வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் | உறிஞ்சுதல் பயன்பாடுகளுக்கான பொறியியல் வழிகாட்டி
வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர், வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குக் கீழே உள்ள நுழைவாயிலுடன் செயல்படுகிறது, இது காற்று மற்றும் பொருட்களை குழாய்கள் வழியாக நகர்த்தும் உறிஞ்சுதலை உருவாக்குகிறது. அழுத்த ப்ளோவர்களைப் போலல்லாமல், வெற்றிட ப்ளோவர்கள் காற்றைத் தள்ளுவதற்குப் பதிலாக அமைப்பின் வழியாக இழுக்கின்றன. அதே நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழலி வடிவமைப்பு தலைகீழாக வேலை செய்கிறது – ஆனால் கூறு தேவைகள் மாறுகின்றன.
வெற்றிட கடத்தல், காகித உலர்த்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் ஆணையிடும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், வெற்றிட சேவைக்கு இறுக்கமான முனை இடைவெளிகள், வேறுபட்ட முத்திரை நோக்குநிலை மற்றும் நுழைவாயில் வடிகட்டுதலில் கவனமாக கவனம் தேவை. மாற்றங்கள் இல்லாமல் வெற்றிடமாக மாற்றப்பட்ட அழுத்த ப்ளோவர், உள்ளே காற்றை கசியவிடும், இது செயல்திறனைக் குறைத்து அமைப்பை மாசுபடுத்தும்.
இந்த வழிகாட்டி, உறிஞ்சுதல் சேவைக்கு குறிப்பிட்ட வெற்றிட ப்ளோவர் தேர்வு, முத்திரை வடிவமைப்பு, பயன்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது.
வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழல் மடல் இயந்திரமாகும், இது உறிஞ்சும் பக்கத்திலிருந்து (வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குக் கீழே) வெளியேற்றும் பக்கத்திற்கு (வளிமண்டல அல்லது அதற்கு மேல்) காற்றை நகர்த்துவதன் மூலம் உறிஞ்சுதலை உருவாக்குகிறது. இரண்டு ஒத்திசைக்கப்பட்ட சுழலிகள் வெற்றிட உள்ளீட்டில் காற்றைப் பிடித்து வெளியேற்றத்திற்கு எடுத்துச் செல்கின்றன. ப்ளோவர் பல்வேறு வெற்றிட நிலைகளில் நிலையான கன அளவு ஓட்டத்தை பராமரிக்கிறது.
வெற்றிட சேவையில், முனை இடைவெளி இன்னும் முக்கியமானதாகிறது. சுழலி முழுவதும் அழுத்த வேறுபாடு அழுத்த சேவையை விட குறைவாக உள்ளது (பொதுவாக 5–12 அங்குல Hg வெற்றிடம் vs 8–15 psig அழுத்தம்), ஆனால் நழுவல் இழப்பு செயல்திறனை மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் பாதிக்கிறது, ஏனெனில் மொத்த அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது. இறுக்கமான இடைவெளிகள் (0.05–0.10 மிமீ vs 0.10–0.20 மிமீ) நிலையானவை.
வெற்றிட அமைப்பு நிறுவல் பதிவுகளின் அடிப்படையில், ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் திரவ வளைய அல்லது சுழல் வேன் பம்புகளை விட தூசி நிறைந்த, ஈரமான உறிஞ்சும் காற்றை சிறப்பாக கையாளுகின்றன. உலர் இயங்கும் திறன் மற்றும் எளிய பராமரிப்பு ஆகியவை தொழில்துறை வெற்றிட பயன்பாடுகளில் அவற்றின் புகழை விளக்குகின்றன.
வெற்றிட சேவையில் வேலை செய்யும் கொள்கை
படி 1 – உறிஞ்சுதல். மோட்டார் டிரைவ் ஷாஃப்ட்டை சுழற்றுகிறது. டைமிங் கியர்கள் ரோட்டர்களை ஒத்திசைக்கின்றன. இன்லெட் போர்ட் வெற்றிட அமைப்புடன் (வளிமண்டலத்திற்குக் கீழே) இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ரோட்டர்கள் சுழலும்போது, குழிவுகள் வெற்றிட இன்லெட்டுக்குத் திறக்கின்றன. அமைப்பிலிருந்து காற்று ப்ளோவருக்குள் இழுக்கப்படுகிறது.
படி 2 – சிக்க வைத்தல் மற்றும் இடமாற்றம். ரோட்டர் குழிவுகள் கேசிங்கிற்கு எதிராக மூடுகின்றன. வெற்றிட அழுத்தத்தில் (எ.கா., 10 அங்குல Hg முழுமையானது) சிக்கிய காற்று வெளியேற்றத்தை நோக்கி கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
படி 3 – வெளியேற்றம். குழிவு வெளியேற்ற போர்ட்டை அடையும்போது, அது வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு (அல்லது சற்று அதிகமாக) திறக்கிறது. அழுத்த வேறுபாடு அழுத்த சேவையை விட குறைவாக உள்ளது – ஆனால் ரோட்டர்கள் அளவை வெளியே தள்ளுகின்றன.
படி 4 – சுழற்சி மீண்டும் நிகழ்கிறது. ப்ளோவர் தொடர்ந்து வெற்றிட அமைப்பிலிருந்து காற்றை அகற்றி, தேவையான வெற்றிட அளவை பராமரிக்கிறது.
வெற்றிட சேவையை வேறுபடுத்துவது எது. ப்ளோவர் இன்லெட் வளிமண்டலத்திற்குக் கீழே உள்ளது. முத்திரைகள் அல்லது இடைவெளிகள் வழியாக ஏதேனும் கசிவு உள்நோக்கி உள்ளது – வளிமண்டலத்திலிருந்து காற்று வெற்றிடப் பக்கத்திற்குள் கசிகிறது. இது வெற்றிட அளவையும் செயல்திறனையும் குறைக்கிறது. இறுக்கமான முத்திரைகள் மற்றும் இடைவெளிகள் தேவைப்படுகின்றன.
பொதுவான தவறான கருத்து திருத்தப்பட்டது.வெற்றிட சேவையில் உள்ள ஒரு ரூட்ஸ் ப்ளோவர் பொருளை "இழுக்காது". இது அமைப்பிலிருந்து காற்றை நீக்குகிறது. வெற்றிட அமைப்புக்கும் வளிமண்டலத்திற்கும் இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாடு பொருட்களை நகர்த்தும் உறிஞ்சும் சக்தியை உருவாக்குகிறது.
முக்கிய கூறுகள் – வெற்றிட சேவை மேம்படுத்தல்கள்
சுழலி (இம்பெல்லர்). செயல்பாடு: துணை-வளிமண்டல அழுத்தத்தில் காற்றைப் பிடித்து கொண்டு செல்லுதல். வெற்றிட மேம்படுத்தல்: இறுக்கமான முனை இடைவெளி (0.05–0.10 மிமீ எதிராக 0.10–0.20 மிமீ அழுத்தத்திற்கு). பொருள்: நிலையான வார்ப்பிரும்பு, அரிக்கும் அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு. தோல்வி முறை: ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயனங்களால் குழி ஏற்படுதல். எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: சுத்தமான வெற்றிட சேவையில் 40,000–60,000 மணிநேரம்.
