ஸ்ப்ரே உலர்த்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
ஸ்ப்ரே உலர்த்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
உலர் தெளிப்புக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர், தெளிப்பு உலர்த்தும் அமைப்புகளில் அணுவாக்கம் மற்றும் உலர்த்தலுக்குத் தேவையான அதிக அளவு, குறைந்த அழுத்த காற்றை வழங்குகிறது. உணவு, பால், இரசாயன மற்றும் மருந்துத் தொழில்களில் திரவ உணவை உலர் தூளாக மாற்ற தெளிப்பு உலர்த்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ளோவர் உலர்த்தும் காற்று, அணுவாக்கும் காற்று மற்றும் கடத்தும் காற்றை வழங்குகிறது – இவை அனைத்தும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனுக்கு முக்கியமானவை.
தெளிப்பு உலர்த்தும் வசதிகளில் ஆணையிடும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், உலர்த்தும் காற்று விநியோகத்திற்கு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் தரநிலையாக உள்ளன. நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி வடிவமைப்பு, வடிகட்டி சுமையைப் பொருட்படுத்தாமல் நிலையான காற்றோட்டத்தை வழங்குகிறது – இது நிலையான உலர்த்தும் நிலைமைகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்திற்கு முக்கியமானது. ஆனால் தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கு சுத்தமான, எண்ணெய் இல்லாத காற்று, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் நம்பகமான தொடர்ச்சியான செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது.
இந்த வழிகாட்டி தெளிப்பு உலர்த்தும் பயன்பாடுகள், காற்று அமைப்பு வடிவமைப்பு, அணுவாக்கத் தேவைகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது.
உள்ளடக்க அட்டவணை
தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
தெளிப்பு உலர்த்தலில் வேலை செய்யும் கொள்கை
முக்கிய கூறுகள் – தெளிப்பு உலர்த்தல் கருத்துகள்
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
தெளிப்பு உலர்த்தல் பயன்பாடுகள்
பொறியியல் நன்மைகள்
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
தேர்வு வழிகாட்டி
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வேர் ஊதி எதிராக மாற்று வழிகள்
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
இறுதி எண்ணங்கள்
தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கான ஒரு ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழல் இயந்திரமாகும், இது தெளிப்பு உலர்த்தல் அமைப்புகளுக்கு காற்றை வழங்குகிறது. ப்ளோவர் வழங்குகிறது:
உலர்த்தும் காற்று (முதன்மை செயல்பாடு – அதிக அளவு, குறைந்த அழுத்தம்)
அணுவாக்கும் காற்று (முனை அணுவாக்கத்திற்கு)
கடத்தும் காற்று (தூள் போக்குவரத்திற்கு)
திரவமாக்கும் காற்று (திரவ படுக்கை உலர்த்தலுக்கு)
தெளிப்பு உலர்த்தல் பயன்பாடுகள்:
உணவு: பால் பொடி, காபி, முட்டை பொடி, சுவையூட்டிகள்
பால் பொருட்கள்: மோர் பொடி, குழந்தை சூத்திரம்
வேதியியல்: வினையூக்கிகள், நிறமிகள், சவர்க்காரங்கள்
மருந்தியல்: மருந்து பொடிகள், உதவிப் பொருட்கள்
ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் நிறுவல் பதிவுகளின் அடிப்படையில், உலர்த்தும் காற்று வழங்கலுக்கு வேர் ப்ளோவர்கள் தரநிலையாகும். நிலையான காற்று ஓட்டப் பண்பு சீரான உலர்த்தும் நிலைமைகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்திற்கு முக்கியமானது.
தெளிப்பு உலர்த்தலில் வேலை செய்யும் கொள்கை
படி 1 – காற்று உட்கொள்ளல். மோட்டார் ஓட்டு தண்டை சுழற்றுகிறது. நேரமிடும் கியர்கள் ரோட்டர்களை ஒத்திசைக்கின்றன. காற்று உட்செல்லும் வடிகட்டி வழியாக நுழைகிறது – உணவு மற்றும் மருந்து ஸ்ப்ரே உலர்த்தலில் முக்கியமானது.
படி 2 – சிக்க வைத்தல் மற்றும் இடமாற்றம். ரோட்டர் குழிகள் உறைக்கு எதிராக மூடுகின்றன. காற்று இன்லெட் அழுத்தத்தில் வெளியேற்றத்தை நோக்கி நகர்கிறது.
