திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் கசிவு விகித சோதனை: முறைகள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகள்
வேதியியல், மருந்து, கழிவுநீர் மற்றும் சுரங்க உற்பத்திக்கான முக்கிய வெற்றிட செயலாக்க உபகரணங்களாக, திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் உற்பத்தியாளர் உலகளாவிய தொழில்துறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு பெரிய அளவிலான நீர் வளைய வெற்றிட பம்ப்களை வழங்குகிறது. நீண்ட சுழற்சி தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில், காற்று கசிவு என்பது தள பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை குழப்பும் மிகவும் அடிக்கடி ஏற்படும் உபகரண தோல்விகளில் ஒன்றாகும். சரிபார்க்கப்படாத கசிவு நேரடியாக உறிஞ்சும் வேகத்தை குறைக்கும், வெற்றிட அளவீட்டு அளவீடுகளை சிதைக்கும், பம்ப் எண்ணெயை குழம்பாக்கும் மற்றும் உலோக கூறுகளில் துருவை விரைவுபடுத்தும். வெற்றிட கசிவை உள் கசிவு மற்றும் வெளிப்புற கசிவு என பிரிக்கலாம், தோல்வி வெளிப்பாடுகள் மற்றும் கண்டறிதல் அணுகுமுறைகளில் தெளிவான வேறுபாடுகள் உள்ளன. இந்த தொழில்முறை B2 தொழில்துறை பயிற்சி முழுமையான அடையாள தரநிலைகள், கள கண்டறிதல் நுட்பங்கள், செயல்பாட்டுக்கு முந்தைய பாதுகாப்பு விதிகள், அதிக அதிர்வெண் கசிவு பழுதுபார்க்கும் திட்டங்கள் மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு உத்திகளை வரிசைப்படுத்துகிறது, இது ஆலை பராமரிப்பு ஊழியர்கள் விரைவாக கசிவு புள்ளிகளை கண்டறிந்து நிலையான வெற்றிட செயல்திறனை மீட்டெடுக்க உதவுகிறது.
வெற்றிட அலகுகளின் உள் கசிவு மற்றும் வெளிப்புற கசிவை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது
எந்தவொரு கசிவு ஆய்வுப் பணியையும் தொடங்குவதற்கு முன், பராமரிப்பு ஊழியர்கள் முதலில் கசிவு வகையை அடையாளம் காண வேண்டும். தவறான மதிப்பீடு குருட்டு பிரித்தெடுப்பிற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் மதிப்புமிக்க உற்பத்தி நேரத்தை வீணாக்கும். இரண்டு கசிவு வடிவங்களுக்கும் தெளிவான தீர்ப்பு அறிகுறிகள் மற்றும் பொதுவான தோல்வி பண்புகளை நாங்கள் வரிசைப்படுத்துகிறோம்.
வெளிப்புற கசிவின் முக்கிய அறிகுறிகள்
வெளிப்புற கசிவு என்பது பம்ப் அலகின் வெளிப்புற இணைப்பு பகுதிகளிலிருந்து வெற்றிட அமைப்பிற்குள் காற்று நுழைவதைக் குறிக்கிறது, இதில் விளிம்புகள், கேஸ்கட்கள், வெற்றிட அளவி இடைமுகங்கள், குழாய் பற்றவைப்புகள் மற்றும் வால்வு பேக்கிங் ஆகியவை அடங்கும்.
