வேர்கள் ஊதி வெற்றிட அழுத்தம்
வேர்கள் ஊதி வெற்றிட அழுத்தம்
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் வெற்றிட அழுத்த திறன் ஒற்றை-நிலை வடிவமைப்புகளுக்கு 5 முதல் 18 அங்குல Hg வரை இருக்கும், சிறப்பு உள்ளமைவுகள் பூஸ்டர் பயன்பாடுகளில் 25 அங்குல Hg ஐ அடையும். அழுத்த ப்ளோவர்களைப் போலல்லாமல், வெற்றிட ப்ளோவர்கள் வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குக் கீழே உள்ள நுழைவாயிலுடன் செயல்படுகின்றன – தள்ளுவதற்குப் பதிலாக அமைப்பு வழியாக காற்றை இழுக்கின்றன. நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி வடிவமைப்பு மாறுபட்ட அமைப்பு நிலைமைகளில் நிலையான வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது.
வெற்றிட கடத்தல், காகித நீர்நீக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் ஆணையிடும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் தொழில்துறை வெற்றிட அமைப்புகளுக்கான தரநிலையாகும். அவை வேன் பம்புகளை அழிக்கும் தூசி, குப்பைகள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை கையாளுகின்றன. ஆனால் வெற்றிட சேவைக்கு இறுக்கமான முனை இடைவெளிகள், வேறுபட்ட முத்திரை நோக்குநிலை மற்றும் கவனமாக உள்ளீடு வடிகட்டுதல் தேவைப்படுகிறது.
இந்த வழிகாட்டி வெற்றிட சேவையில் ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கான வெற்றிட அழுத்த வரம்புகள், அளவிடுதல், பயன்பாடுகள், முத்திரை தேவைகள் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
உள்ளடக்க அட்டவணை
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் வெற்றிட அழுத்தம் என்றால் என்ன?
வெற்றிட அழுத்த அலகுகள்
ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கான வெற்றிட வரம்புகள்
வெற்றிட ப்ளோவர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன
முக்கிய கூறுகள் – வெற்றிட மேம்படுத்தல்கள்
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
வெற்றிட பயன்பாடுகள்
தேர்வு வழிகாட்டி
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வெற்றிடத்திற்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் vs மாற்றுகள்
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
இறுதி எண்ணங்கள்
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் வெற்றிட அழுத்தம் என்றால் என்ன?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் வெற்றிட அழுத்தம் என்பது வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குக் கீழே உள்ள நுழைவாயிலுடன் செயல்படும் ரூட்ஸ் ப்ளோவரின் உறிஞ்சும் திறனைக் குறிக்கிறது. வெற்றிட அழுத்தம் பாதரசத்தின் அங்குலங்களில் (inches Hg) அளவிடப்படுகிறது – அழுத்தம் குறைவாக இருந்தால், வெற்றிடம் ஆழமாக இருக்கும்.
வழக்கமான வெற்றிட வரம்புகள்:
நிலையான மூன்று-மடல் வெற்றிட ப்ளோவர்: 5–18 inches Hg
உயர்-வெற்றிட வடிவமைப்பு: 15–25 inches Hg (சிறப்பு உள்ளமைவுகள்)
பூஸ்டர் பயன்பாடுகள்: 20–27 inches Hg (வேன் பம்புடன் நிலைப்படுத்தப்பட்டது)
களத் தரவுகளின் அடிப்படையில், பெரும்பாலான தொழில்துறை வெற்றிட பயன்பாடுகள் 5–15 inches Hg இல் செயல்படுகின்றன. வெற்றிட கடத்தல்: 5–12 inches Hg. காகித நீர்நீக்கம்: 10–15 inches Hg. தூசி சேகரிப்பு: 8–15 inches Hg.
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் வெற்றிட அழுத்த வரம்பு ஒரு ஒற்றை எண் அல்ல – இது ப்ளோவர் திறமையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படும் வெற்றிட அளவுகளின் வரம்பாகும். அதிக வெற்றிடத்தில் (குறைந்த முழுமையான அழுத்தம்), திறன் குறைந்து கசிவு குறிப்பிடத்தக்கதாகிறது.
வெற்றிட அழுத்த அலகுகள்
வெற்றிட அழுத்தத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல்:
| அலகு | மாற்றம் | குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| இன்ச் Hg | 1 இன்ச் Hg = 0.491 psia | அமெரிக்காவில் பொதுவானது |
| psia | 14.7 psia = 29.92 இன்ச் Hg | முழுமையான அழுத்தம் |
| kPa | 1 அங்குல Hg = 3.386 kPa | மெட்ரிக் |
| mbar | 1 அங்குல Hg = 33.86 mbar | மெட்ரிக் |
வெற்றிடத்தை முழுமையான அழுத்தமாக மாற்றுதல்:
முழுமையான அழுத்தம் (psia) = 14.7 – (அங்குலங்களில் வெற்றிடம் Hg × 0.491)
எடுத்துக்காட்டுகள்:
5 அங்குல Hg வெற்றிடம் = 14.7 – (5 × 0.491) = 12.25 psia
10 அங்குல Hg வெற்றிடம் = 14.7 – (10 × 0.491) = 9.79 psia
15 அங்குல Hg வெற்றிடம் = 14.7 – (15 × 0.491) = 7.34 psia
18 அங்குல Hg வெற்றிடம் = 14.7 – (18 × 0.491) = 5.86 psia
வெற்றிட சொற்கள்:
கரடுமுரடான வெற்றிடம்: 0–10 அங்குல Hg
நடுத்தர வெற்றிடம்: 10–20 அங்குல Hg
உயர் வெற்றிடம்: 20–28 அங்குல Hg (நிலைப்படுத்தல் தேவை)
ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கான வெற்றிட வரம்புகள்
| வெற்றிட அளவு (இன்ச் Hg) | முழுமையான அழுத்தம் (psia) | திறன் | வழக்கமான பயன்பாடு |
|---|---|---|---|
| 5 | 12.25 | 70% | ஒளி உறிஞ்சுதல் |
| 8 | 10.77 | 68% | வெற்றிட கடத்தல் |
| 10 | 9.79 | 65–70% | பொது வெற்றிடம் |
| 12 | 8.81 | 65% | காகித நீர்நீக்கம் |
| 15 | 7.34 | 62% | தூசி சேகரிப்பு |
| 18 | 5.86 | 55–60% | உயர் வெற்றிடம் |
| 20+ | 4.90 | <55% | பூஸ்டர் பயன்பாடுகள் |
வெற்றிட திறன்:
வெற்றிடம் அதிகரிக்கும்போது திறன் குறைகிறது
10 அங்குல Hg இல்: 65–70%
15 அங்குல Hg இல்: 55–62%
18 அங்குல Hg இல்: 50–55%
ஆழமான வெற்றிடத்தில் திறன் ஏன் குறைகிறது:
கசிவு (பின்னோக்கி நழுவுதல்) முக்கியமானதாகிறது
அழுத்த விகிதம் குறைவாக உள்ளது – ஒரு சுழற்சிக்கு குறைந்த ஆற்றல்
உள் கசிவு அளவீட்டு திறனை குறைக்கிறது
வெற்றிட ப்ளோவர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன
படி 1 – உறிஞ்சுதல். மோட்டார் டிரைவ் ஷாஃப்ட்டை சுழற்றுகிறது. டைமிங் கியர்கள் ரோட்டர்களை ஒத்திசைக்கின்றன. இன்லெட் போர்ட் வெற்றிட அமைப்புடன் (வளிமண்டலத்திற்குக் கீழே) இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ரோட்டர்கள் சுழலும்போது, குழிவுகள் வெற்றிட இன்லெட்டுக்குத் திறக்கின்றன. அமைப்பிலிருந்து காற்று ப்ளோவருக்குள் இழுக்கப்படுகிறது.