படி 3 – வெளியேற்றம் மற்றும் பின்னோட்டம். குழி வெளியேற்று துறையை அடையும் போது, காற்று வெளியே தள்ளப்படுகிறது. சிறிது நேரம் பின்னோக்கி ஓட்டம் ஏற்படுகிறது.
படி 4 – செயல்முறை வழங்கல். காற்று ஸ்ப்ரே உலர்த்திக்கு நகர்கிறது:
உலர்த்தும் காற்று: 300–500°F வரை சூடாக்கப்பட்டு, உலர்த்தும் அறைக்குள் நுழைகிறது
அணுவாக்கும் காற்று: திரவ உணவை துளிகளாக அணுவாக்குகிறது
இரண்டாம் நிலை காற்று: உலர்த்தும் கட்டுப்பாட்டுக்கு
திரவமாக்கும் காற்று: திரவ படுக்கை உலர்த்தலுக்கு
ஸ்ப்ரே உலர்த்தலை வேறுபடுத்துவது எது.எண்ணெய் இல்லாத காற்று கட்டாயமாகும் (உணவு/மருந்து பொருட்கள்). காற்று சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. சரியான முத்திரை மற்றும் வடிகட்டுதல் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.
பொதுவான தவறான கருத்து திருத்தப்பட்டது. ஒரு ஸ்ப்ரே ட்ரையர் ரூட்ஸ் ப்ளோவர் உலர்த்தும் காற்றை வழங்குகிறது – இது காற்றை சூடாக்காது. வெப்பம் ஒரு தனி காற்று ஹீட்டரால் (எரிவாயு, மின்சாரம், நீராவி) சேர்க்கப்படுகிறது. ப்ளோவர் காற்றின் அளவை வழங்குகிறது – ஹீட்டர் வெப்பநிலையை வழங்குகிறது.
முக்கிய கூறுகள் – தெளிப்பு உலர்த்தல் கருத்துகள்
சுழலி (இம்பெல்லர்). வார்ப்பிரும்பு நிலையானது. உணவு/மருந்துக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு குறிப்பிடவும். எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: 50,000–70,000 மணிநேரம். தோல்வி முறை: ஈரப்பதத்திலிருந்து அரிப்பு.
நேர கியர்கள். ஹெலிகல் கியர்கள் நிலையானது. ஆய்வு: ஆண்டுதோறும் பேக்லாஷ் (0.05–0.10 மிமீ).
தாங்கிகள். C3 அனுமதி நிலையானது. உணவு/மருந்துக்கு, உணவு தர கிரீஸ் பயன்படுத்தவும். ஆயுட்காலம்: 35,000–45,000 மணிநேரம்.
உறை. நெகிழ்வு இரும்பு நிலையானது. உணவு/மருந்துக்கு, எபோக்சி பூச்சு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு. ஆயுட்காலம்: 15+ ஆண்டுகள்.
தண்டு சீல்கள்.மிகவும் முக்கியமான கூறு. எண்ணெய் மாசுபாட்டைத் தடுக்க வேண்டும். எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்கள். உணவு/மருந்துக்கான உணவு தர சீல்கள்.
உள்ளீட்டு வடிகட்டி.உணவு/மருந்துக்கு குறைந்தபட்சம் 5 மைக்ரான். இரசாயனத்திற்கு 10 மைக்ரான். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி.
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி.உணவு/மருந்துக்கான உணவு தர பொருட்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம்.
செக் வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு.
ஸ்ப்ரே உலர்த்தலில், உணவு மற்றும் மருந்து பொருட்களுக்கு எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாதது.
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
| வகை | அழுத்த வரம்பு | திறன் | வழக்கமான ஆயுட்காலம் | ஸ்ப்ரே உலர்த்தலுக்கான பொருத்தம் |
|---|---|---|---|---|
| இரட்டை மடல் | 2–8 psig | 65–72% | 35,000+ மணிநேரம் | வரையறுக்கப்பட்ட – குறைந்த திறன் |
| மூன்று மடல் | 2–12 psig | 72–78% | 50,000+ மணிநேரம் | தொழில் தரநிலை |
| எண்ணெய் இல்லாத (லேபிரிந்த்) | 2–12 psig | 70–75% | 45,000+ மணிநேரம் | உணவு/மருந்துக்கு சிறந்தது |
| உயர் அழுத்தம் | 8–15 psig | 68–74% | 30,000–40,000 மணிநேரம் | அணுவாக்க காற்று |
| நேரடி இணைப்பு | வகையைப் பொறுத்தது | மிக உயர்ந்தது | மோட்டார் ஆயுளுடன் பொருந்துகிறது | நிலையான உள்ளமைவு |
ஸ்ப்ரே உலர்த்தலுக்கு, மூன்று-மடல் மற்றும் லேபிரிந்த் சீல்கள் கொண்டது தரநிலையாகும். தொடர்ச்சியான பணிக்காக நேரடி-இணைப்பு.