தெரியும் இடத்தில் உள்ள தடயங்கள்: மூட்டுகளில் சீறும் காற்றோட்ட சத்தம், சோப்பு நீர் தெளித்த பிறகு நுரை தடயங்கள், தளர்வான இணைப்பு போல்ட்கள் மற்றும் வயதான ரப்பர் கேஸ்கட்கள்
கண்டறிதல் சிரமம்: குறைவு, எளிய கை கருவிகள் மட்டுமே தேவை, பம்ப் பிரித்தெடுக்க வேண்டியதில்லை
நேரடி ஆபத்துகள்: சிறிது குறைந்த வெற்றிட அளவு, பம்ப் உள் கூறுகளுக்கு கடுமையான சேதம் இல்லை
உள் கசிவின் பொதுவான தோல்வி நிகழ்வுகள்
உள் கசிவு முக்கியமாக நீர் குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டுகளுடன் பொருத்தப்பட்ட திரவ வளைய வெற்றிட பம்புகளில் ஏற்படுகிறது. குளிரூட்டும் நீர் மறைந்த உள் சுவர் விரிசல்கள் வழியாக பம்ப் குழிக்குள் ஊடுருவுகிறது, பம்ப் வெளிப்புற ஓட்டில் எந்த அசாதாரண தடயங்களும் இல்லை. அனைத்து வெளிப்புற கசிவு புள்ளிகளையும் நீக்கிய பிறகு பின்வரும் பல சிக்கல்கள் ஒரே நேரத்தில் தோன்றினால், உள் கசிவை உறுதிப்படுத்த முடியும்:
உண்மையான உந்துதல் வேகம் பம்ப் நேம்பிளேட்டில் குறிக்கப்பட்ட மதிப்பிடப்பட்ட அளவுருவை விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது
தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது வெற்றிட அளவீட்டு வாசிப்பு தேவையான எதிர்மறை அழுத்த மதிப்பை அடைய முடியாது
பொருந்தும் பேக்கிங் பம்ப் எண்ணெய் நீர் கலவையால் விரைவில் பால் வெள்ளை நிறமாக மாறுகிறது
வெற்றிட அறைக்குள் உள்ள இரும்பு மற்றும் எஃகு பாகங்கள் குறுகிய காலத்தில் தெளிவான துரு புள்ளிகளை உருவாக்குகின்றன
வெவ்வேறு கசிவு அளவுகளுக்கான மூன்று நடைமுறை இடத்திலேயே கசிவு கண்டறிதல் தொழில்நுட்பங்கள்
கசிவு அளவின் படி (பெரிய வெளிப்படையான இடைவெளிகள், சிறிய நுண் கசிவுகள், மறைந்த குளிரூட்டும் ஜாக்கெட் உள் கசிவு), மூன்று முதிர்ந்த தொழில்துறை ஆய்வு முறைகள் சுருக்கமாக வழங்கப்பட்டுள்ளன, விரிவான செயல்பாட்டு படிகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி சூழ்நிலைகளுடன்.
பெரிய வெளிப்படையான வெளிப்புற கசிவுகளுக்கான சுடர் சோதனை
இந்த செலவில்லா கண்டறிதல் முறை தடிமனான குழாய் மற்றும் பம்ப் உடல் இணைப்பு இடைவெளிகளை விரைவாக பரிசோதிக்க பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
செயல்பாட்டுக் கொள்கை
வெற்றிட அலகு இயங்கி குழியின் உள்ளே எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்கும் போது, வெளிப்புற காற்று கசிவு இடைவெளிகள் வழியாக பம்பில் நுழையும், மேலும் காற்றோட்டம் சுடரை கசிவு நிலையை நோக்கி இழுக்கும்.
படிப்படியான செயல்பாடு
-
முழுமையான வெற்றிட அமைப்பைத் தொடங்கி நிலையான எதிர்மறை அழுத்த நிலையை பராமரிக்கவும்
ஒரு லைட்டர் அல்லது மெழுகுவர்த்தியை ஏற்றி, அனைத்து விளிம்புகள், வெல்ட் மூட்டுகள் மற்றும் பம்ப் மூடி முத்திரை மேற்பரப்புகளில் சுடரை மெதுவாக நகர்த்தவும்
-
சுடர் வெளிப்படையாக உள்நோக்கி விலகும் இடங்களை பெரிய கசிவு புள்ளிகளாக குறிக்கவும்
பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்
பொது தொழில்துறை நீர் வளைய வெற்றிட பம்பின் வயதான விரிசல் கேஸ்கட்கள், தளர்வான குழாய் வெல்ட்கள், சேதமடைந்த வால்வு பேக்கிங்
சிறிய மற்றும் நுண் கசிவுகளுக்கான கரைப்பான் தெளிப்பு முறை
நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத நுண் இடைவெளிகள் மருந்து மற்றும் துல்லிய வேதியியல் பட்டறைகளில் நிலையற்ற வெற்றிடத்திற்கு முக்கிய காரணமாகும். இந்த உயர் உணர்திறன் ஆய்வு, கரிம கரைப்பான்களுக்கான அயனியாக்க அளவியின் பதிலை நம்பியுள்ளது.
