ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலைப்படுத்தல்
வேர் ஊதி சுழலி சமநிலைப்படுத்தல்
அறிமுகம்
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலைப்படுத்தல் என்பது, இயக்கத்தின் போது அதிர்வைக் குறைக்க சுழலி நிறை பரவலைச் சரிசெய்யும் முறையான செயல்முறையைக் குறிக்கிறது, இது மென்மையான சுழற்சி மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட கூறு ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. தொழில்துறை வசதிகளில் கள பராமரிப்பு அனுபவத்தின் அடிப்படையில், ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களில் சுழலி சமநிலையின்மை அதிர்வு பிரச்சனைகளில் சுமார் 40%, தாங்கி செயலிழப்புகளில் 30%, மற்றும் முன்கூட்டிய முத்திரை தேய்மானத்தில் 25% ஆகும். ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலைப்படுத்தல் செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது: சுழலி சமநிலையின்மையை அளவிடுதல் (சமநிலைப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் அல்லது கள அதிர்வு பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தி), சமநிலையின்மை இடம் மற்றும் அளவை அடையாளம் காணுதல், பொருளைச் சேர்த்து அல்லது நீக்கி சரிசெய்தல், மற்றும் சமநிலை தரத்தை சரிபார்த்தல். நீண்ட கால ஆலை செயல்பாட்டு தரவுகளிலிருந்து, சரியான சுழலி சமநிலைப்படுத்தல் (ISO 1940 G2.5 அல்லது அதற்கு மேல்) அதிர்வை 60–80% குறைக்கிறது மற்றும் தாங்கி ஆயுளை 30–50% நீட்டிக்கிறது. இந்த வழிகாட்டி, இருபது ஆண்டுகால தொழில்துறை சுழலும் உபகரண அனுபவத்தின் அடிப்படையில் ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலைப்படுத்தலுக்கான பொறியியல் சார்ந்த முறையியலை வழங்குகிறது.
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலைப்படுத்தல் என்றால் என்ன?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலைப்படுத்தல் என்பது, சுழற்சியின் போது அதிர்வை ஏற்படுத்தும் மையவிலக்கு விசைகளை குறைக்க, சுழலியின் நிறை அதன் சுழற்சி அச்சைச் சுற்றி சீராக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்யும் செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: சுழலியை ஒரு சமநிலைப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் பொருத்துதல் (அல்லது புல அதிர்வு பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்துதல்), சமநிலையின்மையை (அளவு மற்றும் கோண நிலை) அளவிடுதல், எடையைச் சேர்ப்பதன் மூலமாகவோ அல்லது பொருளை அகற்றுவதன் மூலமாகவோ சரிசெய்தல், மற்றும் ISO 1940 தரநிலைகளுக்கு சமநிலை தரத்தை சரிபார்த்தல். தொழில்துறை நடைமுறையில், சமநிலைப்படுத்தல் பின்வரும் சமயங்களில் செய்யப்படுகிறது: உற்பத்தியின் போது (ஆரம்ப சமநிலைப்படுத்தல்), சுழலி பழுதுபார்ப்பு அல்லது பூச்சுக்குப் பிறகு, அதிர்வு அதிகரிக்கும் போது, அல்லது திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பின் போது. புல ஆணையிடல் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், சரியான சமநிலைப்படுத்தல் (ISO 1940 G2.5 அல்லது G1.0) மென்மையான, நம்பகமான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் செயல்பாட்டிற்கு அவசியமானதாகும்.