நேர கியர்கள். செயல்பாடு: சுழலி கட்டத்தை பராமரித்தல். அழுத்த சேவையைப் போலவே – ஹெலிகல் கியர்கள். பேக்லாஷ் 0.05–0.10 மிமீ. தோல்வி முறை: ப்ளோவர் அடிக்கடி தொடங்கி நிறுத்தப்பட்டால் அதிகரித்த சுழற்சியால் தேய்மானம்.
தாங்கிகள்.C3 அனுமதி தரநிலை. ஆயுட்காலம்: வெற்றிட சேவையில் 30,000–40,000 மணிநேரம் – அழுத்தத்தை விட குறைவானது, வெவ்வேறு சுமை காரணமாக. தோல்வி முறை: உயவு பொருள் சிதைவு அல்லது மாசுபாடு.
உறை.நெகிழ்வு இரும்பு தரநிலை. வெற்றிட மதிப்பீடு: வெளிப்புற வளிமண்டல அழுத்தத்தை சரிவு இல்லாமல் தாங்க வேண்டும். உறை தடிமன் அழுத்த பதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கலாம். ஆய்வு: விரிசல் அல்லது சிதைவை சரிபார்க்கவும்.
முத்திரைகள்.வெற்றிட சேவையில் மிக முக்கியமான வேறுபாடு. அழுத்த விசிறி முத்திரைகள் எண்ணெய் காற்று ஓட்டத்தில் கசிவதை தடுக்கின்றன. வெற்றிட விசிறி முத்திரைகள் காற்று வெற்றிட பக்கத்தில் கசிவதை தடுக்க வேண்டும் – மற்றும் உயவு பொருள் ரோட்டார் அறைக்குள் இழுக்கப்படுவதை தடுக்க வேண்டும். இடைவெளி முத்திரைகள் பஃபர் காற்றுடன் பொதுவானவை. வெற்றிடத்திற்கு ஏற்றவாறு லிப் முத்திரைகள். தோல்வி முறை: காற்று உள்ளே கசிவு வெற்றிட அளவை குறைக்கிறது.
உள்ளீட்டு வடிகட்டி.வெற்றிட பக்கத்தில் அமைந்துள்ளது. சரிவு அழுத்தத்தை கையாள வேண்டும் – வெற்றிட சேவையில் சரியும் வடிகட்டிகள். 10-மைக்ரான் குறைந்தபட்சம், 2-மைக்ரான் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வடிகட்டி உறை வெற்றிட மதிப்பீடு பெற்றதாக இருக்க வேண்டும்.
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி.வளிமண்டல/வெளியேற்றப் பக்கத்தில். அழுத்தச் சேவையை விட குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஆனால் சத்தத்திற்கு இன்னும் தேவைப்படுகிறது.
செக் வால்வு.வெளியேற்றப் பக்கத்தில், ஊதுகுழல் நின்றவுடன் பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுக்க. வெற்றிட அமைப்பு சரிபார்ப்பு வால்வுகள் வேறுபடுகின்றன – அழுத்த வேறுபாட்டிற்கு எதிராக முத்திரையிட வேண்டும்.
சரியான முத்திரையிடல் இல்லாத வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ஊதுகுழல் ஒருபோதும் மதிப்பிடப்பட்ட வெற்றிடத்தை அடையாது. முத்திரைகள் வழியாக காற்று கசிவு செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.
வெற்றிட சேவைக்கான வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
| வகை | வெற்றிட வரம்பு | திறன் | வழக்கமான ஆயுட்காலம் | சிறந்த பயன்பாடு |
|---|---|---|---|---|
| இரட்டை மடல் | 8–15 அங்குல Hg | 60–68% | 35,000+ மணிநேரம் | பட்ஜெட் வெற்றிடம், சிறிய அமைப்புகள் |
| மூன்று மடல் | 8–18 அங்குல Hg | 65–72% | 40,000+ மணிநேரம் | நிலையான தொழில்துறை வெற்றிடம் |
| உயர் அழுத்தம் (வெற்றிடம்) | 15–25 அங்குல Hg | 58–65% | 25,000–30,000 மணிநேரம் | ஆழமான வெற்றிடம், உயர் தூக்குதல் |
| நேரடி இணைப்பு | வகையைப் பொறுத்தது | மிக உயர்ந்தது | மோட்டார் ஆயுளுடன் பொருந்துகிறது | நிலையான வேக தொடர்ச்சியான பணி |
| பெல்ட் இயக்கி | வகையைப் பொறுத்தது | 3–5% இழப்பு | பெல்ட்: 2,000–4,000 மணிநேரம் | மாறுபடும் வேகம், டீசல் இயக்கம் |
வெற்றிட சேவைக்கு, மூன்று-மடல் நிலையானது. இரட்டை மடல் குறைந்த திறன். நிலையான வேகத்திற்கு நேரடி இணைப்பு, மாறுபட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பெல்ட் டிரைவ்.
வெற்றிட அமைப்பு பயன்பாடுகள்
வெற்றிட கடத்தல். பிளாஸ்டிக் துகள்கள், பொடிகள் மற்றும் கிரானுல்களின் உறிஞ்சுதல் கடத்தல். ரயில் வண்டிகள், டிரக்குகள் அல்லது சைலோக்களில் இருந்து செயல்முறைக்கு பொருள் இழுக்கப்படுகிறது. பொதுவான வெற்றிடம்: 5–12 அங்குல Hg. பெறும் இடத்தில் உள்ள ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் கடத்தல் குழாய் வழியாக காற்றை இழுக்கின்றன. பொருள் பெறுநரிடம் விழுகிறது – காற்று ப்ளோவருக்கு தொடர்கிறது. தூசி மீண்டும் எடுத்துச் செல்லப்படுவது பொதுவானது – உள்ளீடு வடிகட்டுதல் முக்கியமானது.
காகிதத் தொழில். காகித இயந்திரங்களில் வெற்றிட நீர்நீக்கம் – ஈரமான காகித வலையில் இருந்து நீரை நீக்குகிறது. தொடர்ச்சியான பணி, அதிக ஈரப்பதம். வெற்றிடம்: 5–15 அங்குல Hg. அமில ஈரப்பதம் காரணமாக அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் தேவை. காகித தாள் மாறுபாட்டிலிருந்து சுயாதீனமாக ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் நிலையான வெற்றிடத்தை வழங்குகின்றன.
வெற்றிட பேக்கேஜிங். உணவு பேக்கேஜிங் வெற்றிடத்தின் கீழ் அடுக்கு வாழ்க்கையை நீட்டிக்க. இடைப்பட்ட பணி. வெற்றிடம்: 20–25 அங்குல Hg. அதிக வெற்றிட மதிப்பீடு இறுக்கமான இடைவெளிகளை தேவைப்படுத்துகிறது. எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு அவசியம் – உணவு தொடர்பு.
பிளாஸ்டிக் தெர்மோஃபார்மிங்.வெற்றிடம் சூடான பிளாஸ்டிக் தாளை அச்சுகளில் இழுக்கிறது. இடைவிடாத, உயர் வெற்றிடம். பொதுவான மேனிஃபோல்டில் பல ஊதிகள். வெற்றிடம்: 10–20 அங்குல பாதரசம்.