தெளிப்பு உலர்த்தல் பயன்பாடுகள்
பால் பொடி உலர்த்தல்.பால் மற்றும் வெண்ணெய் உலர்த்தல். உலர்த்தும் காற்று: 5–10 psig, அதிக அளவு. அணுவாக்கும் காற்று: 3–5 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று கட்டாயம். FDA இணக்கம். துருப்பிடிக்காத எஃகு.
காபி உலர்த்தல்.காபி சாறு உலர்த்தல். உலர்த்தும் காற்று: 5–8 psig. வாசனை மீட்பு – சுத்தமான காற்று. துருப்பிடிக்காத எஃகு.
குழந்தை உணவு உலர்த்தல்.குழந்தை உணவு உலர்த்தல். மிக உயர்ந்த தூய்மை. எண்ணெய் இல்லாத காற்று. FDA இணக்கம். HEPA வடிகட்டுதல். சரிபார்க்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு.
மருந்து உலர்த்தல்.மருந்து பொடிகள் உலர்த்தல். எண்ணெய் இல்லாத காற்று. FDA இணக்கம். GMP. துருப்பிடிக்காத எஃகு. சரிபார்க்கப்பட்டது.
வேதியியல் உலர்த்தல்.வினையூக்கிகள், நிறமிகள், சவர்க்காரங்களின் தெளிப்பு உலர்த்துதல். அழுத்தம்: 5–10 psig. அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள்.
உணவு சுவையூட்டிகள்.சுவையூட்டிகள், மசாலாப் பொருட்களின் தெளிப்பு உலர்த்துதல். எண்ணெய் இல்லாத காற்று. FDA இணக்கம். துருப்பிடிக்காத எஃகு.
முட்டை தூள் உலர்த்துதல்.திரவ முட்டையின் தெளிப்பு உலர்த்துதல். எண்ணெய் இல்லாத காற்று. FDA இணக்கம். சுகாதார வடிவமைப்பு.
ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் பதிவுகளின் அடிப்படையில், பால் பொடி மற்றும் குழந்தை உணவு மிகப்பெரிய பயன்பாடுகளாகும் – இரண்டிற்கும் எண்ணெய் இல்லாத காற்று தேவை.
பொறியியல் நன்மைகள்
எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு.உணவு மற்றும் மருந்து பொருட்களுக்கு முக்கியமானது. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் எண்ணெய் மாசுபாட்டைத் தடுக்கின்றன.
நிலையான காற்றோட்டம்.வடிகட்டிகள் ஏற்றப்படும்போது, ரூட்ஸ் ப்ளோவர் நிலையான காற்றோட்டத்தை பராமரிக்கிறது – நிலையான உலர்த்தும் நிலைமைகள் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்திற்கு முக்கியமானது.
எளிய பராமரிப்பு.ஆலை இயந்திரவியலாளர்கள் மீண்டும் கட்டமைக்க முடியும். சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை.
VFD இணக்கத்தன்மை.உற்பத்தி தேவைக்கு ஏற்ப காற்றோட்டத்தை பொருத்துங்கள். ஆற்றல் சேமிப்பு.
குப்பை சகிப்புத்தன்மை.பொடியிலிருந்து வரும் நுண் தூசியை கையாளுகிறது.
நம்பகத்தன்மை.தொடர்ச்சியான பணி – 24/7 செயல்பாடு.
முதன்மை குறைபாடு: அதிக அழுத்தங்களில் திறன். ஆனால் ஸ்ப்ரே உலர்த்துதல் பொதுவாக 5–10 psig இல் இயங்குகிறது – ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் மிகவும் திறமையானவை.
