கள் ஆழமான வெற்றிடத்தை பராமரிக்கும் போது பெரிய உந்தி திறன் தேவைப்படுகிறது, இது குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் தட்டையான செயல்திறன் வளைவுகளை தேவைப்படுத்துகிறது.
அதி-உயர் வெற்றிட பொருத்துதல் தீர்வு (≥ -710mmHg)
திட்டம் 1: திரவ வளைய + வளிமண்டல எஜெக்டர் ஒருங்கிணைந்த தொகுப்பு
திட்டம் 2: ரூட்ஸ் திரவ வெற்றிட அலகு (ரூட்ஸ் ஊதி முதன்மை பம்பாக + திரவ வளைய பம்பு பின்புல பம்பாக)
இணைக்கப்பட்ட அலகு ரூட்ஸ் வெற்றிட பம்பின் உயர் உந்தி வேகத்தையும் திரவ வளைய உபகரணத்தின் நீராவி சகிப்புத்தன்மையையும் ஒருங்கிணைத்து, மருந்து வெற்றிட வடிகட்டுதல், சுரங்க மீத்தேன் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் MVR ஆவியாதல் உயர்-வெற்றிட வேலை நிலைமைகளுக்கு முழுமையாக பொருந்துகிறது.
கட்டமைப்பு தேர்வு: ஒற்றை செயல் எதிராக இரட்டை செயல் திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப்
ஒற்றை செயல் திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் (வெற்றிட பிரித்தெடுப்பிற்கு முன்னுரிமை)
எளிமைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர அமைப்பு தோல்வி புள்ளிகளை குறைக்கிறது
தொடர்ச்சியான வெற்றிட செயல்பாட்டின் கீழ் வலுவான எதிர்-குழிவு திறன்
தொழிற்சாலை பராமரிப்பு குழுக்களுக்கான குறைந்த பராமரிப்பு வரம்பு
பெரும்பாலான மருந்து உலர்த்துதல், உணவு வெற்றிட பேக்கேஜிங் மற்றும் மின் நிலைய டீயரேஷன் திட்டங்கள் ஒற்றை-செயல் நீர் வளைய வெற்றிட பம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன.
இரட்டை-செயல் திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் (முன்னுரிமை பெற்ற வாயு அழுத்தம்)
சமச்சீர் இரட்டை உட்கொள்ளல் அமைப்பு தானாகவே ரேடியல் விசையை சமநிலைப்படுத்துகிறது
முக்கிய சுழலும் தண்டின் சோர்வு முறிவு ஆபத்தை பெருமளவு குறைக்கிறது
சிறிய ஒட்டுமொத்த அளவுடன் பெரிய ஒற்றை-சுழற்சி வாயு இடப்பெயர்ச்சி
உயிர்வாயு மீட்பு மற்றும் வேதியியல் வெளியேற்ற வாயு கடத்தல் கோடுகள் போன்ற 24 மணி நேர தொடர்ச்சியான அழுத்தப் பணிகளின் கீழ் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உறுதி செய்யப்படலாம்.
பம்ப் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும் முக்கிய துணை பொருத்துதல் காரணிகள்
சுழற்சி குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலை
நீர் வளைய வெற்றிட பம்பின் அனைத்து உத்தியோகபூர்வ செயல்திறன் வளைவுகளும் நிலையான 15℃ நுழைவு நீரின் கீழ் அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. தொழிற்சாலை நிரப்பு நீர் ஆண்டு முழுவதும் 25~35℃ ஆக இருந்தால், அதிக நீராவி உள்ளடக்கத்தால் ஏற்படும் திறன் இழப்பை ஈடுசெய்ய தேர்வின் போது கூடுதல் 15%~25% ஓட்ட விளிம்பு ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.