சமநிலைப்படுத்தலின் அடிப்படைகள்
சமநிலையின்மை வகைகள்
நிலையான சமநிலையின்மை:
சுழலியின் முதன்மை நிலைம அச்சு சுழற்சி அச்சுக்கு இணையாக இடம்பெயர்ந்துள்ளது
ஒரு தளத்தில் அதிர்வை ஏற்படுத்துகிறது
ஒரு விமானத்தில் எடையைச் சேர்ப்பதன்/நீக்குவதன் மூலம் சரிசெய்யப்பட்டது
இயக்கவியல் சமநிலையின்மை:
சுழலியின் முதன்மை மந்த அச்சு சுழற்சி அச்சுடன் சாய்ந்துள்ளது
இரண்டு விமானங்களில் (இணை) அதிர்வை ஏற்படுத்துகிறது
இரண்டு-விமான சமநிலை தேவைப்படுகிறது
அரை-நிலை சமநிலையின்மை:
நிலை மற்றும் இணை சமநிலையின்மையின் கலவை
இரண்டு-விமான சமநிலை தேவைப்படுகிறது
சமநிலை இயந்திரங்கள்
ஒற்றை-விமான (நிலை) சமநிலை:
குறுகிய சுழலிகளுக்கு (L/D < 0.5)
ஒரு தளத்தில் சமநிலையின்மையை அளவிடுகிறது
எளிமையானது, குறைந்த செலவு
இரு-தள (இயக்கநிலை) சமநிலைப்படுத்தல்:
நீண்ட ரோட்டர்களுக்கு (L/D > 0.5)
இரு தளங்களில் சமநிலையின்மையை அளவிடுகிறது
நிலையான மற்றும் இணை சமநிலையின்மை இரண்டையும் சரிசெய்கிறது
சமநிலைப்படுத்தும் இயந்திர வகைகள்:
கடின-தாங்கி (துல்லியமானது, விசையை அளவிடுகிறது)
மென்மையான-தாங்கி (அதிர்வை அளவிடுகிறது)
புல சமநிலைப்படுத்தல் (செயல்படுத்தக்கூடிய கருவிகளைப் பயன்படுத்தி)
ISO 1940 சமநிலை தரநிலைகள்
| சமநிலை தரம் | விளக்கம் | வழக்கமான பயன்பாடு |
|---|---|---|
| G0.4 | மிக உயர் துல்லியம் | துல்லிய அரைப்பான்கள், கைரோஸ்கோப்புகள் |
| G1.0 | உயர் துல்லியம் | அதிவேக விசையாழிகள், டேப் இயக்கிகள் |
| G2.5 | துல்லியம் | வேர் ஊதிகள், அமுக்கிகள், இயந்திர கருவிகள் |
| G6.3 | நல்லது | நிலையான தொழில்துறை இயந்திரங்கள் |
| G16 | ஏற்கத்தக்கது | விசிறிகள், விவசாய இயந்திரங்கள் |
| G40 | குறைந்த துல்லியம் | கரடுமுரடான இயந்திரங்கள் |
ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் பொதுவான சமநிலை தரம்: G2.5
அனுமதிக்கக்கூடிய எஞ்சிய சமநிலையின்மை
சூத்திரம்:
e_per = (G × 9,549) / N
எங்கே:
e_per = அனுமதிக்கக்கூடிய குறிப்பிட்ட சமநிலையின்மை (g·mm/kg)
G = சமநிலை தரம் (எ.கா., G2.5 க்கு 2.5)
N = சுழலி வேகம் (RPM)
எடுத்துக்காட்டு (G2.5, 1,500 RPM):
e_per = (2.5 × 9,549) / 1,500 = 15.9 g·mm/kg
அனுமதிக்கக்கூடிய எஞ்சிய சமநிலையின்மை:
U_per = e_per × m
எங்கே:
U_per = அனுமதிக்கக்கூடிய எஞ்சிய சமநிலையின்மை (g·mm)
m = சுழலி நிறை (kg)
எடுத்துக்காட்டு (சுழலி நிறை = 100 kg):
U_per = 15.9 × 100 = 1,590 g·mm
சமநிலைப்படுத்தும் செயல்முறை
சமநிலைப்படுத்தலுக்கு முந்தைய தயாரிப்பு
படி 1: சுழலியை சுத்தம் செய்யவும் (அழுக்கு, பழைய பூச்சுகளை அகற்றவும்).
படி 2:சுழலியை சேதத்திற்காக (விரிசல்கள், தேய்மானம்) ஆய்வு செய்யவும்.
படி 3:சாவியை அகற்றவும் (சாவி இல்லாமல் சமநிலைப்படுத்தினால்).
படி 4:ஆர்பர் அல்லது சமநிலை மாண்ட்ரலை நிறுவவும்.
படி 5:சமநிலைப்படுத்துவதற்கு தேவைப்பட்டால் தாங்கிகள் நிறுவவும்.