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
| சிக்கல் | காரணம் | பொறியியல் கண்டறிதல் | தீர்வு |
|---|---|---|---|
| உலர்த்தும் காற்றில் எண்ணெய் | முத்திரை தோல்வி | எண்ணெய் மூட்டத்திற்காக வெளியேற்றத்தை ஆய்வு செய்யவும். | லேபிரிந்த் முத்திரைகளுடன் மாற்றவும். |
| குறைந்த உலர்த்தும் காற்றோட்டம் | வடிகட்டி ஏற்றுதல் | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும். | வடிகட்டிகளை மாற்றவும். |
| உயர் வெளியேற்ற வெப்பநிலை | அழுத்தம் மிக அதிகம் | அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும். | அழுத்தத்தை குறைக்கவும். |
| பொருள் மாசுபாடு | காற்றில் எண்ணெய் அல்லது துகள்கள் | காற்று தர சோதனை. | முத்திரைகளை மேம்படுத்தவும். வடிகட்டுதலை மேம்படுத்தவும். |
| அதிர்வு | சுழலி சமநிலையின்மை | ஆய்வு துளையை அகற்றவும். ஆய்வு செய்யவும். | சுழலிகளை சுத்தம் செய்யவும். சமநிலைப்படுத்தவும். |
| பேரிங் தோல்வி | அதிக வெப்பநிலை | வெப்பநிலை பதிவை சரிபார்க்கவும். | பெரிங் மாற்றவும். |
| மோட்டார் அதிக சுமை | அமைப்பு கட்டுப்பாடு | அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும். | வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்யவும். வரி கட்டுப்பாடுகளை சரிபார்க்கவும். |
தெளிப்பு உலர்த்தும் பதிவுகளின் அடிப்படையில்: 60% எண்ணெய் மாசுபாடு பிரச்சினைகள் முத்திரை தோல்வியால் ஏற்படுகின்றன. இடைவெளி முத்திரைகள் மற்றும் இடையக காற்று இதைத் தடுக்கின்றன.
தேர்வு வழிகாட்டி
படி 1 – காற்று ஓட்டத் தேவையை வரையறுக்கவும்.ஆவியாகும் திறனின் அடிப்படையில் உலர்த்தும் காற்றின் அளவு. பொதுவானது: ஒரு பவுண்டு/மணி நேரத்திற்கு நீர் ஆவியாகும் அளவிற்கு 5–10 CFM.
படி 2 – அழுத்தத் தேவையை வரையறுக்கவும்.உலர்த்தும் காற்று: 5–10 psig. அணுவாக்கும் காற்று: 3–5 psig. திரவமாக்கும் காற்று: 3–5 psig.
படி 3 – எண்ணெய் இல்லாத முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும்.உணவு/மருந்துக்கான இடைவெளி முத்திரைகள் மற்றும் இடையக காற்று.
படி 4 – பொருட்களைக் குறிப்பிடவும். உணவு/மருந்துக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு. உணவுத் தர முடிப்பு.
படி 5 – மோட்டார் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηஇயந்திர × ηமோட்டார்). 15–20% பாதுகாப்பு காரணி சேர்க்கவும்.
படி 6 – ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐச் சேர்க்கவும்.தெளிப்பு உலர்த்தியின் தேவை உற்பத்தியைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
பொதுவான தேர்வு தவறுகள்:
நிலையான உதடு முத்திரைகளை குறிப்பிடுதல் – எண்ணெய் கசிவு ஆபத்து
உணவுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு இல்லை – அரிப்பு
VFD இல்லை – ஆற்றலை வீணாக்குகிறது
மோட்டார் பாதுகாப்பு காரணியை குறைத்தல்
FDA ஆவணங்கள் இல்லை – இணக்கப் பிரச்சினைகள்
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
உலர்த்தும் காற்று தேவை:
உலர்த்தும் காற்று அளவு = (ஆவியாகும் விகிதம் lb/hr) × (காற்று-ஆவியாகும் விகிதம்)
வழக்கமான விகிதம்: ஒரு lb நீர் ஆவியாக 20–40 lb காற்று.
உதாரணம்:
1,000 lb/hr நீர் ஆவியாகிறது. காற்று-ஆவியாகும் விகிதம் = 30.
காற்று ஓட்டம் = 1,000 × 30 = 30,000 lb/hr.
300°F இல் காற்று அடர்த்தி = 0.052 lb/ft³.
ACFM = 30,000 / 0.052 / 60 = 9,615 ACFM.
சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor)
ηஇயந்திர = 0.85–0.90. ηமோட்டார் = 0.91–0.95 (IE3).
உதாரணம்:
9,000 ACFM 7 psig இல். ηஇயந்திர = 0.88, ηமோட்டார் = 0.94.
BHP = (9,000 × 7) / (229 × 0.88 × 0.94) = 63,000 / (229 × 0.827) = 63,000 / 189.4 = 333 HP
மோட்டார் HP = 333 × 1.15 = 383 HP → 400 HP மோட்டார்.
பெரிய தெளிப்பு உலர்த்திகளுக்கு பெரிய ஊதிகள் தேவை – சில நேரங்களில் இணையாக பல ஊதிகள்.
ஸ்ப்ரே உலர்த்தலுக்கான ரூட்ஸ் ஊதி vs மாற்றுகள்
| அளவுரு | எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் | மையவிலக்கு விசிறி | ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் |
|---|---|---|---|
| அழுத்த வரம்பு | 2–12 psig | 3–12 psig | 10–30 psig |
| 7 psig இல் திறன் | 72–78% | 75–80% | 68–72% |
| எண்ணெய் இல்லா திறன் | சிறந்த | சிறந்த | சிறந்த |
| குப்பை பொறுத்தல் | உயர் | குறைந்த | குறைந்த |
| முதல் செலவு (100 HP) | $15,000–25,000 | $8,000–15,000 | $35,000–60,000 |
| பராமரிப்பு | குறைந்த | குறைந்த | உயர் |
முடிவு அளவுகோல்கள்:
ரூட்ஸைத் தேர்வுசெய்க: அதிக அளவு, மிதமான அழுத்தம், நிலையான ஓட்டம் தேவை
மையவிலக்கைத் தேர்வுசெய்க: குறைந்த அளவு, குறைந்த அழுத்தம், சுத்தமான காற்று
திருகைத் தேர்வுசெய்க: ஸ்ப்ரே உலர்த்தலுக்கு பொருந்தாது (அதிக அழுத்தம்)
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
ப்ளோவர் இருப்பிடம்.ஊதியை சுத்தமான, உலர்ந்த பகுதியில் வைக்கவும். போதுமான காற்றோட்டம் வழங்கவும். வெளியில் இருந்து குழாய் இணைப்பு.
உள்வரும் காற்று.சுத்தமான பகுதியில் இருந்து குழாய் இணைப்பு – தூசி மற்றும் இரசாயனங்களிலிருந்து விலகி. தேவைப்பட்டால் HEPA வடிகட்டியை நிறுவவும்.
உள்ளீடு வடிகட்டுதல்.உணவு/மருந்துக்கு குறைந்தபட்சம் 5-மைக்ரான். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி.
வெளியேற்றக் குழாய்.உணவு/மருந்துக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு. 18 அங்குலத்திற்குள் நெகிழ்வான இணைப்பு. குழாய்களை ஆதரிக்கவும்.
வெளியேற்ற வெப்பமூட்டி.வெப்பமூட்டி ஊதுபத்தியிலிருந்து தனியாக உள்ளது. ஊதுபத்திக்குப் பின் வைக்கவும். காற்றை 300–500°F வரை சூடாக்கவும்.
செக் வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு.
நிவாரண வால்வு.இயக்க அழுத்தம் + 2 psig இல் அமைக்கவும்.
VFD நிறுவல்.காலநிலை கட்டுப்பாட்டு பகுதியில் VFD ஐ வைக்கவும்.
முத்திரை சுத்திகரிப்பு.சிக்கலான முத்திரைகளுக்கு, சுத்தமான, உலர்ந்த சுத்திகரிப்பு காற்றை வழங்கவும்.