தூசி சேகரிப்பு.தொழில்துறை தூசிக்கான மத்திய வெற்றிட அமைப்புகள். தொடர்ச்சியான கடமை, தூசி நிறைந்த காற்று. ரூட்ஸ் ஊதிகள் வேன் பம்புகளை விட தூசியை சிறப்பாக கையாள்கின்றன. உள்ளீடு வடிகட்டுதல் முக்கியமானது – வடிகட்டி வெற்றிடத்தை கையாள வேண்டும், அழுத்தத்தை அல்ல.
மருத்துவ வெற்றிடம்.மருத்துவமனை மத்திய வெற்றிட அமைப்புகள். எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு கட்டாயம். கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகளுடன் (உலர் இயக்கம்) ரூட்ஸ் ஊதிகள். வெற்றிடம்: 15–20 அங்குல பாதரசம். பல மிகைப்படுத்தப்பட்ட ஊதிகள்.
வேதியியல் செயலாக்கம்.வெற்றிட வடித்தல், உலர்த்துதல், வடிகட்டுதல். அரிக்கும் நீராவிகள் – துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பூசப்பட்ட சுழலிகள். வெற்றிடம்: செயல்முறையைப் பொறுத்து 5–25 அங்குல பாதரசம்.
மின் உற்பத்தி.கன்டென்சர் வெற்றிட அமைப்புகள் – நீராவி விசையாழி கன்டென்சர்களில் வெற்றிடத்தை பராமரிக்கிறது. பெரிய ஊதிகள், தொடர்ச்சியான கடமை. வெற்றிடம்: 25–28 அங்குல பாதரசம். சிறப்பு உயர்-வெற்றிட வடிவமைப்புகள்.
வெற்றிட சேவையில், முத்திரை ஒருமைப்பாடு மிகவும் முக்கியம். விசிறியில் ஒரு சிறிய காற்று கசிவு வெற்றிட செயல்திறனை அழித்து ஆற்றல் செலவை அதிகரிக்கும்.
வெற்றிடத்திற்கான பொறியியல் நன்மைகள்
உலர் இயக்கம்.ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் நீர் அல்லது எண்ணெய் இல்லாமல் காற்று ஓட்டத்தில் இயங்குகின்றன - திரவ வளைய வெற்றிட பம்புகளைப் போலல்லாமல். கழிவு நீர் அகற்றல் பிரச்சினைகள் இல்லை.
எண்ணெய் இல்லாத காற்று.உணவு, மருத்துவ மற்றும் மின்னணு பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது உலர் இயங்கும் தாங்கிகள்.
நிலையான ஓட்ட பண்புகள்.ரூட்ஸ் ப்ளோவர் வெற்றிட வரம்பில் நிலையான அளவீட்டு ஓட்டத்தை பராமரிக்கிறது - வெற்றிடம் அதிகபட்சத்தை நெருங்கும் போது மட்டுமே ஓட்டம் குறைகிறது.
குப்பை சகிப்புத்தன்மை.ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் வேன் பம்புகள் அல்லது ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களை விட தூசி நிறைந்த காற்றை சிறப்பாக கையாளுகின்றன. சிறிய திடப்பொருட்கள் சேதமின்றி கடந்து செல்கின்றன.
எளிய பராமரிப்பு.உள் இயக்கவியல் வல்லுநர்கள் மீண்டும் கட்டமைக்க முடியும். சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை.
VFD இணக்கத்தன்மை.வெற்றிடத்தை செயல்முறை தேவைக்கு பொருத்தவும். ஆற்றல் சேமிப்பு.
முதன்மை குறைபாடு: வரையறுக்கப்பட்ட வெற்றிட நிலை. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் பொதுவாக அதிகபட்சமாக 15–20 அங்குல Hg ஐ அடையும். ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு (25–28 அங்குல Hg), சுழலும் வேன் பம்புகள் அல்லது திரவ வளைய பம்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
வெற்றிட சேவையில் பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
| சிக்கல் | காரணம் | பொறியியல் கண்டறிதல் | தீர்வு |
|---|---|---|---|
| மதிப்பிடப்பட்ட வெற்றிடத்தை அடைய முடியவில்லை | முத்திரைகள் வழியாக காற்று கசிவு | அழுத்த சோதனை அமைப்பு. முத்திரை நிலையை சரிபார்க்கவும். | முத்திரைகளை மாற்றவும். இணைப்புகளை இறுக்கவும். |
| திறன் இழப்பு | முனை இடைவெளி அதிகரித்தது | இடைவெளியை அளவிடவும். விவரக்குறிப்புடன் ஒப்பிடவும். | சுழலிகளை மாற்றவும் அல்லது தாங்கிகளை மீண்டும் ஷிம் செய்யவும். |
| வெளியேற்றத்தில் அதிக வெப்பநிலை | அதிகப்படியான கசிவு அல்லது அதிக அழுத்தம் | வெளியேற்ற அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை அளவிடவும். | முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும். வெற்றிட அளவைக் குறைக்கவும். |
| மோட்டார் அதிக சுமை | வெளியேற்ற அழுத்தம் மிக அதிகம் | வெளியேற்ற குழாய் தடையை சரிபார்க்கவும். | வெளியேற்ற ஒலி அடக்கியை சுத்தம் செய்யவும். நிவாரண வால்வை சரிபார்க்கவும். |
| அதிர்வு | குப்பைகளால் ரோட்டார் சமநிலையின்மை | ஆய்வு துளையை அகற்றவும். சுழலிகளை ஆய்வு செய்யவும். | சுழலிகளை சுத்தம் செய்யவும். சமநிலைப்படுத்தவும். |
| பேரிங் தோல்வி | உயவு பொருள் சிதைவு அல்லது மாசுபாடு | எண்ணெய் நிலையை சரிபார்க்கவும். முத்திரைகளை ஆய்வு செய்யவும். | தாங்கிகளை மாற்றவும். முத்திரைகளை மேம்படுத்தவும். |
| எண்ணெய் வெற்றிடப் பக்கத்தில் | முத்திரை தோல்வி | சீல்களை ஆய்வு செய்க. எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும். | சீல்களை மாற்றவும். லேபிரிந்த் சீல்களை கருத்தில் கொள்ளவும். |
| துடிப்பு | சைலன்சர் பிரச்சினை | கேளுங்கள். அழுத்த மாறுபாட்டை சரிபார்க்கவும். | சைலன்சரை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும். |
| வடிகட்டி சரிவு | வெற்றிடத்திற்கு மதிப்பிடப்படாத வடிகட்டி | வடிகட்டி உறுப்பை ஆய்வு செய்க. | வெற்றிட-மதிப்பீடு வடிப்பானுடன் மாற்றவும். |
| அரிப்பு | காற்றில் ஈரப்பதம் அல்லது வேதிப்பொருட்கள் | சுழலிகளை மற்றும் உறையை ஆய்வு செய்யவும். | துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பூசப்பட்ட சுழலிகளுக்கு மேம்படுத்தவும். |
வெற்றிட அமைப்பு பழுது பதிவுகளின் அடிப்படையில்: 50% செயல்திறன் சிக்கல்கள் காற்று கசிவு – முத்திரைகள், பொருத்துதல், அல்லது அமைப்பு கசிவுகளை ஒட்டி உள்ளன. விசிறியைக் குறை கூறும் முன் கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்.