ஒற்றை-தள சமநிலைப்படுத்தல்
படி 1:சுழலியை சமநிலை இயந்திரத்தில் பொருத்தவும்.
படி 2:சுழலியை சோதனை வேகத்தில் இயக்கவும்.
படி 3:சமநிலையின்மையை (அளவு மற்றும் கோணம்) அளவிடவும்.
படி 4:சரிசெய்தல் எடையை கணக்கிடவும்.
படி 5:சரிசெய்தல் விமானத்தில் பொருளைச் சேர்க்கவும் அல்லது நீக்கவும்.
படி 6:சமநிலையை சரிபார்க்க மீண்டும் அளவிடவும்.
சரிசெய்தல் எடை கணக்கீடு:
m_corr = (U × r) / R_corr
எங்கே:
m_corr = சரிசெய்தல் எடை (g)
U = சமநிலையின்மை (g·mm)
r = சோதனை எடை ஆரம் (mm)
R_corr = சரிசெய்தல் ஆரம் (mm)
இரண்டு-விமான சமநிலைப்படுத்தல்
படி 1:சுழலியை சமநிலை இயந்திரத்தில் பொருத்தவும்.
படி 2:சுழலியை சோதனை வேகத்தில் இயக்கவும்.
படி 3:விமானம் 1 மற்றும் விமானம் 2 இல் சமநிலையின்மையை அளவிடவும்.
படி 4:சரிசெய்தல் எடைகளை கணக்கிடுங்கள்.
படி 5:இரு தளங்களிலும் பொருளை சேர்க்கவும் அல்லது அகற்றவும்.
படி 6:சமநிலையை சரிபார்க்க மீண்டும் அளவிடவும்.
உபகரணங்கள்:
இரு-தள சமநிலை இயந்திரம்
சோதனை எடைகள் (சரிசெய்தலுக்காக)
எடை அளவீடு (தராசுகள்)
சரிசெய்தல் முறைகள்
எடை சேர்த்தல்
முறைகள்:
பற்றவைக்கும் எடைகள் (நிரந்தரம்)
போல்ட் மூலம் இணைக்கும் எடைகள் (அகற்றக்கூடியவை)
எபோக்சி அல்லது புட்டி (தற்காலிகம்)
கன உலோக செருகல்கள்
பொருள்:
சுழலி பொருளுக்கு சமமானது (கால்வனிக் அரிப்பைத் தடுக்க)
அதிக அடர்த்திக்கு ஈயம் அல்லது டங்ஸ்டன்
கள எடுத்துக்காட்டு: ஒரு ஊதுகுழல் சுழலி, முன் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட துளைகளில் டங்ஸ்டன் எடைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது. சமநிலை தரம் G16 இலிருந்து G2.5 ஆக மேம்படுத்தப்பட்டது.
எடையை நீக்குதல்
முறைகள்:
துளையிடல் (கனமான இடத்திலிருந்து பொருள் அகற்றுதல்)
அரைத்தல் (துல்லியமான அகற்றல்)
மில் செய்தல் (பொருள் அகற்றுதல்)
கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை:
சுழலியின் கட்டமைப்பை பலவீனப்படுத்துவதை தவிர்க்கவும்
முக்கியமற்ற பகுதிகளிலிருந்து அகற்றவும்
மென்மையான மேற்பரப்பு முடிவை விட்டுச்செல்லவும்
கள எடுத்துக்காட்டு: ஒரு சுழலி கனமான பக்கத்திலிருந்து பொருளை துளையிட்டு சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது. சமநிலை தரம் G6.3 இலிருந்து G2.5 ஆக மேம்பட்டது.
புல சமநிலைப்படுத்தல்
உபகரணம்
செயல்பாட்டு அதிர்வு பகுப்பாய்வி
முடுக்கமானிகள் (2–4)
டாக்கோமீட்டர் (கட்டக் குறிப்பு)
சோதனை எடைகள்
செயல்முறை
படி 1: முடுக்கமானிகளை தாங்கி வீடுகளில் பொருத்தவும்.
படி 2: ஆரம்ப அதிர்வு மற்றும் கட்டத்தை அளவிடவும்.
படி 3: அறியப்பட்ட கோணத்தில் சோதனை எடையை நிறுவவும்.