படி 2 – சிக்க வைத்தல் மற்றும் இடமாற்றம். ரோட்டர் குழிவுகள் கேசிங்கிற்கு எதிராக மூடுகின்றன. வெற்றிட அழுத்தத்தில் (எ.கா., 10 அங்குல Hg முழுமையானது) சிக்கிய காற்று வெளியேற்றத்தை நோக்கி கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
படி 3 – வெளியேற்றம்.குழி வெளியேற்றும் துறைமுகத்தை அடையும் போது, அது வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு (அல்லது சிறிது அதிகமாக) திறக்கிறது. சுழலிகள் அந்த அளவை வெளியே தள்ளுகின்றன.
படி 4 – சுழற்சி மீண்டும் நிகழ்கிறது. ப்ளோவர் தொடர்ந்து வெற்றிட அமைப்பிலிருந்து காற்றை அகற்றி, தேவையான வெற்றிட அளவை பராமரிக்கிறது.
வெற்றிட சேவையை வேறுபடுத்துவது எது. ப்ளோவர் இன்லெட் வளிமண்டலத்திற்குக் கீழே உள்ளது. முத்திரைகள் அல்லது இடைவெளிகள் வழியாக ஏதேனும் கசிவு உள்நோக்கி உள்ளது – வளிமண்டலத்திலிருந்து காற்று வெற்றிடப் பக்கத்திற்குள் கசிகிறது. இது வெற்றிட அளவையும் செயல்திறனையும் குறைக்கிறது. இறுக்கமான முத்திரைகள் மற்றும் இடைவெளிகள் தேவைப்படுகின்றன.
பொதுவான தவறான கருத்து திருத்தப்பட்டது.வெற்றிட சேவையில் உள்ள ஒரு ரூட்ஸ் ப்ளோவர் பொருளை "இழுக்காது". இது அமைப்பிலிருந்து காற்றை நீக்குகிறது. வெற்றிட அமைப்புக்கும் வளிமண்டலத்திற்கும் இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாடு பொருட்களை நகர்த்தும் உறிஞ்சும் சக்தியை உருவாக்குகிறது.
முக்கிய கூறுகள் – வெற்றிட மேம்படுத்தல்கள்
சுழலி (இம்பெல்லர்). செயல்பாடு: துணை-வளிமண்டல அழுத்தத்தில் காற்றைப் பிடித்து கொண்டு செல்லுதல். வெற்றிட மேம்படுத்தல்: இறுக்கமான முனை இடைவெளி (0.05–0.10 மிமீ எதிராக 0.10–0.20 மிமீ அழுத்தத்திற்கு). பொருள்: நிலையான வார்ப்பிரும்பு, அரிக்கும் அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு. தோல்வி முறை: ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயனங்களால் குழி ஏற்படுதல். எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: சுத்தமான வெற்றிட சேவையில் 40,000–60,000 மணிநேரம்.
நேர கியர்கள். செயல்பாடு: சுழலி கட்டத்தை பராமரித்தல். அழுத்த சேவையைப் போலவே – ஹெலிகல் கியர்கள். பேக்லாஷ் 0.05–0.10 மிமீ. தோல்வி முறை: ப்ளோவர் அடிக்கடி தொடங்கி நிறுத்தப்பட்டால் அதிகரித்த சுழற்சியால் தேய்மானம்.
தாங்கிகள்.C3 அனுமதி தரநிலை. ஆயுட்காலம்: வெற்றிட சேவையில் 30,000–40,000 மணிநேரம் – அழுத்தத்தை விட குறைவானது, வெவ்வேறு சுமை காரணமாக. தோல்வி முறை: உயவு பொருள் சிதைவு அல்லது மாசுபாடு.
உறை.நெகிழ்வு இரும்பு தரநிலை. வெற்றிட மதிப்பீடு: வெளிப்புற வளிமண்டல அழுத்தத்தை சரிவு இல்லாமல் தாங்க வேண்டும். உறை தடிமன் அழுத்த பதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கலாம். ஆய்வு: விரிசல் அல்லது சிதைவை சரிபார்க்கவும்.
முத்திரைகள்.வெற்றிட சேவையில் மிக முக்கியமான வேறுபாடு. அழுத்த விசிறி முத்திரைகள் எண்ணெய் காற்று ஓட்டத்தில் கசிவதை தடுக்கின்றன. வெற்றிட விசிறி முத்திரைகள் காற்று வெற்றிட பக்கத்தில் கசிவதை தடுக்க வேண்டும் – மற்றும் உயவு பொருள் ரோட்டார் அறைக்குள் இழுக்கப்படுவதை தடுக்க வேண்டும். இடைவெளி முத்திரைகள் பஃபர் காற்றுடன் பொதுவானவை. வெற்றிடத்திற்கு ஏற்றவாறு லிப் முத்திரைகள். தோல்வி முறை: காற்று உள்ளே கசிவு வெற்றிட அளவை குறைக்கிறது.