வெற்றிட சேவைக்கான தேர்வு வழிகாட்டி
படி 1 – வெற்றிடத் தேவையை வரையறுக்கவும். தேவையான வெற்றிட அளவை (அங்குல Hg) மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை (ACFM) தீர்மானிக்கவும். வெற்றிட நிலைகள்:
கரடுமுரடான வெற்றிடம்: 0–10 அங்குல Hg
நடுத்தர வெற்றிடம்: 10–20 அங்குல Hg
உயர் வெற்றிடம்: 20–28 அங்குல Hg (ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் பொதுவாக 15–20 ஐ அடைகின்றன)
படி 2 – தேவையான ஓட்டத்தை கணக்கிடவும்.வெற்றிட கடத்தலுக்கு: ACFM = (கடத்தல் விகிதம்) / (காற்று வேகம் × குழாய் பரப்பு). பொது வெற்றிடத்திற்கு: அமைப்பின் காற்று அகற்றல் தேவையை தீர்மானிக்கவும்.
படி 3 – நிலைப்படுத்தலை கருத்தில் கொள்ளவும்.ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, தொடரில் பல ஊதிகள் அல்லது சுழல் வான் பம்புகளுடன் இணைந்து. ரூட்ஸ் ஊதி வெற்றிட பம்பின் மேல்நிலை ஊக்கியாக.
படி 4 – முத்திரை வடிவமைப்பை குறிப்பிடவும்.முக்கியமானது – இடைவெளி முத்திரைகள் இடையக காற்றுடன், அல்லது வெற்றிடத்திற்கு ஏற்ற இரட்டை உதடு முத்திரைகள். நிலையான அழுத்த முத்திரைகள் உள்ளே காற்றை கசிய விடும்.
படி 5 – முனை இடைவெளியை குறிப்பிடவும்.வெற்றிட சேவைக்கு இறுக்கமான இடைவெளி (0.05–0.10 மிமீ) தேவை. ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் வெற்றிட-குறிப்பிட்ட இடைவெளி விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகின்றனர்.
படி 6 – மோட்டார் சக்தியை தேர்ந்தெடுக்கவும்.BHP = (ACFM × வெற்றிடம் அங்குல Hg × 0.491) / (229 × ηஇயந்திரம் × ηமோட்டார்). 15–20% பாதுகாப்பு காரணி சேர்க்கவும்.
வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ஊதி தேர்வில் பொதுவான தவறுகள்:
அழுத்தம் ஊதுபத்தியை முத்திரை மாற்றங்கள் இல்லாமல் பயன்படுத்துதல் (காற்று கசிவு)
நிலையான முனை இடைவெளி – வெற்றிடத்திற்கு மிகவும் தளர்வானது
வெற்றிட மதிப்பீடு பெற்ற உள்ளீட்டு வடிகட்டி இல்லை – வெற்றிடத்தின் கீழ் சரிந்து விழுகிறது
வெளியேற்றத்தில் சோதனை வால்வை மறத்தல்
வெற்றிட பணிக்கான மோட்டார் அளவு குறைவு – அழுத்தத்தை விட அதிக சக்தி தேவை
லேபிரிந்த் சீல்களுக்கு சீல் காற்று (பஃபர்) இல்லை
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வெற்றிட அழுத்த மாற்றம்.
1 அங்குல Hg = 0.491 psia = 0.034 பார் = 3.386 kPa.
வளிமண்டல அழுத்தம் = 29.92 அங்குல Hg = 14.7 psia.
"15 அங்குல Hg" என வெற்றிடம் வெளிப்படுத்தப்பட்டால்: வளிமண்டலத்திற்கு கீழே 15 அங்குலம் = 29.92 – 15 = 14.92 அங்குல Hg முழுமையானது = 7.33 psia.
வெற்றிட சேவைக்கான சக்தி கணக்கீடு.
BHP = (ACFM × வெற்றிடம் (அங்குல Hg) × 0.491) / (229 × ηஇயந்திரம் × ηமோட்டார்)
உதாரணம்: 10 அங்குல Hg வெற்றிடத்தில் 300 ACFM. ηஇயந்திரம் = 0.85 (வெற்றிட திறன் குறைவு), ηமோட்டார் = 0.94.
BHP = (300 × 10 × 0.491) / (229 × 0.85 × 0.94) = 1,473 / (229 × 0.799) = 1,473 / 183 = 8.0 HP
மின்சார சக்தி = 8.0 × 0.746 / 0.94 = 6.3 kW
வெற்றிட ஊதுகுழாயின் செயல்திறன் பண்புகள்:
| வெற்றிட அளவு (இன்ச் Hg) | அழுத்த விகிதம் | பாய்வு (அதிகபட்சத்தின் சதவீதமாக) | திறன் |
|---|---|---|---|
| 5 | 0.83 | 95% | 70% |
| 10 | 0.67 | 90% | 68% |
| 15 | 0.50 | 80% | 62% |
| 20 | 0.33 | 65% | 55% |
வெற்றிடம் அதிகரிக்கும்போது, ஓட்டம் குறைந்து திறன் குறைகிறது.
வெற்றிட அமைப்பில் கசிவின் விளைவு:
ஒவ்வொரு 1 அங்குல Hg காற்று கசிவும் வெற்றிட அளவைக் குறைக்கிறது. முத்திரைகள் வழியாக கசிவு 5–15% ப்ளோவர் திறனாக இருக்கலாம். கசிவு மூலங்கள்:
தண்டு முத்திரைகள்: 2–5% திறன்
குழாய் பொருத்துதல்கள்: 1–3% (அமைப்பைப் பொறுத்து)
வடிகட்டி உறை: 1–2%
பொருள் ஊட்ட வால்வுகள்: 5–10% (வெற்றிட கடத்தல்)
வெற்றிடத்திற்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் vs மாற்றுகள்
| அளவுரு | மூன்று-லோப் ரூட்ஸ் (வெற்றிடம்) | திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் | சுழல் வான் வெற்றிட பம்ப் |
|---|---|---|---|
| வெற்றிட வரம்பு | 5–20 அங்குல Hg | 10–28 அங்குல Hg | 15–29 அங்குல Hg |
| 10 அங்குல Hg இல் திறன் | 65–70% | 55–60% | 70–75% |
| உலர் இயக்கம் | ஆம் (உலர் அல்லது உயவூட்டப்பட்ட முத்திரைகள்) | இல்லை (நீர் முத்திரை) | இல்லை (எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட) |
| குப்பை பொறுத்தல் | உயர் | நடுத்தரம் | குறைந்த |
| முதல் செலவு (100 ACFM 10 அங்குலத்தில்) | $15,000–25,000 | $20,000–35,000 | $18,000–30,000 |
| பராமரிப்பு சிக்கலானது | குறைந்த | நடுத்தர (நீர் சுத்திகரிப்பு) | நடுத்தர-உயர் (எண்ணெய் மாற்றங்கள்) |
| நீர் நுகர்வு | எதுவுமில்லை | 10–50 gpm | எதுவுமில்லை |
| எண்ணெய் இல்லாத காற்று | ஆம் (சரியான முத்திரைகளுடன்) | ஆம் (நீர் முத்திரையிடப்பட்ட) | இல்லை (எண்ணெய் மாற்றம்) |
வெற்றிட சேவைக்கான முடிவு அளவுகோல்கள்:
வேர்கள் விசிறியை தேர்வு செய்யும் போது:
உலர்ந்த, எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிடம் தேவை
காற்று ஓட்டத்தில் தூசி அல்லது குப்பைகள்
ஆலை ஊழியர்களால் எளிய பராமரிப்பு
மிதமான வெற்றிடம் (5–20 அங்குல Hg)
திரவ வளைய பம்பை தேர்வு செய்யும் போது:
ஆழமான வெற்றிடம் தேவை (25+ அங்குல Hg)
நீர் கிடைக்கும் மற்றும் அகற்றல் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
செயல்முறை நீர் மாசுபாட்டை பொறுத்துக்கொள்ளும்
சுழல் வான் பம்பை தேர்வு செய்யும் போது:
ஆழமான வெற்றிடம் தேவை (25+ அங்குல Hg)
சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று
எண்ணெய் மாசுபாடு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது அல்லது கீழ்நிலை வடிகட்டுதல்
அதிக செயல்திறன் தேவை
தூசி நிறைந்த வெற்றிட கடத்தலுக்கு, ரூட்ஸ் ப்ளோவர் தரநிலையானது. திரவ வளைய மற்றும் வான் பம்புகள் தூசியை பொறுத்துக்கொள்ள முடியாது.