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
மாதந்தோறும்
| பொருள் | செயல் | அளவுகோல் |
|---|---|---|
| உள்ளீட்டு வடிகட்டி | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும் | <6 அங்குல WC |
| முத்திரைகள் | கசிவை ஆய்வு செய்யவும் | எண்ணெய் தெரியவில்லை |
| வெளியேற்ற அழுத்தம் | பதிவு செய்யவும் | வடிவமைப்புடன் ஒப்பிடவும் |
| வெளியேற்ற வெப்பநிலை | பதிவு செய்யவும் | <200°F |
| தாங்கிகள் | கேள்; வெப்பநிலை அளவிடு | அரைக்க வேண்டாம்; <190°F |
| எண்ணெய் நிலை | சரிபார்க்கவும் | பார்வை கண்ணாடியில் |
| முத்திரை சுத்திகரிப்பு | அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் | வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட 2–5 psig அதிகம் |
காலாண்டு
| பொருள் | செயல் |
|---|---|
| கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய் | செயற்கை ISO VG 150 ஐ மாற்றவும் |
| நிவாரண வால்வு | செயல்பாட்டை சோதிக்கவும் |
| காற்று கசிவுகள் | சோப்பு கரைசல் |
| இணைப்பு | எலாஸ்டோமரை ஆய்வு செய் |
| வடிகால் பொறிகளை வெளியேற்றவும் | சுத்தம் செய்யவும் |
ஆண்டு
| பொருள் | செயல் | நிலையான |
|---|---|---|
| முனை இடைவெளி | நான்கு இடங்களில் அளவிடவும் | 0.30 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் மாற்றவும் |
| முத்திரைகள் | தடுப்பு மாற்றீடு | எண்ணெய் இல்லாததற்கு முக்கியமானது |
| அழுத்த அளவிகள் | அளவீடு செய் | ±2% |
| எண்ணெய் மாதிரி | ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு | மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும் |
| சுழலி மேற்பரப்பு | அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும் | சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
ஸ்ப்ரே உலர்த்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் – விலை உதாரணங்கள் (2026):
| அளவு (HP) | 7 psig இல் வழக்கமான ACFM | நிலையான விலை | லேபிரிந்த் சீல் கூடுதல் | துருப்பிடிக்காத எஃகு கூடுதல் |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 1,500 | $15,000–22,000 | $2,000–4,000 | $4,000–7,000 |
| 150 | 2,200 | $20,000–28,000 | $3,000–5,000 | $6,000–9,000 |
| 200 | 3,000 | $28,000–38,000 | $4,000–6,000 | $8,000–12,000 |
| 300 | 4,500 | $40,000–55,000 | $5,000–8,000 | $12,000–18,000 |
முழுமையான ஸ்ப்ரே உலர்த்தல் தொகுப்பு (150 HP ப்ளோவர்):
உணவு தர ப்ளோவர், லேபிரிந்த் சீல்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன்: $28,000–40,000
IE3 மோட்டார்: சேர்க்கப்பட்டுள்ளது
துருப்பிடிக்காத உள்நுழைவு வடிகட்டி: $1,000–2,000
துருப்பிடிக்காத வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி: $1,500–2,500
VFD: $5,000–8,000
மொத்த FOB: $36,000–53,000
ஆண்டு இயக்கச் செலவு (150 HP, 7 psig, 8,000 மணிநேரம்):
$0.10/kWh (100 kW சராசரி) மின்சாரம்: $80,000
பராமரிப்பு: $3,000–5,000
ஆண்டு மொத்தம்: $83,000–85,000
கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கான மேற்கோள்களைக் கேட்கும்போது:
1. எண்ணெய் இல்லாத முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும்.காற்று இடைவெளி கொண்ட லேபிரிந்த் சீல்கள். நிலையான உதடு சீல்கள் ஏற்கத்தக்கவை அல்ல.
2. பொருட்களைக் குறிப்பிடவும். உணவு/மருந்துக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு. உணவுத் தர முடிப்பு.
3. FDA இணக்கத்தைக் குறிப்பிடவும். உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள். ஆவணங்கள்.
4. ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐ சேர்க்கவும்.
5. ISO 1217 சோதனை அறிக்கையைக் கோரவும்.
தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கான ஆதாரம் தேடும்போது சிவப்புக் கொடிகள்:
சப்ளையர் நிலையான லிப் சீல்களை பரிந்துரைக்கிறார்
துருப்பிடிக்காத எஃகு விருப்பங்கள் இல்லை
FDA ஆவணங்களை வழங்க முடியாது
தெளிப்பு உலர்த்தல் பயன்பாடுகள் பற்றி அறிமுகமில்லாதவை
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. தெளிப்பு உலர்த்தி ஊதுபத்திக்கு என்ன அழுத்தம் தேவை?
உலர்த்தும் காற்று: 5–10 psig. அணுவாக்கும் காற்று: 3–5 psig. திரவமாக்கும் காற்று: 3–5 psig. மொத்த அழுத்தம் அமைப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. வடிகட்டி சுமைக்கு 15–20% விளிம்பைச் சேர்க்கவும்.