படி 4: சோதனை எடையுடன் அதிர்வை அளவிடவும்.
படி 5: சமநிலையின்மையை (அளவு மற்றும் கோணம்) கணக்கிடவும்.
படி 6: திருத்த எடையை நிறுவவும்.
படி 7:இருப்பை சரிபார்க்கவும் (அதிர்வை அளவிடவும்).
நன்மைகள்
பிரித்தெடுக்க தேவையில்லை
இயக்க வேகத்தில் சமநிலைப்படுத்துகிறது
உண்மையான இயக்க நிலைமைகள்
குறைந்த செலவு
வரம்புகள்
சமநிலைப்படுத்தும் இயந்திரத்தை விட குறைவான துல்லியம்
திறமையான இயக்குநர் தேவை
ஒற்றை-தள சமநிலைப்படுத்தலுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டது
சமநிலைப்படுத்தும் சகிப்புத்தன்மைகள்
சமநிலை தர தேர்வு
| ஊதுபொறி வகை | பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம் | வழக்கமான வேகம் (RPM) |
|---|---|---|
| சிறிய விசிறிகள் (<100 kW) | G2.5 | 1,500–3,600 |
| நடுத்தர விசிறிகள் (100–500 kW) | G2.5 | 1,000–3,000 |
| பெரிய விசிறிகள் (>500 kW) | G2.5 | 500–1,500 |
| அதிவேக விசிறிகள் | G1.0–G2.5 | 3,000+ |
| முக்கியமான சேவை | G1.0–G2.5 | ஏதேனும் |
ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்
| சுழலி வேகம் (RPM) | G2.5 e_per (g·mm/kg) | G1.0 e_per (g·mm/kg) |
|---|---|---|
| 500 | 47.7 | 19.1 |
| 1,000 | 23.9 | 9.5 |
| 1,500 | 15.9 | 6.4 |
| 2,000 | 11.9 | 4.8 |
| 3,000 | 8.0 | 3.2 |
| 3,600 | 6.6 | 2.7 |
பொதுவான சமநிலை பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
| சிக்கல் | காரணம் | நோயறிதல் | தீர்வு |
|---|---|---|---|
| சமநிலைப்படுத்திய பிறகு அதிர்வு | தவறான சமநிலை | அதிர்வை மீண்டும் அளவிடவும் | மீண்டும் சமநிலைப்படுத்தவும்; பொருத்துதலை சரிபார்க்கவும் |
| காலப்போக்கில் சமநிலை மாற்றங்கள் | சுழலி தேய்மானம், குப்பை சேகரிப்பு | போக்கு அதிர்வு | சுழலியை சுத்தம் செய்யவும்; மீண்டும் சமநிலைப்படுத்தவும் |
| வேகத்தில் அதிக அதிர்வு | அதிர்வு, சமநிலையின்மை | அதிர்வு பகுப்பாய்வு | அதிர்வை சரிபார்க்கவும்; மீண்டும் சமநிலைப்படுத்தவும் |
| சமநிலைப்படுத்தும் இயந்திர பிழை | அளவீட்டு பிரச்சனை | இயந்திரத்தை அளவீடு செய்யவும் | மறு-அளவீடு; சான்றளிக்கப்பட்ட எடைகளைப் பயன்படுத்தவும் |
| சோதனை எடை விளைவு மிகக் குறைவு | சுழலி மிகவும் கனமானது | சோதனை எடையை அதிகரிக்கவும் | பெரிய சோதனை எடையைப் பயன்படுத்தவும் |
| எஞ்சிய சமநிலையின்மை | இயந்திர உணர்திறன் | இயந்திர வரம்புகளைச் சரிபார்க்கவும் | அதிக உணர்திறன் கொண்ட இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும் |
| சுழலி சேதம் | சரிசெய்யப்படாத சமநிலையின்மை | காட்சி ஆய்வு | சுழலியை சரிசெய்யவும்; மீண்டும் சமநிலைப்படுத்தவும் |
| சமநிலை தரம் அடையப்படவில்லை | இயந்திர திறன் | இயந்திர சகிப்புத்தன்மையை சரிபார்க்கவும் | அதிக துல்லியமான இயந்திரத்தை பயன்படுத்தவும் |
சமநிலைப்படுத்தல் மற்றும் சுழலி பராமரிப்பு
எப்போது சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்
ஆரம்ப ஆணையிடல்: தொழிற்சாலை சமநிலைப்படுத்தப்பட்டது
பழுதுபார்ப்புக்குப் பிறகு: சுழலி பழுதுபார்ப்புக்கு மறு சமநிலைப்படுத்தல் தேவை