வெற்றிட சேவைக்கான நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
ப்ளோவர் இருப்பிடம். வெற்றிட மூலத்திற்கு அருகில் ப்ளோவரை அமைத்து, குழாய் இழப்புகளை குறைக்கவும். முத்திரை பராமரிப்புக்கான அணுகலை வழங்கவும் – வெற்றிட சேவையில் முத்திரைகள் அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன.
உள்ளீட்டுக் குழாய். குழாய்கள் வெற்றிட மதிப்பீடு பெற்றதாக இருக்க வேண்டும் – நிலையான குழாய் சரிதான் ஆனால் இணைப்புகள் கசிவு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். இயக்கத்திற்கு முன் கசிவுகளுக்காக அமைப்பை அழுத்த சோதனை செய்யவும். திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளில் PTFE டேப்பைப் பயன்படுத்தவும் – குழாய் பசையை அல்ல (இது ப்ளோவருக்குள் இழுக்கப்படலாம்).
உள்ளீடு வடிகட்டுதல்.வெற்றிட மதிப்பீடு கொண்ட வடிகட்டி இருக்க வேண்டும் – நிலையான வடிகட்டிகள் வெற்றிடத்தில் சரிந்துவிடும். குறைந்தபட்சம் 10-மைக்ரான். வடிகட்டி முழுவதும் வேறுபட்ட அழுத்த அளவி. டெல்டா-பி 6–8 அங்குல WC ஐ மீறும்போது மாற்றவும். எளிதான மாற்றத்திற்கு விரைவு-வெளியீட்டு வசதியுடன் கூடிய வடிகட்டி உறை.
வெளியேற்றக் குழாய். வளிமண்டலத்திற்கு அல்லது ஒலி அடக்கிக்கு வெளியேற்றம். ஊதுபத்தி விளிம்பிலிருந்து 18 அங்குலத்திற்குள் நெகிழ்வான இணைப்பு. குழாய்களை சுயாதீனமாக ஆதரிக்கவும்.
செக் வால்வு. வெளியேற்றப் பக்கத்தில், ஊதுபத்தி நிறுத்தப்படும்போது பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுக்க – பின்னோக்கி ஓட்டம் ஊதுபத்தியை பின்னோக்கி சுழற்றி கியர்களை சேதப்படுத்தும். அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு.
நிவாரண வால்வு/ பைபாஸ். வெற்றிட ஊதுபத்திகளுக்கு அதிக வெற்றிடத்தைத் தடுக்க பைபாஸ் வால்வு தேவைப்படலாம். இயக்க வெற்றிடத்தில் + 2 அங்குல Hg இல் அமைக்கவும். பைபாஸ் வெற்றிடத்தைக் கட்டுப்படுத்த வெளியேற்றத்திலிருந்து உள்ளிழுப்புக்கு காற்றை மறுசுழற்சி செய்கிறது.
முத்திரை சுத்திகரிப்பு. இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கு, வளிமண்டலத்தை விட 2–5 psig இல் சுத்தமான, உலர்ந்த சுத்திகரிப்பு காற்றை வழங்கவும். இது வெற்றிடப் பக்கத்தில் காற்று கசிவைத் தடுக்கிறது. தேவை: அளவைப் பொறுத்து ஒரு முத்திரைக்கு 1–3 SCFM.
VFD நிறுவல்.வெற்றிட அமைப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் மாறுபடும் வெற்றிடம் தேவைப்படுகிறது. VFD விசிறியின் வேகத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது. இன்வெர்ட்டர்-டியூட்டி மோட்டாரைக் குறிப்பிடவும்.
வெற்றிட சேவைக்கான பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்
மாதாந்திர (100–200 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் | அளவுகோல் |
|---|---|---|
| உள்ளீட்டு வடிகட்டி | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும் | <6 அங்குல WC (வெற்றிட சேவை இறுக்கமானது) |
| முத்திரைகள் | காற்று கசிவை சரிபார்க்கவும் | முத்திரைகளில் சீறும் சத்தம் இல்லை |
| வெற்றிட அளவு | பதிவு செய்யவும் | வடிவமைப்புடன் ஒப்பிடவும் |
| வெளியேற்ற வெப்பநிலை | பதிவு செய்யவும் | <200°F (வெற்றிடம் குளிர்ச்சியாக இயங்குகிறது) |
| தாங்கிகள் | ஸ்டெதாஸ்கோப்புடன் கேளுங்கள்; வெப்பநிலையை அளவிடவும் | அரைக்க வேண்டாம்; <190°F |
| எண்ணெய் நிலை | காட்சி சரிபார்ப்பு | பார்வை கண்ணாடியில் |
| முத்திரை சுத்திகரிப்பு | அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் (பொருந்தினால்) | வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட 2–5 psig அதிகம் |
காலாண்டு (500–600 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் |
|---|---|
| கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய் | செயற்கை ISO VG 150 ஐ மாற்றவும் |
| வெளியேற்ற/தவிர்ப்பு வால்வு | செயல்பாட்டை சோதிக்கவும் |
| காற்று கசிவுகள் | சீல்கள், பொருத்துதல்கள், பிளேஞ்சுகளில் சோப்பு கரைசல் |
| இணைப்பு | எலாஸ்டோமரில் தேய்மானத்தை ஆய்வு செய்க |
| குளிரூட்டும் இறகுகள் | அழுத்தப்பட்ட காற்றால் சுத்தம் செய்யவும் |
| வால்வை சரிபார்க்கவும் | பின்னோக்கு ஓட்டம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் |
ஆண்டு (2,000–2,500 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் | நிலையான |
|---|---|---|
| முனை இடைவெளி | நான்கு இடங்களில் அளவிடவும் | வெற்றிட விவரக்குறிப்பு: 0.25 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் மாற்றவும் |
| முத்திரைகள் | தடுப்பு மாற்றீடு | வெற்றிட சீல்கள் முக்கியமானவை – காத்திருக்க வேண்டாம் |
| அழுத்த அளவிகள் | அளவீடு செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் | ±2% துல்லியம் |
| எண்ணெய் மாதிரி | ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு | மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும் |
| சுழலி மேற்பரப்பு | குழி விழுதலை ஆய்வு செய்யவும் | சேதமடைந்திருந்தால் சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
| வடிகட்டி உறை | முத்திரைகள்/கேஸ்கெட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும் | கசிந்தால் மாற்றவும் |
| வெற்றிட சோதனை | அமைப்பு கசிவு சோதனை | அமைப்பு வெற்றிடத்தை வைத்திருக்கிறதா என சரிபார்க்கவும் |
வெற்றிட-குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு குறிப்புகள்:
சீல் ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமான பராமரிப்பு பொருளாகும். நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஆண்டுதோறும் சீல்களை மாற்றவும்.