உள்ளீட்டு வடிகட்டி.வெற்றிட பக்கத்தில் அமைந்துள்ளது. சரிவு அழுத்தத்தை கையாள வேண்டும் – வெற்றிட சேவையில் சரியும் வடிகட்டிகள். 10-மைக்ரான் குறைந்தபட்சம், 2-மைக்ரான் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வடிகட்டி உறை வெற்றிட மதிப்பீடு பெற்றதாக இருக்க வேண்டும்.
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி.வளிமண்டல/வெளியேற்றப் பக்கத்தில். அழுத்தச் சேவையை விட குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, ஆனால் சத்தத்திற்கு இன்னும் தேவைப்படுகிறது.
செக் வால்வு.வெளியேற்றப் பக்கத்தில், ஊதுகுழல் நின்றவுடன் பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுக்க. வெற்றிட அமைப்பு சரிபார்ப்பு வால்வுகள் வேறுபடுகின்றன – அழுத்த வேறுபாட்டிற்கு எதிராக முத்திரையிட வேண்டும்.
வெற்றிட சேவைக்கான ஒரு ரூட்ஸ் ப்ளோவர் சரியான முத்திரை இல்லாமல் மதிப்பிடப்பட்ட வெற்றிடத்தை அடைய முடியாது. முத்திரைகள் வழியாக காற்று கசிவு செயல்திறனைக் கொல்லும்.
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
| வகை | வெற்றிட வரம்பு | திறன் | வழக்கமான ஆயுட்காலம் | சிறந்த பயன்பாடு |
|---|---|---|---|---|
| இரட்டை மடல் | 8–15 அங்குல Hg | 60–68% | 35,000+ மணிநேரம் | பட்ஜெட் வெற்றிடம், சிறிய அமைப்புகள் |
| மூன்று மடல் | 8–18 அங்குல Hg | 65–72% | 40,000+ மணிநேரம் | நிலையான தொழில்துறை வெற்றிடம் |
| உயர் அழுத்த வெற்றிடம் | 15–25 அங்குல Hg | 58–65% | 25,000–30,000 மணிநேரம் | ஆழமான வெற்றிடம், உயர் தூக்குதல் |
| நேரடி இணைப்பு | வகையைப் பொறுத்தது | மிக உயர்ந்தது | மோட்டார் ஆயுளுடன் பொருந்துகிறது | நிலையான வேக தொடர்ச்சியான பணி |
| பெல்ட் இயக்கி | வகையைப் பொறுத்தது | 3–5% இழப்பு | பெல்ட்: 2,000–4,000 மணிநேரம் | மாறுபடும் வேகம், டீசல் |
வெற்றிட சேவைக்கு, மூன்று-மடல் நிலையானது. இரட்டை மடல் குறைந்த திறன். நிலையான வேகத்திற்கு நேரடி இணைப்பு, மாறுபட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பெல்ட் டிரைவ்.
வெற்றிட பயன்பாடுகள்
வெற்றிட கடத்தல்.பிளாஸ்டிக் துகள்கள், பொடிகள் மற்றும் சிறு துகள்களை உறிஞ்சி கொண்டு செல்லுதல். ரயில் வண்டிகள், டிரக்குகள் அல்லது சிலோக்களில் இருந்து பொருட்களை செயல்முறைக்கு இழுத்தல். வழக்கமான வெற்றிடம்: 5–12 அங்குல Hg. பெறும் இடத்தில் உள்ள ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் காற்றை கடத்தும் குழாய் வழியாக இழுக்கின்றன. தூசி மீண்டும் வருவது பொதுவானது – உள்ளீட்டு வடிகட்டுதல் மிக முக்கியமானது.
காகிதத் தொழில். காகித இயந்திரங்களில் வெற்றிட நீர்நீக்கம் – ஈரமான காகித வலையில் இருந்து நீரை நீக்குகிறது. தொடர்ச்சியான பணி, அதிக ஈரப்பதம். வெற்றிடம்: 5–15 அங்குல Hg. அமில ஈரப்பதம் காரணமாக அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் தேவை. காகித தாள் மாறுபாட்டிலிருந்து சுயாதீனமாக ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் நிலையான வெற்றிடத்தை வழங்குகின்றன.
வெற்றிட பேக்கேஜிங்.உணவு பேக்கேஜிங் வெற்றிடத்தின் கீழ் அடுக்கு வாழ்க்கையை நீட்டிக்க. இடைவிடாத கடமை. வெற்றிடம்: 20–25 அங்குல Hg. உயர் வெற்றிட மதிப்பீட்டிற்கு இறுக்கமான இடைவெளிகள் தேவை. எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு அவசியம் – உணவு தொடர்பு. வேன் பம்புடன் பூஸ்டராக ரூட்ஸ் ப்ளோவர்.
பிளாஸ்டிக் தெர்மோஃபார்மிங்.வெற்றிடம் சூடான பிளாஸ்டிக் தாளை அச்சுகளில் இழுக்கிறது. இடைவிடாத, உயர் வெற்றிடம். பொதுவான மேனிஃபோல்டில் பல ஊதிகள். வெற்றிடம்: 10–20 அங்குல பாதரசம்.
தூசி சேகரிப்பு.தொழில்துறை தூசிக்கான மத்திய வெற்றிட அமைப்புகள். தொடர்ச்சியான கடமை, தூசி நிறைந்த காற்று. ரூட்ஸ் ஊதிகள் வேன் பம்புகளை விட தூசியை சிறப்பாக கையாள்கின்றன. உள்ளீடு வடிகட்டுதல் முக்கியமானது – வடிகட்டி வெற்றிடத்தை கையாள வேண்டும், அழுத்தத்தை அல்ல.
மருத்துவ வெற்றிடம்.மருத்துவமனை மத்திய வெற்றிட அமைப்புகள். எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு கட்டாயம். கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகளுடன் (உலர் இயக்கம்) ரூட்ஸ் ஊதிகள். வெற்றிடம்: 15–20 அங்குல பாதரசம். பல மிகைப்படுத்தப்பட்ட ஊதிகள்.