தேவையான சோதனை பொருட்கள்
உயர் வெற்றிட அயனியாக்க அளவி, மருத்துவ ஊசி சிரிஞ்ச், தூய அசிட்டோன் அல்லது நீரற்ற எத்தனால்
நிலையான ஆய்வு ஓட்டம்
-
வெற்றிட பம்பை இயக்கி, அயனியாக்க அளவி மதிப்பு முழுமையாக நிலைப்படுத்தப்படும் வரை (உறிஞ்சும் திறன் மற்றும் கசிவு விகிதத்திற்கு இடையே சமநிலையை அடையும் வரை) வைத்திருக்கவும்
சிரிஞ்ச் மூலம் கரைப்பானை எடுத்து, சந்தேகிக்கப்படும் அனைத்து முத்திரை மேற்பரப்புகளிலும் ஒவ்வொன்றாக சிறிய அளவில் தெளிக்கவும்
-
அளவியை நிகழ்நேரத்தில் கவனிக்கவும்: கூர்மையான ஊசி அசைவு என்பது தெளிக்கப்பட்ட பகுதியில் நுண் கசிவு இருப்பதைக் குறிக்கிறது
வாயு இடையூறு காரணமாக தவறான மதிப்பீட்டை நீக்க, அதே இடத்தில் 2-3 முறை தெளிப்பதை மீண்டும் செய்யவும்
முக்கிய நன்மைகள்
அதி-உயர் கண்டறிதல் உணர்திறன், உயர்-தூய்மை செயல்முறை உற்பத்தியில் முடிக்கப்பட்ட பொருள் இழப்பை ஏற்படுத்தும் கண்ணுக்குத் தெரியாத சிறிய இடைவெளிகளைக் கண்டறிய முடியும்
உள் கசிவு கண்டறிதலுக்கான குளிரூட்டும் ஜாக்கெட் ஃப்ளஷிங் ஆய்வு
குளிரூட்டும் ஜாக்கெட் பொருத்தப்பட்ட திரவ வளைய வெற்றிட பம்பின் உள் நீர் கசிவுக்கான இலக்கு பிரத்தியேக முறை
முழுமையான செயல்பாட்டு படிகள்
-
பம்பை முழுமையாக நிறுத்தவும், அனைத்து எஞ்சிய திரவத்தையும் வடிகட்டவும் மற்றும் குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டின் உள் சுவரை முழுமையாக துடைத்து உலர வைக்கவும்
குளிரூட்டும் நீர் குழாயை மீண்டும் இணைத்து, நிலையான வேலை அழுத்தத்தின் கீழ் ஜாக்கெட்டை தண்ணீரில் நிரப்பவும்
-
உள் சுவர் மேற்பரப்பை தொடர்ந்து கவனிக்கவும்; ஈரமான நீர் கறைகள் துல்லியமான உள் கசிவு விரிசல்கள் ஆகும்
செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய பரிந்துரை
கசிவு புள்ளியின் அரிப்பு அளவைப் பொறுத்து வெல்டிங் பழுதுபார்ப்பு அல்லது முழு குளிரூட்டும் ஜாக்கெட் அசெம்பிளியை மாற்றுவது என முடிவு செய்யவும்
நிலையான முன்-ஆய்வு தயாரிப்பு & கட்டாய பாதுகாப்பு இயக்க விதிகள்
தரமற்ற கசிவு கண்டறிதல் இரண்டாம் நிலை உபகரண சேதம் அல்லது பணிமனை பாதுகாப்பு விபத்துகளை ஏற்படுத்தும். அனைத்து தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களும் சோதனைக்கு முன் முன் வேலையை முடித்து பாதுகாப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
முன் ஆய்வு தயாரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்
வெற்றிட அளவி மற்றும் அயனியாக்கும் குழாயை அளவீடு செய்து துல்லியமான வாசிப்பை உறுதி செய்யவும்
சோதனைப் பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்: எத்தனால், ஊசி, குறிப்பான், சரிசெய்யக்கூடிய குறடு தொகுப்பு
பம்பின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மற்றும் குழாய் இணைப்புகளை சுத்தம் செய்து நுண் இடைவெளிகளைத் தடுக்கும் தூசியை அகற்றவும்
மூலப்பொருள் நுழைவு வால்வுகளை மூடி, வெற்றிட உபகரணத்தை உற்பத்தி தொட்டிகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்தவும்
விட்டுக்கொடுக்க முடியாத பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
-
பம்ப் கவர்கள் அல்லது குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டுகளை பிரிப்பதற்கு முன் முக்கிய மின்சார விநியோகத்தை துண்டிக்கவும்
நுண் கசிவு சோதனையின் போது திறந்த சுடருக்கு அருகில் எரியக்கூடிய அசிட்டோனை தெளிக்க வேண்டாம், தீ அபாயங்களைத் தவிர்க்க
-
கசிவு புள்ளிகளைக் குறிக்கும்போது கூர்மையான கருவிகளால் பம்ப் சீலிங் மேற்பரப்புகளை கீறுவதைத் தவிர்க்கவும்
அனைத்து சோதனைகளையும் நன்கு காற்றோட்டமான பணிமனைகளில் முடிக்கவும், ஆவியாகும் கரைப்பான் நீராவியை உள்ளிழுப்பதைத் தடுக்கவும்
-
கழிவு கரைப்பான் மற்றும் மாசுபட்ட துணிகளை மையப்படுத்தப்பட்ட அபாயகரமான கழிவு அகற்றலுக்காக சேகரிக்கவும்
உயர்-அதிர்வெண் கசிவு புள்ளிகள் & இலக்கு பழுதுபார்ப்பு குறிப்பு அட்டவணை
தொழில்துறை வெற்றிட பம்பின் ஆயிரக்கணக்கான தொழில்துறை பராமரிப்பு வழக்குகளுடன் இணைந்து, பொதுவான கசிவு இடங்கள் மற்றும் விரைவான பழுதுபார்ப்பு திட்டங்களை பொறியாளர்கள் தளத்தில் விரைவாக சரிபார்க்க வரிசைப்படுத்துகிறோம்.