பூச்சுக்குப் பிறகு: பூச்சு நிறை பரவலை மாற்றுகிறது
அதிர்வு அதிகரிப்பு: சமநிலை சரிபார்ப்பு
திட்டமிடப்பட்ட பழுதுபார்ப்பு: சமநிலை சரிபார்ப்பு
சமநிலைப்படுத்தலுக்கு முன் சுழலி ஆய்வு
விரிசல்களை சரிபார்க்கவும் (சாய ஊடுருவல், MPI)
அணிவதை சரிபார்க்கவும் (பரிமாணங்களை அளவிடவும்)
அரிப்பை சரிபார்க்கவும்
சுழலி மேற்பரப்பு நிலையை சரிபார்க்கவும்
பூச்சு நிலையை சரிபார்க்கவும்
பாதுகாப்பு கருத்துகள்
பூட்டுதல்/குறியிடுதல்:அகற்றுவதற்கு முன் அவசியம்.
தூக்குதல்:கனமான சுழலிகளுக்கு சரியான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.
சமநிலை இயந்திரம்:உற்பத்தியாளரின் பாதுகாப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், கையுறைகள்.
அதிவேகம்:சோதனை ஓட்டத்தின் போது சுழலி பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலை என்றால் என்ன？
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலைப்படுத்தல் என்பது சுழலியின் நிறை அதன் சுழற்சி அச்சில் சீராக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்யும் செயல்முறையாகும். சரியான சமநிலைப்படுத்தல் அதிர்வைக் குறைக்கிறது, தாங்கி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, மற்றும் ப்ளோவர் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. சமநிலைப்படுத்தல் சமநிலை இயந்திரங்களில் அல்லது புல அதிர்வு பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
2. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கு சுழலி சமநிலைப்படுத்தல் ஏன் முக்கியமானது?
சமநிலையற்ற சுழலிகள் அதிர்வை ஏற்படுத்துகின்றன, இது தாங்கி செயலிழப்பு, முத்திரை தேய்மானம், இணைப்பு சேதம் மற்றும் குறைந்த செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது. சரியான சமநிலைப்படுத்தல் அதிர்வை 60–80% குறைக்கிறது, தாங்கி ஆயுளை 30–50% நீட்டிக்கிறது, மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
3. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கான ISO 1940 சமநிலை தரம் என்ன?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் பொதுவாக ISO 1940 G2.5 சமநிலை தரத்தை தேவைப்படுத்துகின்றன. இதன் பொருள் அனுமதிக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட சமநிலையின்மை: e_per = (G × 9,549) / N. 1,500 RPM சுழலிக்கு, e_per = 15.9 g·mm/kg. அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் G1.0 தேவைப்படலாம்.
4. ஒற்றை-தளம் மற்றும் இரட்டை-தளம் சமநிலைப்படுத்தலுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
ஒற்றை-தள சமநிலைப்படுத்தல் நிலையான சமநிலையின்மையை (சுழலியின் நிறை மையம் அச்சில் இல்லாமல்) சரிசெய்கிறது. இரட்டை-தள சமநிலைப்படுத்தல் நிலையான மற்றும் இயக்க சமநிலையின்மை இரண்டையும் (சுழலியின் நீளத்தில் நிறை பரவல் சாய்ந்திருத்தல்) சரிசெய்கிறது. நீண்ட சுழலிகளுக்கு (L/D > 0.5) இரட்டை-தள சமநிலைப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது.
5. சுழலி சமநிலைப்படுத்தல் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது?