வேதியியல் செயலாக்கம்.வெற்றிட வடித்தல், உலர்த்துதல், வடிகட்டுதல். அரிக்கும் நீராவிகள் – துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பூசப்பட்ட சுழலிகள். வெற்றிடம்: செயல்முறையைப் பொறுத்து 5–25 அங்குல பாதரசம்.
மின் உற்பத்தி.மின்தேக்கி வெற்றிட அமைப்புகள் – நீராவி விசையாழி மின்தேக்கிகளில் வெற்றிடத்தை பராமரிக்கும். பெரிய விசிறிகள், தொடர்ச்சியான பணி. வெற்றிடம்: 25–28 அங்குல பாதரசம். நிலைப்படுத்தலுடன் கூடிய சிறப்பு உயர்-வெற்றிட வடிவமைப்புகள்.
வெற்றிட சேவைக்கான தேர்வு வழிகாட்டி
படி 1 – வெற்றிடத் தேவையை வரையறுக்கவும். தேவையான வெற்றிட அளவை (அங்குல Hg) மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை (ACFM) தீர்மானிக்கவும். வெற்றிட நிலைகள்:
கரடுமுரடான வெற்றிடம்: 0–10 அங்குல Hg
நடுத்தர வெற்றிடம்: 10–20 அங்குல Hg
உயர் வெற்றிடம்: 20–28 அங்குல Hg (ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் பொதுவாக 15–20 ஐ அடைகின்றன)
படி 2 – தேவையான ஓட்டத்தை கணக்கிடவும்.வெற்றிட கடத்தலுக்கு: ACFM = (கடத்தல் விகிதம்) / (காற்று வேகம் × குழாய் பரப்பு). பொது வெற்றிடத்திற்கு: அமைப்பின் காற்று அகற்றல் தேவையை தீர்மானிக்கவும்.
படி 3 – நிலைப்படுத்தலை கருத்தில் கொள்ளவும்.ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, தொடரில் பல ஊதிகள் அல்லது சுழல் வான் பம்புகளுடன் இணைந்து. ரூட்ஸ் ஊதி வெற்றிட பம்பின் மேல்நிலை ஊக்கியாக.
படி 4 – முத்திரை வடிவமைப்பை குறிப்பிடவும்.முக்கியமானது – இடைவெளி முத்திரைகள் இடையக காற்றுடன், அல்லது வெற்றிடத்திற்கு ஏற்ற இரட்டை உதடு முத்திரைகள். நிலையான அழுத்த முத்திரைகள் உள்ளே காற்றை கசிய விடும்.
படி 5 – முனை இடைவெளியை குறிப்பிடவும்.வெற்றிட சேவைக்கு இறுக்கமான இடைவெளி (0.05–0.10 மிமீ) தேவைப்படுகிறது. நிலையான அழுத்த இடைவெளி உள்ளே காற்று கசியும்.
படி 6 – மோட்டார் சக்தியை தேர்ந்தெடுக்கவும்.BHP = (ACFM × வெற்றிடம் அங்குல Hg × 0.491) / (229 × ηஇயந்திரம் × ηமோட்டார்). 15–20% பாதுகாப்பு காரணி சேர்க்கவும்.
வெற்றிட சேவைக்கான பொதுவான தேர்வு தவறுகள்:
அழுத்தம் ஊதுபத்தியை முத்திரை மாற்றங்கள் இல்லாமல் பயன்படுத்துதல் (காற்று கசிவு)
நிலையான முனை இடைவெளி – வெற்றிடத்திற்கு மிகவும் தளர்வானது
வெற்றிட மதிப்பீடு பெற்ற உள்ளீட்டு வடிகட்டி இல்லை – வெற்றிடத்தின் கீழ் சரிந்து விழுகிறது
வெளியேற்றத்தில் சோதனை வால்வை மறத்தல்
வெற்றிட பணிக்கான மோட்டார் அளவு குறைவு – அழுத்தத்தை விட அதிக சக்தி தேவை
லேபிரிந்த் சீல்களுக்கு சீல் காற்று (பஃபர்) இல்லை
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வெற்றிட அழுத்த மாற்றம்:
1 அங்குல Hg = 0.491 psia = 0.034 பார் = 3.386 kPa.
வளிமண்டல அழுத்தம் = 29.92 அங்குல Hg = 14.7 psia.
"15 அங்குல Hg" என வெற்றிடம் வெளிப்படுத்தப்பட்டால்: வளிமண்டலத்திற்கு கீழே 15 அங்குலம் = 29.92 – 15 = 14.92 அங்குல Hg முழுமையானது = 7.33 psia.
வெற்றிட சேவைக்கான சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × வெற்றிடம் (அங்குல Hg) × 0.491) / (229 × ηஇயந்திரம் × ηமோட்டார்)
உதாரணம்: 10 அங்குல Hg வெற்றிடத்தில் 300 ACFM. ηஇயந்திரம் = 0.85 (வெற்றிட திறன் குறைவு), ηமோட்டார் = 0.94.
BHP = (300 × 10 × 0.491) / (229 × 0.85 × 0.94) = 1,473 / (229 × 0.799) = 1,473 / 183 = 8.0 HP
வெற்றிட விசிறி செயல்திறன் குறிப்பு:
| வெற்றிட அளவு (இன்ச் Hg) | அழுத்த விகிதம் | பாய்வு (அதிகபட்சத்தின் சதவீதமாக) | திறன் |
|---|---|---|---|
| 5 | 0.83 | 95% | 70% |
| 10 | 0.67 | 90% | 68% |
| 15 | 0.50 | 80% | 62% |
| 20 | 0.33 | 65% | 55% |
வெற்றிடம் அதிகரிக்கும்போது, ஓட்டம் குறைந்து திறன் குறைகிறது.