வெற்றிட சேவையில் உள்ள நுழைவாயில் வடிகட்டி சரிவுக்கு உட்பட்டது – வழக்கமாக வீட்டை ஆய்வு செய்யவும்.
வெற்றிட அமைப்புகள் ஈரப்பதத்தை இழுக்கும் – ஒடுக்கப் பொறிகளை வடிகட்டவும்.
தூசி நிறைந்த பயன்பாடுகளில், சுழலிகளை அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும் – வெற்றிட சேவை சிராய்ப்பாக இருக்கலாம்.
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் – விலை எடுத்துக்காட்டுகள் (2026):
| அளவு (HP) | 10 அங்குல Hg இல் வழக்கமான ACFM | நிலையான வெற்றிட விலை | லேபிரிந்த் சீல் கூடுதல் | துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலி கூடுதல் |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 200 | $8,000–11,000 | $1,000–2,000 | $2,500–4,000 |
| 40 | 400 | $12,000–16,000 | $1,500–2,500 | $4,000–6,000 |
| 60 | 600 | $16,000–22,000 | $2,000–3,500 | $6,000–9,000 |
| 100 | 1,000 | $22,000–30,000 | $3,000–5,000 | $10,000–14,000 |
முழுமையான வெற்றிட அமைப்பு தொகுப்பு (40 HP, 10 அங்குல Hg இல் 400 ACFM):
லேபிரிந்த் முத்திரைகள் கொண்ட வெற்றிட ஊதுகுழல்: $13,500–18,500
IE3 மோட்டார்: மேலே பொதுவாக சேர்க்கப்பட்டுள்ளது
வெற்றிட மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட உள்ளீட்டு வடிகட்டி: $800–1,500
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி: $600–1,000
VFD: $3,000–5,000
குழாய்கள், வால்வுகள், சரிபார்ப்பு வால்வு: $3,000–6,000
மொத்த நிறுவல்: $20,000–32,000
ஆண்டு இயக்க செலவு (40 HP, 8,000 மணிநேரம், $0.10/kWh):
மின்சாரம் (25 kW சராசரி இழுவை): $20,000
பராமரிப்பு (எண்ணெய், வடிகட்டிகள், முத்திரைகள்): $1,500–3,000
மொத்த வருடாந்திரம்: $21,500–23,000
சீல் மேம்படுத்தலுக்கான திருப்பிச் செலவு:இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்கள், நிலையான லிப் சீல்களுடன் ஒப்பிடும்போது கசிவை 50–70% குறைக்கின்றன. 10% கசிவு உள்ள ஒரு அமைப்பில், சீல்களை மேம்படுத்துவது 5–7% திறனை மீட்டெடுக்கிறது – இது ஊதா அளவை 5–7% குறைப்பதற்கு சமம். திருப்பிச் செலவு பெரும்பாலும் 12 மாதங்களுக்குக் குறைவாக இருக்கும்.
வெற்றிடச் சேவைக்கான கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
வெற்றிட அமைப்பிற்கான ரூட்ஸ் ஊதாவிற்கான மேற்கோள்களைக் கோரும்போது:
1. வெற்றிட அளவு மற்றும் பாய்மத்தைக் குறிப்பிடவும். இயக்க வெற்றிடத்தை (இன்ச் Hg) மற்றும் ACFM ஐ வழங்கவும். அதிகபட்ச வெற்றிடத் தேவையைச் சேர்க்கவும் (அளவீட்டுக்காக).
2. சீல் வடிவமைப்பைக் குறிப்பிடவும்.முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள். வெற்றிடத்திற்கு குறைந்தபட்சமாக இரட்டை உதடு முத்திரைகள் சார்ந்துள்ளன. நிலையான அழுத்த முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை அல்ல. ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் வெற்றிட-குறிப்பிட்ட முத்திரை கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றன.
3. முனை இடைவெளியைக் குறிப்பிடவும். வெற்றிட சேவைக்கு இறுக்கமான இடைவெளி தேவை – 0.05–0.10 மிமீ குறிப்பிடவும். நிலையான அழுத்த இடைவெளி உள்ளே காற்று கசியும்.
4. வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட உள்வாய் வடிகட்டி தேவை. வடிகட்டி வெற்றிடத்தின் கீழ் சரிவதைத் தாங்க வேண்டும். நிலையான வடிகட்டிகள் தோல்வியடைகின்றன.
5. பைபாஸ்/நிவாரண வால்வைச் சேர்க்கவும். அதிக வெற்றிடம் ஊதியை சேதப்படுத்தும். வெற்றிடத்தைக் கட்டுப்படுத்த வால்வைக் குறிப்பிடவும்.
6. வெற்றிட செயல்திறன் வளைவைக் கோரவும். வெற்றிடத்தில் செயல்திறன் அழுத்தத்திலிருந்து வேறுபடுகிறது. உங்கள் இயக்கப் புள்ளியில் தரவைக் கோரவும்.
7. அரிப்பு பாதுகாப்பைக் குறிப்பிடவும்.ஈரமான அல்லது இரசாயன வெற்றிட சேவைக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பூசப்பட்ட ரோட்டர்களைக் குறிப்பிடவும்.
வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவரை ஆதாரமாக்கும்போது சிவப்புக் கொடிகள்:
சப்ளையர் நிலையான அழுத்த ப்ளோவரை பரிந்துரைக்கிறார்
வெற்றிடத்திற்கான முத்திரை திசையை குறிப்பிட முடியாது
வெற்றிட மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட வடிகட்டி விருப்பம் இல்லை
வெற்றிட பயன்பாடுகளில் அறிமுகமில்லாதவர்
வெற்றிட செயல்திறன் தரவுகளை வழங்க முடியாது
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. அழுத்த ரூட்ஸ் ஊதுபொறியை வெற்றிட சேவைக்கு பயன்படுத்த முடியுமா?
மாற்றங்கள் இல்லாமல் இல்லை. அழுத்த ஊதுபொறிகளில் நிலையான முனை இடைவெளி (0.10–0.20 மிமீ) உள்ளது, இது வெற்றிட சேவையில் உள்ளே காற்றை கசியவிடுகிறது – திறனை குறைக்கிறது. முத்திரைகள் அழுத்தத்திற்கு ஏற்றவாறு உள்ளன – அவை வெற்றிட பக்கத்தில் காற்றை கசியவிடுகின்றன. இறுக்கமான இடைவெளி மற்றும் வெற்றிட சார்ந்த முத்திரைகள் கொண்ட அர்ப்பணிப்பு வெற்றிட ஊதுபொறியைப் பயன்படுத்தவும். சில வடிவமைப்புகள் மாற்றப்படுகின்றன, ஆனால் தொழிற்சாலை மாற்றங்கள் தேவை.
2. ரூட்ஸ் ஊதுபொறி எந்த வெற்றிட அளவை அடைய முடியும்?