2. ஸ்ப்ரே உலர்த்தலில் எண்ணெய் இல்லாத காற்று ஏன் முக்கியமானது?
ஸ்ப்ரே உலர்த்துதல் உணவு மற்றும் மருந்து பொடிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. எண்ணெய் மாசுபாடு தயாரிப்பு தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. FDA விதிமுறைகள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை கோருகின்றன. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் எண்ணெய் மாசுபாட்டை தடுக்கின்றன.
3. என்ன வடிகட்டி மதிப்பீடு தேவை?
உணவு/மருந்துக்கு குறைந்தபட்சம் 5-மைக்ரான். இரசாயனத்திற்கு 10-மைக்ரான். மருந்துக்கு HEPA வடிகட்டுதல் தேவைப்படலாம். வேறுபட்ட அழுத்த அளவி கட்டாயம்.
4. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் அதிக வெப்பநிலைகளை கையாள முடியுமா?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் சுற்றுப்புற காற்றை வழங்குகின்றன – ஹீட்டர் வெப்பநிலையை சேர்க்கிறது. ப்ளோவர் வெளியேற்ற வெப்பநிலை 150–200°F ஆகும். ஹீட்டர் (ப்ளோவருக்குப் பின்) காற்றை 300–500°F வரை சூடாக்குகிறது. ப்ளோவர் தானே அதிக வெப்பநிலையை கையாளவில்லை.
5. ஸ்ப்ரே உலர்த்துதலுக்கான காற்று ஓட்டத் தேவை என்ன?
ஆவியாக்கும் திறனின் அடிப்படையில் உலர்த்தும் காற்றின் அளவு. பொதுவானது: ஒரு பவுண்டு நீர் ஆவியாக்கத்திற்கு 20–40 பவுண்டு காற்று. பெரிய ஸ்ப்ரே உலர்த்திகள்: 5,000–20,000+ ACFM. பல ப்ளோவர்கள் தேவைப்படலாம்.
6. ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் ப்ளோவரை எவ்வாறு அளவிடுவது?
ஆவியாதல் விகிதத்தை கணக்கிடவும், காற்று-ஆவியாதல் விகிதத்தை தீர்மானிக்கவும், காற்று ஓட்டத்தை கணக்கிடவும், அழுத்தத் தேவையை தீர்மானிக்கவும், விளிம்பு சேர்க்கவும், திறன் விளக்கப்படத்திலிருந்து ஊதுகுழலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு தெளிப்பு உலர்த்தி உற்பத்தியாளரை அணுகவும்.
7. தெளிப்பு உலர்த்தலில் VFD க்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
தெளிப்பு உலர்த்தி உற்பத்தி மாறுபடும். VFD காற்று ஓட்டத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு 20–30%. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 12–24 மாதங்கள்.
8. முத்திரைகளை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?
ஆண்டுதோறும், தடுப்பு முறையில். கசிவுக்காக காத்திருக்க வேண்டாம் – எண்ணெய் மாசுபாடு தயாரிப்பை அழிக்கிறது. இடைவெளி முத்திரைகள் (buffer air உடன்): 5–10 ஆண்டுகள். உதடு முத்திரைகள்: 1–2 ஆண்டுகள். தடுப்பு முறையில் மாற்றவும்.
9. தெளிப்பு உலர்த்தி ஊதுகுழலின் ஆயுட்காலம் என்ன?
சரியான பராமரிப்புடன்: தாங்கிகள் 35,000–45,000 மணிநேரம் (4–5 ஆண்டுகள்). சுழலிகள் 50,000–70,000 மணிநேரம் (6–8 ஆண்டுகள்). உறை 15+ ஆண்டுகள். முக்கிய காரணிகள்: முத்திரை பராமரிப்பு, வடிகட்டி மாற்றங்கள்.
10. தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கு மையவிலக்கு விசிறியைப் பயன்படுத்தலாமா?
சிறிய தெளிப்பு உலர்த்திகள் மையவிலக்கு விசிறிகளைப் பயன்படுத்தலாம். பெரிய தெளிப்பு உலர்த்திகள் (அதிக அளவு, மிதமான அழுத்தம்) நிலையான காற்றோட்டத்திற்காக ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. வடிகட்டிகள் சுமை ஏற்றப்படும்போது ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் காற்றோட்டத்தைப் பராமரிக்கின்றன – மையவிலக்கு விசிறிகள் காற்றோட்டத்தை இழக்கின்றன.