குழாய் உறிஞ்சும் எதிர்ப்பு
நீண்ட தூர வாயு சேகரிப்புக்கு (ஆயிரக்கணக்கான மீட்டர்கள் வரை நீண்ட நிலத்தடி சுரங்க வாயு குழாய்கள்), அதிகப்படியான வலது கோண முழங்கைகள் மற்றும் மெல்லிய குழாய்கள் பெரும் அழுத்த வீழ்ச்சியை உருவாக்குகின்றன. சுரங்க உறிஞ்சும் எதிர்ப்புக்கான கணக்கீட்டு சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஓட்ட கொடுப்பனவை ஒதுக்க வேண்டும், மேலும் எதிர்ப்பு இழப்பைக் குறைக்க தடிமனான நேரான குழாய்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
வெளியேற்ற பின்னழுத்த சுமை
நிலக்கரி சுரங்க மீத்தேன் சேமிப்பு மற்றும் நீண்ட தூர வாயு வெளியேற்றம் 0.02~0.05 MPa·G வெளியேற்ற பின்னழுத்தத்தை உருவாக்கும். பம்ப் குழிக்குள் பின்னோக்கி வரும் வாயு உண்மையான உறிஞ்சும் அளவைக் குறைக்கிறது, எனவே மாதிரி ஓட்டத்தை அதற்கேற்ப மேம்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், அதிக சுமை வெப்பமடைதலைத் தடுக்க பொருந்திய இயக்கி மோட்டார் சக்தியை அதிகரிக்க வேண்டும்.
இயந்திர முத்திரை விவரக்குறிப்பை ஆதரித்தல்
அதிக பின்னழுத்தம் மற்றும் அதிக நீர் வெப்பநிலை திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் இயந்திர முத்திரையின் உராய்வை விரைவுபடுத்தும். ஆர்டர் செய்யும் போது, அரிக்கும் அல்லது தூசி நிறைந்த வாயுவிற்கு சிலிக்கான் கார்பைடு இயக்க/நிலையான வளையங்கள் மற்றும் ஃப்ளூரோரப்பர் முத்திரை உதிரிபாகங்களைத் தனிப்பயனாக்க உற்பத்தியாளர்களுடன் ஊடக பண்புகளைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
உலகளாவிய B2B வாங்குபவர்களுக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட தேர்வு செயல்பாட்டு பணிப்பாய்வு
படி 1 முழு செயல்முறை தரவை சேகரிக்கவும்
இலக்கு வெற்றிட மதிப்பு, தேவையான மணிநேர உந்தி ஓட்டம், ஆண்டு சராசரி குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலை, குழாய் நீளம், முழங்கை எண்ணிக்கை மற்றும் வெளியேற்ற பின்னழுத்த வரம்பை முழுமையாக பதிவு செய்து, வாயு ஊடக கலவையை (அரிக்கும், தூசி நிறைந்த அல்லது நீராவி நிறைந்த) வரிசைப்படுத்தவும்.படி 2 பம்ப் கட்டமைப்பு வடிவத்தை ஆரம்ப திரையிடல்
நடுத்தர வெற்றிடம், வெற்றிட மட்டும் தேவை: ஒற்றை செயல் ஒற்றை நிலை திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப்
அதிக வெற்றிட நிலையான பிரித்தெடுத்தல்: இரண்டு நிலை திரவ வளைய பம்ப்
-710mmHg க்கு மேல் மிக ஆழமான வெற்றிடம்: ரூட்ஸ் திரவ வளைய வெற்றிட அலகு
பெரிய ஓட்ட வாயு சுருக்கம்: இரட்டை செயல் திரவ வளைய மாதிரி
படி 3 சரியான ஓட்டம் மற்றும் சக்தி திருத்தம்
நீர் வெப்பநிலை, குழாய் எதிர்ப்பு மற்றும் வெளியேற்ற பின்னழுத்தத்திற்கு ஏற்ப பெயரளவு ஓட்டத்தை சரிசெய்தல், இயக்கி மோட்டாருக்கு நியாயமான விளிம்பை ஒதுக்கி, அதிக சுமை ஆபத்தை நீக்குதல்.
படி 4 தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உள்ளமைவை உறுதிப்படுத்துதல்
பொருள் பொருத்தம் (வார்ப்பிரும்பு / துருப்பிடிக்காத எஃகு), லேசர் குறியிடுதல், துணை வடிகட்டி மற்றும் குளிர்விக்கும் கோபுர பாகங்கள் குறித்து உற்பத்தியாளர்களுடன் பேச்சுவார்த்தை நடத்துதல், மற்றும் உண்மையான அளவுருக்களை சரிபார்க்க அதிகாரப்பூர்வ செயல்திறன் வளைவு சோதனை அறிக்கைகளை கோருதல்.