வெற்றிட அமைப்பில் கசிவின் விளைவு:
ஒவ்வொரு 1 அங்குல Hg காற்று கசிவும் வெற்றிட அளவைக் குறைக்கிறது. முத்திரைகள் வழியாக கசிவு 5–15% ப்ளோவர் திறனாக இருக்கலாம். கசிவு மூலங்கள்:
தண்டு முத்திரைகள்: 2–5% திறன்
குழாய் பொருத்துதல்கள்: 1–3% (அமைப்பைப் பொறுத்து)
வடிகட்டி உறை: 1–2%
பொருள் ஊட்ட வால்வுகள்: 5–10% (வெற்றிட கடத்தல்)
வெற்றிடத்திற்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் vs மாற்றுகள்
| அளவுரு | மூன்று-லோப் ரூட்ஸ் (வெற்றிடம்) | திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் | சுழல் வான் வெற்றிட பம்ப் |
|---|---|---|---|
| வெற்றிட வரம்பு | 5–20 அங்குல Hg | 10–28 அங்குல Hg | 15–29 அங்குல Hg |
| 10 அங்குல Hg இல் திறன் | 65–70% | 55–60% | 70–75% |
| உலர் இயக்கம் | ஆம் (உலர் அல்லது உயவூட்டப்பட்ட முத்திரைகள்) | இல்லை (நீர் முத்திரை) | இல்லை (எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட) |
| குப்பை பொறுத்தல் | உயர் | நடுத்தரம் | குறைந்த |
| முதல் செலவு (100 ACFM 10 அங்குலத்தில்) | $15,000–25,000 | $20,000–35,000 | $18,000–30,000 |
| பராமரிப்பு சிக்கலானது | குறைந்த | நடுத்தர (நீர் சுத்திகரிப்பு) | நடுத்தர-உயர் (எண்ணெய் மாற்றங்கள்) |
| நீர் நுகர்வு | எதுவுமில்லை | 10–50 gpm | எதுவுமில்லை |
| எண்ணெய் இல்லாத காற்று | ஆம் (சரியான முத்திரைகளுடன்) | ஆம் (நீர் முத்திரையிடப்பட்ட) | இல்லை (எண்ணெய் மாற்றம்) |
வெற்றிட சேவைக்கான முடிவு அளவுகோல்கள்:
வேர்கள் விசிறியை தேர்வு செய்யும் போது:
உலர்ந்த, எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிடம் தேவை
காற்று ஓட்டத்தில் தூசி அல்லது குப்பைகள்
ஆலை ஊழியர்களால் எளிய பராமரிப்பு
மிதமான வெற்றிடம் (5–20 அங்குல Hg)
திரவ வளைய பம்பை தேர்வு செய்யும் போது:
ஆழமான வெற்றிடம் தேவை (25+ அங்குல Hg)
நீர் கிடைக்கும் மற்றும் அகற்றல் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
செயல்முறை நீர் மாசுபாட்டை பொறுத்துக்கொள்ளும்
சுழல் வான் பம்பை தேர்வு செய்யும் போது:
ஆழமான வெற்றிடம் தேவை (25+ அங்குல Hg)
சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று
எண்ணெய் மாசுபாடு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது அல்லது கீழ்நிலை வடிகட்டுதல்
அதிக செயல்திறன் தேவை
வெற்றிட சேவைக்கான நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
ப்ளோவர் இருப்பிடம். வெற்றிட மூலத்திற்கு அருகில் ப்ளோவரை அமைத்து, குழாய் இழப்புகளை குறைக்கவும். முத்திரை பராமரிப்புக்கான அணுகலை வழங்கவும் – வெற்றிட சேவையில் முத்திரைகள் அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன.
உள்ளீட்டுக் குழாய். குழாய்கள் வெற்றிட மதிப்பீடு பெற்றதாக இருக்க வேண்டும் – நிலையான குழாய் சரிதான் ஆனால் இணைப்புகள் கசிவு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். இயக்கத்திற்கு முன் கசிவுகளுக்காக அமைப்பை அழுத்த சோதனை செய்யவும். திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளில் PTFE டேப்பைப் பயன்படுத்தவும் – குழாய் பசையை அல்ல (இது ப்ளோவருக்குள் இழுக்கப்படலாம்).
உள்ளீடு வடிகட்டுதல்.வெற்றிட மதிப்பீடு கொண்ட வடிகட்டி இருக்க வேண்டும் – நிலையான வடிகட்டிகள் வெற்றிடத்தில் சரிந்துவிடும். குறைந்தபட்சம் 10-மைக்ரான். வடிகட்டி முழுவதும் வேறுபட்ட அழுத்த அளவி. டெல்டா-பி 6–8 அங்குல WC ஐ மீறும்போது மாற்றவும். எளிதான மாற்றத்திற்கு விரைவு-வெளியீட்டு வசதியுடன் கூடிய வடிகட்டி உறை.
வெளியேற்றக் குழாய். வளிமண்டலத்திற்கு அல்லது ஒலி அடக்கிக்கு வெளியேற்றம். ஊதுபத்தி விளிம்பிலிருந்து 18 அங்குலத்திற்குள் நெகிழ்வான இணைப்பு. குழாய்களை சுயாதீனமாக ஆதரிக்கவும்.
செக் வால்வு. வெளியேற்றப் பக்கத்தில், ஊதுபத்தி நிறுத்தப்படும்போது பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுக்க – பின்னோக்கி ஓட்டம் ஊதுபத்தியை பின்னோக்கி சுழற்றி கியர்களை சேதப்படுத்தும். அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு.
நிவாரண வால்வு/ பைபாஸ். வெற்றிட ஊதுபத்திகளுக்கு அதிக வெற்றிடத்தைத் தடுக்க பைபாஸ் வால்வு தேவைப்படலாம். இயக்க வெற்றிடத்தில் + 2 அங்குல Hg இல் அமைக்கவும். பைபாஸ் வெற்றிடத்தைக் கட்டுப்படுத்த வெளியேற்றத்திலிருந்து உள்ளிழுப்புக்கு காற்றை மறுசுழற்சி செய்கிறது.
முத்திரை சுத்திகரிப்பு. இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கு, வளிமண்டலத்தை விட 2–5 psig இல் சுத்தமான, உலர்ந்த சுத்திகரிப்பு காற்றை வழங்கவும். இது வெற்றிடப் பக்கத்தில் காற்று கசிவைத் தடுக்கிறது. தேவை: அளவைப் பொறுத்து ஒரு முத்திரைக்கு 1–3 SCFM.
VFD நிறுவல்.வெற்றிட அமைப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் மாறுபடும் வெற்றிடம் தேவைப்படுகிறது. VFD விசிறியின் வேகத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது. இன்வெர்ட்டர்-டியூட்டி மோட்டாரைக் குறிப்பிடவும்.
