சைட் ப்ளோவர்

சறுக்கல் பொருத்தப்பட்ட மின்விசிறிகளின் மிக முக்கியமான நன்மை அவற்றின்வேகமான, தொந்தரவு இல்லாத நிறுவல். விசிறி அலகு, மோட்டார், டிரைவ் சிஸ்டம், கண்ட்ரோல் பேனல் மற்றும் துணை பாகங்கள் (வடிப்பான்கள் அல்லது சைலன்சர்கள் போன்றவை) உட்பட அனைத்து முக்கியமான கூறுகளும் தொழிற்சாலையில் முன்கூட்டியே ஒன்றுகூடி, கம்பி மூலம் இணைக்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டு, ஒற்றை, திடமான சறுக்கலில் (பொதுவாக நீடித்து உழைக்க எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது) பொருத்தப்படும். இது ஆன்-சைட் கூறு சீரமைப்பு, வயரிங் அல்லது சிக்கலான அசெம்பிளிக்கான தேவையை நீக்குகிறது, இது பொதுவாக பாரம்பரிய விசிறிகளுக்கு நாட்கள் அல்லது வாரங்கள் ஆகும். அதற்கு பதிலாக, சறுக்கலில் பொருத்தப்பட்ட விசிறிகள் தளத்திற்கு டெலிவரி, மின்சாரம் மற்றும் காற்றோட்ட குழாய்களுக்கான இணைப்பு மற்றும் அடிப்படை அளவுத்திருத்தம் ஆகியவற்றை மட்டுமே தேவைப்படுத்துகின்றன - பெரும்பாலும் நிறுவலை முடிக்கின்றன.ஒரு சில மணிநேரங்கள் முதல் ஒரு நாள் வரை. இது நேரத்தைச் சார்ந்த திட்டங்களுக்கு (எ.கா., அவசரகால தொழிற்சாலை காற்றோட்டம், தற்காலிக கட்டுமான தளங்கள்) அல்லது குறைந்த அளவிலான தொழிலாளர்/வளங்களைக் கொண்ட இடங்களுக்கு மிகவும் மதிப்புமிக்கது.

ஸ்கிட்-மவுண்டட் ஃபேன்கள், இட பயன்பாட்டை மேம்படுத்தும் ஒரு சிறிய, ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அனைத்து கூறுகளையும் ஒரே ஸ்கிட்டில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், அவை பாரம்பரிய ஃபேன் அமைப்புகளின் சிதறிய அமைப்பைத் தவிர்க்கின்றன, ஒட்டுமொத்த தடம் குறைக்கின்றன30%–50%தனித்தனி கூறு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது. இது குறுகிய தொழில்துறை பட்டறைகள், கூரை நிறுவல்கள் அல்லது உட்புற வணிகப் பகுதிகள் போன்ற வரையறுக்கப்பட்ட இடங்களைக் கொண்ட இடங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கூடுதலாக, அவற்றின் சறுக்கல் தளம் எளிதான இயக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: பல மாடல்களில் ஃபோர்க்லிஃப்ட் பாக்கெட்டுகள் அல்லது தூக்கும் லக்குகள் அடங்கும், இது நிலையான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி விரைவான இடமாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, தற்காலிக கிடங்கு குளிரூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சறுக்கல்-ஏற்றப்பட்ட விசிறியை திட்டம் முடிந்ததும் எளிதாக மற்றொரு வசதிக்கு நகர்த்தலாம், இது சொத்து பயன்பாட்டை அதிகரிக்கிறது.

சறுக்கல் பொருத்தப்பட்ட மின்விசிறிகளை நெறிப்படுத்தப்பட்ட முறையில் நிறுவுவது நேரடியாக செலவு மிச்சப்படுத்துகிறது. குறைந்தபட்ச ஆன்-சைட் வேலை தேவைப்படுவதால், அசெம்பிளி, வயரிங் மற்றும் சோதனைக்கான தொழிலாளர் செலவுகள் குறைக்கப்படுகின்றன40%–60%பாரம்பரிய மின்விசிறிகளுடன் ஒப்பிடும்போது. சிறப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கான தேவையும் குறைவு (எ.கா., ஆன்-சைட் வயரிங் செய்வதற்கு எலக்ட்ரீஷியன்கள் அல்லது பாகங்களை சீரமைப்பதற்கு மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்கள்), இது தொழிலாளர் செலவுகளை மேலும் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, முன்-சோதனை செய்யப்பட்ட தொழிற்சாலை அசெம்பிளி, ஆன்-சைட் நிறுவல் பிழைகள் (தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட இம்பல்லர்கள் அல்லது தவறான வயரிங் போன்றவை) ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, இது பெரும்பாலும் விலையுயர்ந்த மறுவேலை அல்லது தாமதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. வணிகங்களைப் பொறுத்தவரை, இதன் பொருள் குறைந்த முன்கூட்டிய திட்ட செலவுகள் மற்றும் விரைவான செயல்பாட்டு நேரம், முதலீட்டின் மீதான வருமானத்தை துரிதப்படுத்துதல்.