சுழலி சமநிலைப்படுத்தல்: 1) சுழலியை சமநிலை இயந்திரத்தில் பொருத்தவும், 2) சோதனை வேகத்தில் இயக்கவும், 3) சமநிலையின்மையை (அளவு மற்றும் கோணம்) அளவிடவும், 4) திருத்தும் தளத்தில் எடையைச் சேர்க்கவும் அல்லது அகற்றவும், 5) சமநிலையை சரிபார்க்க மீண்டும் அளவிடவும். கள சமநிலைப்படுத்தல் நிறுவப்பட்ட விசிறிகளில் கையடக்க உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
6. சமநிலையின்மைக்கான பொதுவான திருத்தும் முறைகள் யாவை?
திருத்தும் முறைகள்: எடை சேர்த்தல் (பற்றவைப்பு, போல்ட் பொருத்துதல், செருகிகள்), எடை அகற்றுதல் (துளையிடுதல், அரைத்தல், மில்லிங்), அல்லது சமநிலை புட்டியைப் பயன்படுத்துதல் (தற்காலிகமானது). இந்த முறை சுழலியின் வடிவமைப்பு, பொருள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.
7. திருத்தும் எடையை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
சரிசெய்தல் எடை: m_corr = (U × r) / R_corr, இங்கு U என்பது சமநிலையின்மை (g·mm), r என்பது சோதனை எடை ஆரம் (mm), மற்றும் R_corr என்பது சரிசெய்தல் ஆரம் (mm). சமநிலை இயந்திரங்கள் நேரடி சரிசெய்தல் தரவுகளை வழங்குகின்றன.
8. சமநிலைப்படுத்திய பிறகு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அதிர்வு அளவு என்ன？
ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அதிர்வு: கடின அடித்தளத்திற்கு ISO 10816-3 இன் படி <2.8 mm/s RMS, நெகிழ்வான அடித்தளத்திற்கு <4.5 mm/s. குறைந்த அதிர்வு (<1.0 mm/s) சிறந்தது. அதிர்வு தாங்கி உறைகளில் அளவிடப்பட வேண்டும்.
9. ஒரு சுழலி எப்போது மீண்டும் சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும்？
மீண்டும் சமநிலைப்படுத்துதல்: சுழலி பழுதுபார்ப்பு (வெல்டிங், எந்திரம்), பூச்சு பயன்பாடு (நிறை மாற்றம்), குறிப்பிடத்தக்க தேய்மானம் (நிறை இழப்பு), அதிர்வு அதிகரிப்பு, அல்லது திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பின் போது. மீண்டும் சமநிலைப்படுத்துதல் மென்மையான செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்கிறது.
10. கள சமநிலைப்படுத்துதல் என்றால் என்ன, அது எப்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது？
புல சமநிலைப்படுத்தல் ஒரு சுழலியை பிரிக்காமல் சமநிலைப்படுத்துவதற்கு கையடக்க அதிர்வு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது: சுழலியை அகற்ற முடியாதபோது, சமநிலைப்படுத்தும் இயந்திரம் கிடைக்காதபோது, அல்லது இயக்க வேகத்தில் சமநிலைப்படுத்த விரும்பும்போது. புல சமநிலைப்படுத்தல் இயந்திர சமநிலைப்படுத்தலை விட குறைவான துல்லியமானது.
11. சுழலி வேகம் சமநிலைப்படுத்தும் சகிப்புத்தன்மையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
அதிக வேகத்திற்கு இறுக்கமான சமநிலை சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது: e_per = (G × 9,549) / N. அதிக RPM இல், அனுமதிக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட சமநிலையின்மை குறைகிறது. 3,600 RPM இல் உள்ள G2.5 சுழலிக்கு e_per = 6.6 g·mm/kg (1,500 RPM இல் 15.9 உடன் ஒப்பிடும்போது).
12. ரூட்ஸ் ப்ளோவர் சுழலிகளில் சமநிலையின்மைக்கு என்ன காரணம்?
காரணங்கள்: உற்பத்தி மாறுபாடு, பொருள் சீரற்ற தன்மை, சுழலி தேய்மானம், பூச்சு இழப்பு, குப்பை குவிதல், அரிப்பு, பழுதுபார்ப்பு (வெல்டிங், எந்திரம்), மற்றும் வெப்ப சிதைவு. வழக்கமான சமநிலைப்படுத்தல் இந்த பிரச்சினைகளை சரிசெய்கிறது.