வெற்றிட சேவைக்கான பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்
மாதாந்திர (100–200 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் | அளவுகோல் |
|---|---|---|
| உள்ளீட்டு வடிகட்டி | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும் | <6 அங்குல WC (வெற்றிட சேவை இறுக்கமானது) |
| முத்திரைகள் | காற்று கசிவை சரிபார்க்கவும் | முத்திரைகளில் சீறும் சத்தம் இல்லை |
| வெற்றிட அளவு | பதிவு செய்யவும் | வடிவமைப்புடன் ஒப்பிடவும் |
| வெளியேற்ற வெப்பநிலை | பதிவு செய்யவும் | <200°F (வெற்றிடம் குளிர்ச்சியாக இயங்குகிறது) |
| தாங்கிகள் | ஸ்டெதாஸ்கோப்புடன் கேளுங்கள்; வெப்பநிலையை அளவிடவும் | அரைக்க வேண்டாம்; <190°F |
| எண்ணெய் நிலை | காட்சி சரிபார்ப்பு | பார்வை கண்ணாடியில் |
| முத்திரை சுத்திகரிப்பு | அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் (பொருந்தினால்) | வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட 2–5 psig அதிகம் |
காலாண்டு (500–600 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் |
|---|---|
| கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய் | செயற்கை ISO VG 150 ஐ மாற்றவும் |
| வெளியேற்ற/தவிர்ப்பு வால்வு | செயல்பாட்டை சோதிக்கவும் |
| காற்று கசிவுகள் | சீல்கள், பொருத்துதல்கள், பிளேஞ்சுகளில் சோப்பு கரைசல் |
| இணைப்பு | எலாஸ்டோமரில் தேய்மானத்தை ஆய்வு செய்க |
| குளிரூட்டும் இறகுகள் | அழுத்தப்பட்ட காற்றால் சுத்தம் செய்யவும் |
| வால்வை சரிபார்க்கவும் | பின்னோக்கு ஓட்டம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் |
ஆண்டு (2,000–2,500 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் | நிலையான |
|---|---|---|
| முனை இடைவெளி | நான்கு இடங்களில் அளவிடவும் | வெற்றிட விவரக்குறிப்பு: 0.25 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் மாற்றவும் |
| முத்திரைகள் | தடுப்பு மாற்றீடு | வெற்றிட சீல்கள் முக்கியமானவை – காத்திருக்க வேண்டாம் |
| அழுத்த அளவிகள் | அளவீடு செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் | ±2% துல்லியம் |
| எண்ணெய் மாதிரி | ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு | மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும் |
| சுழலி மேற்பரப்பு | குழி விழுதலை ஆய்வு செய்யவும் | சேதமடைந்திருந்தால் சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
| வடிகட்டி உறை | முத்திரைகள்/கேஸ்கெட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும் | கசிந்தால் மாற்றவும் |
| வெற்றிட சோதனை | அமைப்பு கசிவு சோதனை | அமைப்பு வெற்றிடத்தை வைத்திருக்கிறதா என சரிபார்க்கவும் |
வெற்றிட-குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு குறிப்புகள்:
சீல் ஒருமைப்பாடு மிக முக்கியமான பராமரிப்பு பொருளாகும். நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஆண்டுதோறும் சீல்களை மாற்றவும்.
வெற்றிட சேவையில் உள்ள நுழைவாயில் வடிகட்டி சரிவுக்கு உட்பட்டது – வழக்கமாக வீட்டை ஆய்வு செய்யவும்.
வெற்றிட அமைப்புகள் ஈரப்பதத்தை இழுக்கும் – ஒடுக்கப் பொறிகளை வடிகட்டவும்.
தூசி நிறைந்த பயன்பாடுகளில், சுழலிகளை அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும் – வெற்றிட சேவை சிராய்ப்பாக இருக்கலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. ரூட்ஸ் ப்ளோவர் எந்த வெற்றிட அளவை அடைய முடியும்?
ரூட்ஸ் ஊதுபொறிகள் பொதுவாக ஒற்றை-நிலை அமைப்பில் 15–20 அங்குல Hg ஐ அடைகின்றன. சில வடிவமைப்புகள் 25 அங்குல Hg ஐ அடைகின்றன. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு (25–28 அங்குல Hg), ரூட்ஸ் ஊதுபொறியை சுழல் வால்வு அல்லது திரவ வளைய பம்பின் மேல்நிலை ஊக்கியாகப் பயன்படுத்தவும். 20 அங்குல Hg க்கும் குறைவான வெற்றிடத்திற்கு இறுக்கமான இடைவெளிகள் மற்றும் சிறந்த முத்திரை தேவை – செலவு அதிகரிக்கிறது.
2. வெற்றிட மற்றும் அழுத்த ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
வெற்றிட ஊதிகள் இறுக்கமான முனை இடைவெளியைக் கொண்டுள்ளன (0.05–0.10 மிமீ எதிராக 0.10–0.20 மிமீ அழுத்தத்திற்கு), வெற்றிடத்திற்கு ஏற்ற முத்திரைகள் (உள்ளே காற்று கசிவைத் தடுக்கும்), மற்றும் வெற்றிட மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட உட்செலுத்தி வடிகட்டிகள். அழுத்த ஊதிகள் நிலையான இடைவெளிகள் மற்றும் அழுத்தத்திற்கு ஏற்ற முத்திரைகளைக் கொண்டுள்ளன. வெற்றிடத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் அழுத்த ஊதி உள்ளே காற்று கசியும் – இது திறனைக் குறைத்து அமைப்பை மாசுபடுத்தும்.
3. வெற்றிட ஊதிகளுக்கு ஏன் இறுக்கமான முனை இடைவெளி தேவை?
வெற்றிட சேவையில், சுழலி முழுவதும் அழுத்த வேறுபாடு குறைவாக உள்ளது, ஆனால் ஸ்லிப் இழப்பு (முனை இடைவெளி வழியாக காற்று கசிவு) செயல்திறனை அதிகம் பாதிக்கிறது, ஏனெனில் மொத்த அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது. வெற்றிட சேவையில் 0.05 மிமீ இடைவெளி அதிகரிப்பு, அழுத்த சேவையை விட விகிதாசாரமாக அதிக செயல்திறன் இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது. வெற்றிட ப்ளோவர்கள் 0.05–0.10 மிமீ இடைவெளியைப் பயன்படுத்துகின்றன, அழுத்தத்திற்கு 0.10–0.20 மிமீ.