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஸ்கிட்-மவுண்டட் விசிறிகள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் பயனர் தேவைகளின் அடிப்படையில் கூறுகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம் - உயர் திறன் கொண்ட மோட்டார்கள், அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் (கடலோரப் பகுதிகள் அல்லது ரசாயன ஆலைகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு), ஒலிபெருக்கி அடுக்குகள் (சத்த உணர்திறன் இடங்களுக்கு) அல்லது மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் (எ.கா., ரிமோட் கண்காணிப்பு, மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகள்) போன்றவை. அவை அளவிடுதலையும் ஆதரிக்கின்றன: பல ஸ்கிட்-மவுண்டட் விசிறிகளை இணையாகவோ அல்லது தொடரிலோ எளிதாக இணைக்க முடியும், காற்றோட்டம் அல்லது அழுத்தத்தை அதிகரிக்க, வளர்ந்து வரும் வசதித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப (எ.கா., ஒரு தொழிற்சாலையின் காற்றோட்ட அமைப்பை விரிவுபடுத்துதல்) இணைக்க முடியும். இந்த தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவை சிறிய அளவிலான வணிக காற்றோட்டம் முதல் பெரிய தொழில்துறை செயல்முறை குளிரூட்டல் வரை பரந்த அளவிலான சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

1, சிறந்த ஆற்றல் சேமிப்புக்கான முழுமையான மேம்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு!

SSR தொடருடன் ஒப்பீடு: ஒவ்வொரு மாடலிலும் அதிகபட்சமாக 30% க்கும் அதிகமாகவும், சராசரியாக 10% க்கும் அதிகமாகவும் சேமிக்கப்படுகிறது.

சுழலும் ஊதுகுழல் வாயுவை உறைக்கும் தூண்டிக்கும் இடையிலான குழிகளுக்குள் மாற்றுகிறது. அழுத்த வேறுபாடு காரணமாக வெளியேற்றத்திலிருந்து உறிஞ்சும் முனை வரை சிறிது வாயு பின்னோக்கிப் பாய்கிறது. K மாதிரியில், இந்த பின்னோட்டத்தைத் தடுக்க, சிறந்த அளவீட்டுத் திறனைப் பெற உறைக்கும் தூண்டிக்கும் இடையிலான இடைவெளி குறைக்கப்படுகிறது. மேலும் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட தூண்டி, அதிக சுழற்சி வேகம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு V-பெல்ட் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட அகலமான குழி சிறந்த ஆற்றல் சேமிப்பை அடைகிறது.

 2, சிறிய வடிவமைப்பு

சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இம்பெல்லர் மற்றும் அதிக சுழலும் வேகம் கொண்ட K ஆகியவை எங்கள் முந்தைய மாடலுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகபட்ச திறனில் 120% க்கும் அதிகமானதை அடைகின்றன (அதே துளை அளவு கொண்ட SSR).

புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட உறிஞ்சும் சைலன்சருடன் (அதன் உயரத்தைக் குறைத்து) ப்ளோவர் பேக்கிங் அளவைக் குறைத்ததன் மூலம் குறைந்தபட்ச தடம்.

3, குறைந்த சத்தம் மற்றும் அதிர்வுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது!

வடிவமைக்கப்பட்ட 3 லோப் இம்பெல்லரை மேம்படுத்தவும், நேர்த்தியான வடிவமைப்பு இயந்திர செயல்திறனையும்.

புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட உறை அமைப்பு வாயுவை அழுத்தும் போது துடிப்பைக் குறைக்கும், மேலும் புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட உறிஞ்சும் சைலன்சர் காற்றழுத்த சத்தத்தைக் குறைக்கும். சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஊதுகுழல் தண்டு அமைப்பு அதன் சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை மேலும் குறைக்கும்.

 4, மாற்றீட்டிற்கான இணக்கத்தன்மை மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு

முந்தைய மாதிரி SSR-ஐப் போலவே அதே துளை இருந்தால், SSR-லிருந்து K மாதிரிக்கு மாற்றுவதற்கு அடித்தள வேலைகள் மற்றும் குழாய் மாற்றீடு தேவையில்லை.

ஓட்டுநர் முனையில் உள்ள தாங்கு உருளைகள் கிரீஸ் மூலம் உயவூட்டப்படுகின்றன. அவற்றுக்கு எந்த பராமரிப்பு வேலையும் தேவையில்லை.

மேலும், காற்று வடிகட்டியை எளிதாக மாற்றுவதற்காக, வடிகட்டி உறையில் தூக்கும் கைப்பிடி வழங்கப்படுகிறது.