| கசிவு வகை | பொதுவான கசிவு இடங்கள் | திறமையான பழுதுபார்ப்பு நடவடிக்கைகள் |
வெளிப்புற பெரிய கசிவு |
பழைய விளிம்பு கேஸ்கட்கள், தளர்வான வெற்றிட அழுத்தமானி இணைப்பிகள் |
எண்ணெய் எதிர்ப்பு கேஸ்கட்களை மாற்றவும், போல்ட்களை குறுக்காக இறுக்கவும் |
வெளிப்புற பெரிய கசிவு |
வெடித்த மென்மையான குழாய்கள், சேதமடைந்த வால்வு பேக்கிங் |
வெற்றிட சிறப்பு குழாய்களை மாற்றவும், சீல் பசையை மீண்டும் நிரப்பவும் |
உள் குளிரூட்டும் உறை கசிவு |
வெல்ட் விரிசல்கள், உள் சுவர் அரிப்பு துளைகள் |
வெல்ட் பழுது அல்லது முழு குளிரூட்டும் உறையை மாற்றுதல் |
நுண்ணிய மறைந்த கசிவு |
இயந்திர முத்திரை அசெம்பிளி, பம்ப் கவர் இணைப்பு மேற்பரப்பு |
பிரித்து நிலையான இயந்திர முத்திரைகளை மாற்றுதல் |
மீண்டும் மீண்டும் கசிவைக் குறைக்க நீண்ட கால தடுப்பு பராமரிப்பு
அடிக்கடி மீண்டும் மீண்டும் கசிவு ஏற்படுவதால் திட்டமிடப்படாத உற்பத்தி நிறுத்தங்கள் மற்றும் கூடுதல் உதிரி பாகங்கள் செலவு ஏற்படுகிறது. தொழிற்சாலைகள் நீர் வளைய வெற்றிட பம்பின் கசிவு தோல்வி நிகழ்தகவைக் குறைக்க வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டங்களை பின்பற்றலாம்:
-
மாதாந்திர முத்திரை ஆய்வு: அனைத்து கேஸ்கெட்டுகள், இயந்திர முத்திரைகள் மற்றும் குழாய் இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும், வயதான ரப்பர் பாகங்களை முன்கூட்டியே மாற்றவும்
காலாண்டு குளிரூட்டும் அமைப்பு பராமரிப்பு: அரிப்பு துளைப்பைத் தடுக்க குளிரூட்டும் உறைகளுக்குள் உள்ள அளவை அகற்றவும்
-
வருடாந்திர ஒட்டுமொத்த வெற்றிட வைத்திருத்தல் சோதனை: பம்ப் நுழைவாயிலைத் தடுத்து, ஒட்டுமொத்த முத்திரை செயல்திறனை மதிப்பிட வெற்றிட சிதைவு மதிப்பை பதிவு செய்யவும்
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொருள் பொருத்துதல்: கூறு வயதானதை மெதுவாக்க வேதியியல் கழிவுநீர் வரிகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பு திரவ வளைய வெற்றிட பம்பை தேர்ந்தெடுக்கவும்
முடிவு
கசிவு விகிதம் கண்டறிதல் என்பது திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் பொருத்தப்பட்ட அனைத்து உற்பத்தி வரிகளுக்கும் ஒரு அத்தியாவசிய தினசரி பராமரிப்பு பணியாகும். பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முதலில் உபகரணங்களின் அசாதாரண நிகழ்வுகளின் படி உள் மற்றும் வெளிப்புற கசிவை வேறுபடுத்த வேண்டும், பின்னர் கசிவு அளவின் அடிப்படையில் சுடர் சோதனை, கரைப்பான் நுண் கசிவு கண்டறிதல் அல்லது குளிரூட்டும் ஜாக்கெட் சுத்திகரிப்பு ஆய்வு ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். ஆய்வின் போது சோதனைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு விவரக்குறிப்புகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும், மேலும் பம்ப் கசிவால் ஏற்படும் வெற்றிட ஏற்ற இறக்கம், ஆற்றல் விரயம் மற்றும் உற்பத்தி நிறுத்த இழப்புகளை திறம்பட தவிர்க்க வழக்கமான சீல் பராமரிப்பை செயல்படுத்தவும். தரப்படுத்தப்பட்ட கசிவு சரிசெய்தல் பணிப்பாய்வுகளை மாஸ்டர் செய்வது பராமரிப்பு திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தி வரிகளின் நிலையான தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