11. உலர்த்தும் காற்றுக்கும் அணுக்கமாக்கும் காற்றுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
உலர்த்தும் காற்று: அதிக அளவு, 5–10 psig, 300–500°F வரை சூடாக்கப்பட்டது. அணுக்கமாக்கும் காற்று: குறைந்த அளவு, 3–5 psig, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை. இரண்டிற்கும் எண்ணெய் இல்லாத காற்று தேவை. தனி ப்ளோவர்கள் அல்லது ஒரே மூலத்திலிருந்து பன்மடி.
12. உயரம் தெளிப்பு உலர்த்தும் ப்ளோவர்களை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
உயரம் காற்றின் அடர்த்தியை குறைக்கிறது – அதே நிறை ஓட்டத்திற்கு அதிக ACFM தேவை. 5,000 அடியில், 25% அதிக ACFM தேவை. இயக்க நிலைகளில் ACFM ஐப் பயன்படுத்தி சரியான ஊதி அளவிடுதல்.
13. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் தூசியைக் கையாள முடியுமா?
ஆம் – சிறிய அளவுகள் கடந்து செல்லும். ஆனால் தொடர்ச்சியான தூசி சுழலி உடைகளை விரைவுபடுத்துகிறது. கீழே விழும் கால்கள் மற்றும் சைலன்சர் வடிகால்களை நிறுவவும். 5-மைக்ரான் வடிகட்டுதல் தூசி உள்ளேறுவதைத் தடுக்கிறது.
14. துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
துருப்பிடிக்காத எஃகு: $4,000–7,000 பிரீமியம். உணவு/மருந்து சூழல்களில் அரிப்பைத் தடுக்கிறது. உபகரண ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. FDA இணக்கத்திற்குத் தேவை. ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தால் பிரீமியம் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.
15. எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?
வெளியேற்றும் காற்றில் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை அளவிடவும். எண்ணெய் இல்லாத ஊதிகள் <0.01 ppm எண்ணெய் இருக்க வேண்டும். உற்பத்தியாளரிடம் எண்ணெய் இல்லாத சான்றிதழைக் கோரவும். எண்ணெய் மாசுபாட்டிற்கான வழக்கமான சோதனை.
இறுதி எண்ணங்கள்
தெளிப்பு உலர்த்தும் வசதிகளுக்காக ரூட்ஸ் ஊதிகளை இயக்கிய பிறகு, எனது நடைமுறை ஆலோசனை இதோ:
தேர்வு தர்க்கம். மூன்று-மடல் நேரடி-இணைப்பு லேபிரிந்த் முத்திரைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை உணவு/மருந்து தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கான அடிப்படை. பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. காற்றோட்டத்தில் 20% விளிம்பிற்கு அளவிடவும். ஜாங்கு மற்றும் பிற நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் தெளிப்பு உலர்த்தும் கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றனர்.
எண்ணெய் இல்லாதது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல.உணவு மற்றும் மருந்து தெளிப்பு உலர்த்தலில், எந்த எண்ணெய் மாசுபாடும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. ஒவ்வொரு ஆண்டும் முத்திரைகளை மாற்றவும். இடையக காற்றுடன் கூடிய தளம் முத்திரைகளைப் பயன்படுத்தவும். முத்திரை பராமரிப்பின் செலவு, பொருள் இழப்புடன் ஒப்பிடும்போது மிகக் குறைவு.
சுத்தம் செய்யும் திறனுக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு.உணவு மற்றும் மருந்து தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவை. அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திறன் அவசியம். ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தால் பிரீமியம் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.
VFD ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.தெளிப்பு உலர்த்தி உற்பத்தி மாறுபடும். VFD காற்றோட்டத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு 20–30%. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 12–24 மாதங்கள்.
பொருளாதார உண்மை.தெளிப்பு உலர்த்தலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர், உலர்த்தும் காற்று வழங்கலுக்கான சரியான தொழில்நுட்பமாகும். வேறு எந்த தொழில்நுட்பமும் நிலையான எண்ணெய் இல்லாத காற்றோட்டத்தை வழங்காது. இதைச் செய்யும் ஆலைகள் நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை அடைகின்றன. தெளிப்பு உலர்த்தல் கடுமையானது – அதற்கேற்ப குறிப்பிடவும்.