4. வெற்றிட ஊதிகளுக்கு என்ன முத்திரைகள் தேவை?
இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் விரும்பப்படுகின்றன – தொடர்பில்லாத, நீண்ட ஆயுள், பூஜ்ஜிய எண்ணெய் இடம்பெயர்வு. வெற்றிடத்திற்காக சீரமைக்கப்பட்ட இரட்டை உதடு முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை. நிலையான அழுத்த முத்திரைகள் உள்ளே காற்றை கசியவிடும் – வெற்றிடத்தை குறைக்கும். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, சுத்தமான, உலர்ந்த இடையக காற்றுடன் லேபிரிந்த் முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
5. ஒரு அழுத்த ரூட்ஸ் ஊதுகுழலை வெற்றிட சேவைக்கு பயன்படுத்த முடியுமா?
மாற்றங்கள் இல்லாமல் இல்லை. அழுத்த ஊதுகுழல்களில் நிலையான முனை இடைவெளி (0.10–0.20 மிமீ) உள்ளது, இது வெற்றிட சேவையில் உள்ளே காற்றை கசியவிடும் – திறனை குறைக்கும். முத்திரைகள் அழுத்தத்திற்காக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன – அவை வெற்றிடப் பக்கத்தில் காற்றை கசியவிடுகின்றன. இறுக்கமான இடைவெளி மற்றும் வெற்றிட-சீரமைக்கப்பட்ட முத்திரைகள் கொண்ட அர்ப்பணிப்பு வெற்றிட ஊதுகுழலைப் பயன்படுத்தவும்.
6. வெற்றிட அமைப்பில் எண்ணெய் நுழைவதை எவ்வாறு தடுப்பது?
இடையக காற்றுடன் லேபிரிந்த் முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தவும் – வளிமண்டலத்தை விட 2–5 psig அழுத்தத்தில் சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று எண்ணெய் இடம்பெயர்வைத் தடுக்கும் ஒரு முத்திரையை உருவாக்குகிறது. மாற்றாக, கிரீஸுடன் இரட்டை உதடு முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தவும். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகளை (உலர் இயக்கம்) பயன்படுத்தவும் – கசியும் உயவு எதுவும் இல்லை.
7. வெற்றிட விசிறியின் திறன் குறைவதற்கு என்ன காரணம்?
மிகவும் பொதுவானது: சுழலி தேய்மானத்தால் அதிகரித்த முனை இடைவெளி – காற்று இடைவெளி வழியாக கசிந்து, திறனைக் குறைக்கிறது. இரண்டாவது: முத்திரை கசிவு – காற்று தண்டு முத்திரைகள் வழியாக நுழைகிறது. மூன்றாவது: அமைப்பு கசிவுகள் – குழாய்கள், பொருத்துதல்கள், வடிகட்டி வீடு. நான்காவது: நுழைவு வடிகட்டி அடைப்பு – ஓட்டத்தை குறைக்கிறது. ஆண்டுதோறும் இடைவெளியை அளவிடவும். கசிவுகளுக்கு அமைப்பை அழுத்த சோதனை செய்யவும். வடிகட்டியை தவறாமல் மாற்றவும்.
8. வெற்றிட விசிறிகளில் VFD பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம் – மாறுபடும் வெற்றிட பயன்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பல செயல்முறைகளில் வெற்றிட தேவை மாறுபடும்: கடத்தல், பேக்கேஜிங், வடிவமைத்தல். VFD ப்ளோவர் வேகத்தை தேவைக்கு பொருத்துகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு 20–40%. இன்வெர்ட்டர்-டியூட்டி மோட்டாரை குறிப்பிடவும். வெற்றிட கடத்தலுக்கு, VFD பொருள் ஓட்ட விகிதத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கிறது.
9. வெற்றிட விசிறிகளுக்கு என்ன வடிகட்டி தேவை?
வடிகட்டி வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும் – நிலையான கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டிகள் வெற்றிடத்தின் கீழ் சரிந்துவிடும் (அவை அழுத்தத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை, உறிஞ்சுதலுக்காக அல்ல). வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் சரிவதைத் தடுக்க உள் ஆதரவு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. 10-மைக்ரான் குறைந்தபட்சம், தூசி நிறைந்த பயன்பாடுகளுக்கு 2-மைக்ரான் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி. வெற்றிட சேவையில், வடிகட்டி அழுத்த வீழ்ச்சி வெற்றிட சுமையை அதிகரிக்கிறது – 6–8 அங்குல WC இல் மாற்றவும்.
10. வெற்றிட ஊதுபொறி முத்திரைகள் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?
வெற்றிட சேவையில் உதடு முத்திரைகள்: 1–3 ஆண்டுகள், பணிச்சுமையைப் பொறுத்து. இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: 5–10 ஆண்டுகள். உலர் இயங்கும் கார்பன் முத்திரைகள்: 3–5 ஆண்டுகள். வெற்றிட சேவையில் முத்திரை தோல்வி பெரும்பாலும் குறைந்த வெற்றிட அளவாக வெளிப்படும் – காற்று உள்ளே கசிகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட இடைவெளியில் முத்திரைகளை முன்னெச்சரிக்கையாக மாற்றவும் – தோல்விக்காக காத்திருக்க வேண்டாம்.
11. லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கு மேம்படுத்துவதற்கான திருப்பிச் செலுத்துதல் என்ன?
எடுத்துக்காட்டு: 40 HP ஊதி, 10% கசிவு (நிலையான முத்திரைகளுடன் பொதுவானது). லேபிரிந்த் முத்திரைகள் கசிவை 3% ஆகக் குறைத்து, 7% திறனை மீட்டெடுக்கின்றன. 2.8 HP மீட்டெடுக்கப்பட்டதற்கு சமம். ஆண்டு சேமிப்பு: 2.8 HP × 0.746 kW/HP × 8,000 மணி × $0.10 = $1,670. மேம்படுத்தல் செலவு: $1,500–2,500. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்: 12–18 மாதங்கள். மேலும் மேம்பட்ட வெற்றிட செயல்திறன்.
12. வேர் ஊதிகள் உராய்வு பொருட்களை வெற்றிட கடத்தலில் கையாள முடியுமா?