ரூட்ஸ் ஊதுபொறிகள் பொதுவாக ஒற்றை-நிலை அமைப்பில் 15–20 அங்குல Hg ஐ அடைகின்றன. சில வடிவமைப்புகள் 25 அங்குல Hg ஐ அடைகின்றன. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு (25–28 அங்குல Hg), ரூட்ஸ் ஊதுபொறியை சுழல் வால்வு அல்லது திரவ வளைய பம்பின் மேல்நிலை ஊக்கியாகப் பயன்படுத்தவும். 20 அங்குல Hg க்கும் குறைவான வெற்றிடத்திற்கு இறுக்கமான இடைவெளிகள் மற்றும் சிறந்த முத்திரை தேவை – செலவு அதிகரிக்கிறது.
3. ரூட்ஸ் ஊதுபொறிக்கும் திரவ வளைய வெற்றிட பம்பிற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் உலர்ந்தது – காற்று ஓட்டத்தில் தண்ணீர் அல்லது எண்ணெய் இல்லை. திரவ வளைய பம்ப் தண்ணீரை முத்திரையாகப் பயன்படுத்துகிறது – தண்ணீர் வழங்கல் மற்றும் அகற்றல் தேவை, ஆனால் ஆழமான வெற்றிடத்தை (28+ அங்குல Hg) அடைகிறது. ரூட்ஸ் தூசியை சிறப்பாக கையாளுகிறது. திரவ வளையம் நீராவியை நன்றாக கையாளுகிறது. தூசி நிறைந்த வெற்றிட கடத்தலுக்கு, ரூட்ஸ் விரும்பப்படுகிறது. சுத்தமான, ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, திரவ வளையம்.
4. வெற்றிட ப்ளோவர்களுக்கு ஏன் இறுக்கமான முனை இடைவெளி தேவை?
வெற்றிட சேவையில், சுழலி முழுவதும் அழுத்த வேறுபாடு குறைவாக உள்ளது, ஆனால் ஸ்லிப் இழப்பு (முனை இடைவெளி வழியாக காற்று கசிவு) செயல்திறனை அதிகம் பாதிக்கிறது, ஏனெனில் மொத்த அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது. வெற்றிட சேவையில் 0.05 மிமீ இடைவெளி அதிகரிப்பு, அழுத்த சேவையை விட விகிதாசாரமாக அதிக செயல்திறன் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. வெற்றிட ப்ளோவர்கள் 0.05–0.10 மிமீ இடைவெளியைப் பயன்படுத்துகின்றன, அழுத்தத்திற்கு 0.10–0.20 மிமீ.
5. வெற்றிட அமைப்பில் எண்ணெய் நுழைவதை எவ்வாறு தடுப்பது?
குழாய் முத்திரைகளை இடையக காற்றுடன் பயன்படுத்தவும் – வளிமண்டலத்தை விட 2–5 psig அழுத்தத்தில் சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று எண்ணெய் இடம்பெயர்வைத் தடுக்கும் முத்திரையை உருவாக்குகிறது. மாற்றாக, கிரீஸுடன் இரட்டை உதடு முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தவும். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகளை (உலர் இயக்கம்) பயன்படுத்தவும் – கசிவுக்கு உயவு இல்லை. ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் உலர் இயங்கும் வெற்றிட ஊதிகளை வழங்குகிறார்கள்.
6. வெற்றிட ஊதியின் திறனை இழக்க என்ன காரணம்?
மிகவும் பொதுவானது: சுழலி தேய்மானத்தால் அதிகரித்த முனை இடைவெளி – காற்று இடைவெளி வழியாக கசிந்து, திறனைக் குறைக்கிறது. இரண்டாவது: முத்திரை கசிவு – காற்று தண்டு முத்திரைகள் வழியாக நுழைகிறது. மூன்றாவது: அமைப்பு கசிவுகள் – குழாய்கள், பொருத்துதல்கள், வடிகட்டி வீடு. நான்காவது: நுழைவு வடிகட்டி அடைப்பு – ஓட்டத்தை குறைக்கிறது. ஆண்டுதோறும் இடைவெளியை அளவிடவும். கசிவுகளுக்கு அமைப்பை அழுத்த சோதனை செய்யவும். வடிகட்டியை தவறாமல் மாற்றவும்.
7. வெற்றிட ஊதிகளில் VFD ஐப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம் – மாறுபடும் வெற்றிட பயன்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பல செயல்முறைகளில் வெற்றிட தேவை மாறுபடும்: கடத்தல், பேக்கேஜிங், வடிவமைத்தல். VFD ப்ளோவர் வேகத்தை தேவைக்கு பொருத்துகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு 20–40%. இன்வெர்ட்டர்-டியூட்டி மோட்டாரை குறிப்பிடவும். வெற்றிட கடத்தலுக்கு, VFD பொருள் ஓட்ட விகிதத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கிறது.
8. வெற்றிட ப்ளோவர்களுக்கு என்ன வடிகட்டி தேவை?
வடிகட்டி வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும் – நிலையான கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டிகள் வெற்றிடத்தின் கீழ் சரிந்துவிடும் (அவை அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை, உறிஞ்சுதலுக்காக அல்ல). வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் சரிவதைத் தடுக்க உள் ஆதரவு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. 10-மைக்ரான் குறைந்தபட்சம், தூசி நிறைந்த பயன்பாடுகளுக்கு 2-மைக்ரான் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி. வெற்றிட சேவையில், வடிகட்டி அழுத்த வீழ்ச்சி வெற்றிட சுமையை அதிகரிக்கிறது – 6–8 அங்குல WC இல் மாற்றவும்.
9. வெற்றிட ப்ளோவர் முத்திரைகள் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?
வெற்றிட சேவையில் உதடு முத்திரைகள்: 1–3 ஆண்டுகள், பணிச்சுமையைப் பொறுத்து. இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: 5–10 ஆண்டுகள். உலர் இயங்கும் கார்பன் முத்திரைகள்: 3–5 ஆண்டுகள். வெற்றிட சேவையில் முத்திரை தோல்வி பெரும்பாலும் குறைந்த வெற்றிட அளவாக வெளிப்படும் – காற்று உள்ளே கசிகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளியில் முத்திரைகளை முன்னெச்சரிக்கையாக மாற்றவும் – தோல்விக்காக காத்திருக்க வேண்டாம்.
10. லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கு மேம்படுத்துவதற்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
எடுத்துக்காட்டு: 40 HP ஊதி, 10% கசிவு (நிலையான முத்திரைகளுடன் பொதுவானது). லேபிரிந்த் முத்திரைகள் கசிவை 3% ஆகக் குறைத்து, 7% திறனை மீட்டெடுக்கின்றன. 2.8 HP மீட்டெடுக்கப்பட்டதற்கு சமம். ஆண்டு சேமிப்பு: 2.8 HP × 0.746 kW/HP × 8,000 மணி × $0.10 = $1,670. மேம்படுத்தல் செலவு: $1,500–2,500. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்: 12–18 மாதங்கள். மேலும் மேம்பட்ட வெற்றிட செயல்திறன்.
11. ரூட்ஸ் ஊதி சிராய்ப்பு பொருட்களின் வெற்றிட கடத்தலை கையாள முடியுமா?