13. சமநிலைப்படுத்தும் தரத்தை நான் எவ்வாறு சரிபார்க்க முடியும்?
சமநிலை தரத்தை சரிபார்க்க: சமநிலை இயந்திர அளவீடுகள் (எஞ்சிய சமநிலை), நிறுவலுக்குப் பின் அதிர்வு அளவீடு (ISO 10816-3), மற்றும் சமநிலை தரத் தேவைகளுடன் ஒப்பிடுதல். அதிர்வு அளவீடு இறுதி சரிபார்ப்பு ஆகும்.
14. சுழலிகளை அகற்றாமல் சமநிலைப்படுத்த முடியுமா?
ஆம், கள சமநிலைப்படுத்தல் சுழலிகளை அகற்றாமல் சமநிலைப்படுத்துகிறது. கையடக்க அதிர்வு கருவிகள் சமநிலையின்மையை அளவிடுகிறது மற்றும் திருத்த எடை இடத்தை வழிகாட்டுகிறது. சுழலி அகற்றுதல் நடைமுறைக்கு ஒவ்வாததாக இருக்கும்போது அல்லது இயக்க வேகத்தில் சமநிலைப்படுத்தல் தேவைப்படும்போது கள சமநிலைப்படுத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
15. சுழலி சமநிலைப்படுத்தலின் செலவு என்ன?
சுழலி சமநிலைப்படுத்தல் செலவு: சமநிலை இயந்திர சேவை ஒரு சுழலிக்கு $200–1,000, கள சமநிலைப்படுத்தல் ஒரு சுழலிக்கு $500–2,500, திருத்த எடைகள் அல்லது இயந்திர வேலைக்கான கூடுதல் செலவுகள். செலவு சுழலி அளவு மற்றும் சமநிலைப்படுத்தல் முறையைப் பொறுத்தது.
இறுதி எண்ணங்கள்
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் இம்பெல்லர் சமநிலைப்படுத்தல் என்பது ஒரு முக்கியமான பராமரிப்பு நடைமுறையாகும், இது நேரடியாக அதிர்வு அளவுகள், தாங்கி ஆயுள், முத்திரை செயல்திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரண நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கிறது. தொழில்துறை வசதிகளில் இருபது ஆண்டுகால கள அனுபவத்தின் அடிப்படையில், மூன்று கொள்கைகள் தொடர்ந்து வெற்றிகரமான சமநிலைப்படுத்தலுக்கு வழிகாட்டுகின்றன.
முதலில், ISO 1940 G2.5 அல்லது அதற்கு மேல் சமநிலைப்படுத்தவும். சரியான சமநிலை தரம் மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட கூறு ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. நம்பகமான செயல்திறனுக்கு சமநிலை தர சரிபார்ப்பு அவசியம்.
இரண்டாவதாக, எந்த ரோட்டார் மாற்றத்திற்குப் பிறகும் சமநிலைப்படுத்தவும். பழுதுபார்ப்பு, பூச்சு அல்லது குறிப்பிடத்தக்க தேய்மானம் நிறை பரவலை மாற்றுகிறது—மறு சமநிலைப்படுத்தல் மென்மையான செயல்பாட்டை மீட்டெடுக்கிறது. ரோட்டார் பராமரிப்புடன் சமநிலைப்படுத்தலை திட்டமிடவும்.
மூன்றாவதாக, அதிர்வு அளவீட்டின் மூலம் சமநிலை தரத்தை சரிபார்க்கவும். இறுதி சரிபார்ப்பு சமநிலை ISO 1940 தேவைகள் மற்றும் ISO 10816-3 அதிர்வு வரம்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. சரிபார்ப்பு வெற்றிகரமான சமநிலைப்படுத்தலை உறுதிப்படுத்துகிறது.
பராமரிப்பு கண்ணோட்டத்தில், வழக்கமான சமநிலை சரிபார்ப்பை செயல்படுத்தவும், ரோட்டார் பழுதுபார்ப்புகளுடன் சமநிலை அட்டவணையை திட்டமிடவும், சமநிலை பதிவுகளை பராமரிக்கவும். இந்த நடைமுறைகள் அதிர்வை குறைக்கின்றன, தாங்கி ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன, மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஊதுகுழல் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.