ஆம் – மற்ற வெற்றிட தொழில்நுட்பங்களை விட சிறந்தது. தூசி மற்றும் சிறிய துகள்கள் சுழலிகளை சேதப்படுத்தாமல் கடந்து செல்கின்றன (வேன் பம்புகளைப் போலல்லாமல்). ஆனால் உராய்வு காலப்போக்கில் சுழலிகளை தேய்க்கிறது. சிராய்ப்பு பொருட்களுக்கு (சிமெண்ட், ஃப்ளை ஆஷ், கனிமங்கள்) கடின-குரோம் பூசப்பட்ட சுழலிகளைப் பயன்படுத்தவும். உள்ளீட்டு வடிகட்டி (2-மைக்ரான்) அவசியம். சுழலி ஆயுள்: சிராய்ப்புத் தன்மையைப் பொறுத்து 2–5 ஆண்டுகள்.
13. வெற்றிட ஊதிகளின் பொதுவான சத்த அளவு என்ன?
10 அங்குல Hg இல், மூன்று-மடல் ஊதி: 1 மீட்டரில் 80–88 dBA. அழுத்த ஊதிகளைப் போன்றது. ஹெலிகல் சுழலிகள் 5–8 dBA குறைக்கின்றன. பெரும்பாலான நிறுவல்களுக்கு சைலன்சர்கள் தேவை. வெற்றிட சேவையில், உள்ளீட்டு சைலன்சர் உறிஞ்சும் பக்கத்தில் உள்ளது – இது வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.
14. உயரம் வெற்றிட ஊதிகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
உயரம் வளிமண்டல அழுத்தத்தை குறைக்கிறது, எனவே அங்குல Hg இல் வெளிப்படுத்தப்படும் வெற்றிட நிலைகள் முழுமையானவை – வெற்றிட அளவீட்டு அளவீடுகளுக்கு உயர திருத்தம் தேவையில்லை. ஆனால் உயரத்தில் ஊதியின் செயல்திறன் (ACFM திறன்) வெவ்வேறு உள்ளீட்டு அடர்த்தி காரணமாக மாறலாம். வெற்றிட கடத்தலுக்கு, காற்றின் நிறை ஓட்டம் முக்கியமானது. நிலையான வாயு விதிகளைப் பயன்படுத்தி சரிசெய்யவும்.
15. ரூட்ஸ் ஊதி மற்றும் சுழல் வெற்றிட பம்ப் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர்: உலர்ந்தது, குப்பைகளை கையாளும், மிதமான வெற்றிடம் (15–20 அங்குல Hg), குறைந்த பராமரிப்பு. ரோட்டரி வேன்: ஆழமான வெற்றிடம் (25–28 அங்குல Hg), எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்டது, குப்பைகளுக்கு உணர்திறன், அதிக பராமரிப்பு. தூசி நிறைந்த பயன்பாடுகளுக்கு, ரூட்ஸ். சுத்தமான, ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, ரோட்டரி வேன். பெரும்பாலும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது – வேன் பம்பின் மேல்நிலை ஊக்கியாக ரூட்ஸ்.
இறுதி எண்ணங்கள்
வெற்றிட அமைப்புகளுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களை இயக்கிய பிறகு, எனது நடைமுறை ஆலோசனை இதோ:
தேர்வு தர்க்கம்.வெற்றிட சேவைக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வெற்றிட ஊதுகுழலைக் குறிப்பிடவும் – மாற்றப்பட்ட அழுத்த ஊதுகுழலை அல்ல. வெற்றிட ஊதுகுழல்களில் இறுக்கமான முனை இடைவெளிகள் (0.05–0.10 மிமீ) மற்றும் உறிஞ்சுதலுக்கு ஏற்ற முத்திரைகள் உள்ளன. இடையக காற்றுடன் கூடிய தளம் முத்திரைகள் தங்கத் தரமாகும் – அவை கசிவு மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாட்டை நீக்குகின்றன. தூசி நிறைந்த பயன்பாடுகளுக்கு, கடின-குரோம் சுழலிகள் மற்றும் 2-மைக்ரான் வெற்றிட மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளைக் குறிப்பிடவும்.
முத்திரை ஒருமைப்பாடு எல்லாமே.வெற்றிட சேவையில், முத்திரைகள் வழியாக காற்று கசிவு முதன்மை செயல்திறன் கொலையாளியாகும். ஒரு சிறிய கசிவு வெற்றிடத்தை குறைத்து ஆற்றலை அதிகரிக்கிறது. முத்திரைகளை ஆண்டுதோறும் தடுப்பு முறையில் மாற்றவும். லேபிரிந்த் முத்திரைகளில் இடையக காற்றைப் பயன்படுத்தவும். முக்கியமான எண்ணெய் இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு உலர்-இயங்கும் தாங்கிகளைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.
வெற்றிடத்திற்கான வடிகட்டி – அழுத்தத்திற்கு அல்ல.நிலையான வடிகட்டிகள் வெற்றிடத்தின் கீழ் சரிந்துவிடும். உள் ஆதரவுடன் வெற்றிட-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளைக் குறிப்பிடவும். வெற்றிட கடத்தலில், தூசி மீண்டும் எடுத்துச் செல்லப்படுவது பொதுவானது – ஊதுகுழல் நுழைவாயிலில் வடிகட்டி கட்டாயமாகும். வடிகட்டி டெல்டா-பி-யை கண்காணிக்கவும் – அதிக அழுத்த வீழ்ச்சி வெற்றிட சுமையை அதிகரிக்கும்.
பொருளாதார உண்மை. மிதமான வெற்றிடத்திற்கு (5–20 அங்குல Hg) தூசி நிறைந்த காற்று, உலர் செயல்பாடு மற்றும் எளிய பராமரிப்புடன் கூடிய வெற்றிட சேவைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் சரியான தேர்வாகும். ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, ரோட்டரி வேன் அல்லது லிக்விட் ரிங் பம்புகளுடன் இணைக்கவும். சுத்தமான, ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு, வேன் பம்புகள் மிகவும் திறமையானவை. ஆனால் கடத்தல், பேக்கேஜிங் மற்றும் தொழில்துறை உறிஞ்சுதலுக்கு – ரூட்ஸ் நம்பகமான, எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது. சரியாகக் குறிப்பிடவும், முத்திரைகளைப் பராமரிக்கவும், அது பல ஆண்டுகள் சேவை செய்யும்.