ஆம் – மற்ற வெற்றிட தொழில்நுட்பங்களை விட சிறந்தது. தூசி மற்றும் சிறிய துகள்கள் சுழலிகளை சேதப்படுத்தாமல் கடந்து செல்கின்றன (வேன் பம்புகளைப் போலல்லாமல்). ஆனால் உராய்வு காலப்போக்கில் சுழலிகளை தேய்க்கிறது. சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கு (சிமெண்ட், ஃப்ளை ஆஷ், கனிமங்கள்) கடின-குரோம் பூசப்பட்ட சுழலிகளைப் பயன்படுத்தவும். உள்ளீட்டு வடிகட்டி (2-மைக்ரான்) அவசியம். சுழலி ஆயுள்: சிராய்ப்புத் தன்மையைப் பொறுத்து 2–5 ஆண்டுகள்.
12. வெற்றிட ஊதிகளின் வழக்கமான சத்த அளவு என்ன?
10 அங்குல Hg இல், மூன்று-மடல் ஊதி: 1 மீட்டரில் 80–88 dBA. அழுத்த ஊதிகளைப் போன்றது. ஹெலிகல் சுழலிகள் 5–8 dBA குறைக்கின்றன. பெரும்பாலான நிறுவல்களுக்கு சைலன்சர்கள் தேவை. வெற்றிட சேவையில், உள்ளீட்டு சைலன்சர் உறிஞ்சும் பக்கத்தில் உள்ளது – இது வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.
13. உயரம் வெற்றிட ஊதிகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
உயரம் வளிமண்டல அழுத்தத்தை குறைக்கிறது, எனவே அங்குல Hg இல் வெளிப்படுத்தப்படும் வெற்றிட நிலைகள் முழுமையானவை – வெற்றிட அளவீட்டு அளவீடுகளுக்கு உயர திருத்தம் தேவையில்லை. ஆனால் உயரத்தில் ஊதியின் செயல்திறன் (ACFM திறன்) வெவ்வேறு உள்ளீட்டு அடர்த்தி காரணமாக மாறலாம். வெற்றிட கடத்தலுக்கு, காற்றின் நிறை ஓட்டம் முக்கியமானது. நிலையான வாயு விதிகளைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யவும்.
14. ரூட்ஸ் ப்ளோவருக்கும் ரோட்டரி வேன் வெற்றிட பம்புக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர்: உலர்ந்தது, குப்பைகளை கையாளும், மிதமான வெற்றிடம் (15–20 அங்குல Hg), குறைந்த பராமரிப்பு. ரோட்டரி வேன்: ஆழமான வெற்றிடம் (25–28 அங்குல Hg), எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்டது, குப்பைகளுக்கு உணர்திறன், அதிக பராமரிப்பு. தூசி நிறைந்த பயன்பாடுகளுக்கு, ரூட்ஸ். சுத்தமான, ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, ரோட்டரி வேன். பெரும்பாலும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது – வேன் பம்பின் மேல்நிலை ஊக்கியாக ரூட்ஸ்.
15. ஒரு ஒற்றை ரூட்ஸ் ப்ளோவர் பல வெற்றிட புள்ளிகளுக்கு சேவை செய்ய முடியுமா?
ஆம் – பொதுவான பன்மடங்கு வடிவமைப்பு. பல உறிஞ்சும் புள்ளிகள் பொதுவான தலைப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ப்ளோவர்கள். வால்வுகள் அல்லது துளைகள் மூலம் ஓட்ட விநியோகம். பல ப்ளோவர்கள் பணிநிறைவு மற்றும் நிலைப்படுத்தலை வழங்குகின்றன (அதிக தேவைக்கு கூடுதல் ப்ளோவர்களை இயக்கவும்). வெவ்வேறு வெற்றிட தேவைகளுக்கு, தனி அமைப்புகள் அல்லது அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
இறுதி எண்ணங்கள்
பல்வேறு தொழில்களில் வெற்றிட அமைப்புகளுக்கு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களை இயக்கிய பிறகு, எனது நடைமுறை ஆலோசனை இதோ:
தேர்வு தர்க்கம்.வெற்றிட சேவைக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வெற்றிட ஊதுகுழலைக் குறிப்பிடவும் – மாற்றப்பட்ட அழுத்த ஊதுகுழலை அல்ல. வெற்றிட ஊதுகுழல்களில் இறுக்கமான முனை இடைவெளிகள் (0.05–0.10 மிமீ) மற்றும் உறிஞ்சுதலுக்கு ஏற்ற முத்திரைகள் உள்ளன. இடையக காற்றுடன் கூடிய தளம் முத்திரைகள் தங்கத் தரமாகும் – அவை கசிவு மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாட்டை நீக்குகின்றன. தூசி நிறைந்த பயன்பாடுகளுக்கு, கடின-குரோம் சுழலிகள் மற்றும் 2-மைக்ரான் வெற்றிட மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளைக் குறிப்பிடவும்.
முத்திரை ஒருமைப்பாடு எல்லாமே. வெற்றிட சேவையில், முத்திரைகள் வழியாக காற்று கசிவு முதன்மையான செயல்திறன் கொலையாளியாகும். ஒரு சிறிய கசிவு வெற்றிடத்தைக் குறைத்து ஆற்றலை அதிகரிக்கிறது. முத்திரைகளை ஆண்டுதோறும் தடுப்பு முறையில் மாற்றவும். தளம் முத்திரைகளில் இடையக காற்றைப் பயன்படுத்தவும். முக்கியமான எண்ணெய் இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு உலர்-இயங்கும் தாங்கிகளைக் கருத்தில் கொள்ளவும். ஜாங்கு மற்றும் பிற நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் வெற்றிட-குறிப்பிட்ட முத்திரை உள்ளமைவுகளை வழங்குகின்றனர்.
வெற்றிடத்திற்கான வடிகட்டி – அழுத்தத்திற்கு அல்ல.நிலையான வடிகட்டிகள் வெற்றிடத்தின் கீழ் சரிந்துவிடும். உள் ஆதரவுடன் வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளைக் குறிப்பிடவும். வெற்றிட கடத்தலில், தூசி மீண்டும் எடுத்துச் செல்லப்படுவது பொதுவானது – ஊதுகுழல் நுழைவாயிலில் வடிகட்டி கட்டாயமாகும். வடிகட்டி டெல்டா-பி-யை கண்காணிக்கவும் – அதிக அழுத்த வீழ்ச்சி வெற்றிட சுமையை அதிகரிக்கும்.
பொருளாதார உண்மை.வெற்றிட அமைப்புக்கான ரூட்ஸ் ஊதுகுழல் மிதமான வெற்றிடத்திற்கு (5–20 அங்குல Hg) தூசி நிறைந்த காற்று, உலர் செயல்பாடு மற்றும் எளிய பராமரிப்புக்கு சரியான தேர்வாகும். ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, சுழலும் வேன் அல்லது திரவ வளைய பம்புகளுடன் இணைக்கவும். சுத்தமான, ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, வேன் பம்புகள் மிகவும் திறமையானவை. ஆனால் கடத்தல், பேக்கேஜிங் மற்றும் தொழில்துறை உறிஞ்சலுக்கு – ரூட்ஸ் நம்பகமான, எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது, இது செயல்முறைகளை இயங்க வைக்கிறது. சரியாகக் குறிப்பிடவும், முத்திரைகளைப் பராமரிக்கவும், அது பல ஆண்டுகளுக்கு உங்களுக்கு சேவை செய்யும்.
