காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் காகித உற்பத்திக்குத் தேவையான வெற்றிடம் மற்றும் காற்றை வழங்குகிறது – காகித இயந்திரத்தில் வெற்றிட நீர்நீக்கம் முதல் கூழ் மற்றும் இரசாயனங்களின் நியூமேடிக் கடத்தல் வரை. காகிதத் தொழில் மிகவும் கோரும் பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும்: அதிக ஈரப்பதம், அரிக்கும் இரசாயனங்கள், தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் முக்கியமான செயல்முறை நம்பகத்தன்மை.
கூழ் மற்றும் காகித ஆலைகளில் ஆணையிடும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் மற்ற எந்த வெற்றிட தொழில்நுட்பத்தையும் விட ஈரமான, அரிக்கும் நிலைமைகளை சிறப்பாக கையாளுகின்றன. நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி வடிவமைப்பு வென் பம்புகள் அல்லது ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களை அழிக்கும் ஈரப்பதம் மற்றும் குப்பைகளை பொறுத்துக்கொள்கிறது. ஆனால் காகித ஆலை சேவைக்கு அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள், கவனமாக சீல் மற்றும் கடுமையான பராமரிப்பு தேவை.
இந்த வழிகாட்டி காகித இயந்திர வெற்றிட அமைப்புகள், கூழ் மற்றும் இரசாயன கடத்தல், பொருள் தேர்வு மற்றும் காகித ஆலை சூழல்களுக்கு குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது.
உள்ளடக்க அட்டவணை
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
காகித ஆலை சேவையில் வேலை செய்யும் கொள்கை
முக்கிய கூறுகள் – காகித ஆலை கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
காகித ஆலை பயன்பாடுகள்
பொறியியல் நன்மைகள்
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
தேர்வு வழிகாட்டி
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வேர் ஊதி எதிராக மாற்று வழிகள்
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
இறுதி எண்ணங்கள்
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழல் இயந்திரமாகும், இது காகித உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு வெற்றிடம் மற்றும் காற்றை வழங்குகிறது. இந்த ப்ளோவர் காகித இயந்திரத்தின் உருவாக்கம் மற்றும் அழுத்தப் பகுதிகளில் வெற்றிடத்தை இழுத்து, ஈரமான காகித வலையிலிருந்து நீரை நீக்குகிறது. மேலும், கூழ், இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை காற்றியக்கமாக கொண்டு செல்வதற்கான காற்றையும் வழங்குகிறது.
காகித ஆலை சேவை கடினமானது:
அதிக ஈரப்பதம் – வெற்றிட காற்று நீராவியால் நிறைந்துள்ளது
அரிக்கும் இரசாயனங்கள் – கூழில் அமிலங்கள், கந்தக சேர்மங்கள் உள்ளன
தொடர்ச்சியான இயக்கம் – 24/7, 365 நாட்கள்
முக்கியமான நம்பகத்தன்மை – காகித இயந்திர வேலை நிறுத்தம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான டாலர்கள் செலவாகும்
காகித ஆலை நிறுவல் பதிவுகளின் அடிப்படையில், ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் ஈரமான, அரிக்கும் நிலைமைகளை திரவ வளைய அல்லது சுழலும் வால்வு பம்புகளை விட சிறப்பாக கையாளுகின்றன. உலர் செயல்பாடு மற்றும் எளிய பராமரிப்பு ஆகியவை காகித இயந்திர வெற்றிட அமைப்புகளில் அவற்றின் ஆதிக்கத்தை விளக்குகின்றன.
காகித ஆலை சேவையில் வேலை செய்யும் கொள்கை
படி 1 – உறிஞ்சுதல். மோட்டார் டிரைவ் ஷாஃப்ட்டை சுழற்றுகிறது. டைமிங் கியர்கள் ரோட்டர்களை ஒத்திசைக்கின்றன. இன்லெட் போர்ட் காகித இயந்திர வெற்றிட அமைப்புடன் (உருவாக்கும் பகுதி, அழுத்தும் பகுதி) இணைக்கப்பட்டுள்ளது. காகித வலையிலிருந்து காற்று மற்றும் நீராவி இழுக்கப்படுகின்றன.
படி 2 – சிக்க வைத்தல் மற்றும் இடமாற்றம். ரோட்டர் குழிகள் உறையுடன் மூடப்படுகின்றன. வெற்றிட அழுத்தத்தில் ஈரப்பதம் நிறைந்த காற்று வெளியேற்றத்தை நோக்கி கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
படி 3 – வெளியேற்றம். குழி வெளியேற்ற போர்ட்டை அடையும் போது, காற்று வெளியே தள்ளப்படுகிறது. நீராவி மற்றும் ஒடுக்கம் வெளியேற்றப்படுகின்றன.
படி 4 – சுழற்சி மீண்டும் நிகழ்கிறது. ப்ளோவர் தொடர்ந்து காகித இயந்திரத்திலிருந்து காற்று மற்றும் நீராவியை அகற்றி, நீர்நீக்கத்திற்கு தேவையான வெற்றிடத்தை பராமரிக்கிறது.
காகித ஆலையை வேறுபடுத்துவது எது.காற்று நீராவியால் நிறைந்துள்ளது மற்றும் கூழ் இழைகள் மற்றும் இரசாயனங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். இது அரிப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்துகிறது. நிலையான ஊதிகள் விரைவாக தோல்வியடைகின்றன. காகித ஆலை ஊதிகளுக்கு அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை கையாளும் திறன் தேவைப்படுகிறது.
பொதுவான தவறான கருத்து திருத்தப்பட்டது.ஒரு காகித ஆலை வெற்றிட ஊதி காகிதத்தின் வழியாக தண்ணீரை "இழுக்காது". இது வெற்றிட பெட்டிகளில் இருந்து காற்றை அகற்றுகிறது. வெற்றிட பெட்டிக்கும் வளிமண்டலத்திற்கும் இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாடு காகிதத்தை நீர்நீக்கும் உறிஞ்சுதலை உருவாக்குகிறது. ஊதி நீராவியை சுமந்து செல்லும் காற்றை அகற்றுகிறது.
முக்கிய கூறுகள் – காகித ஆலை கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை
சுழலி (இம்பெல்லர்).செயல்பாடு: வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குக் கீழே காற்றை நகர்த்துதல். காகித ஆலை மேம்படுத்தல்: அரிப்பு எதிர்ப்புக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). ஈரப்பதம் வார்ப்பிரும்பில் குழிகளை ஏற்படுத்துகிறது. எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் 40,000–60,000 மணிநேரம். தோல்வி முறை: அரிப்பு, ஈரப்பத சேதத்தால் ஏற்படும் குழிகள்.
நேர கியர்கள்.ஹெலிகல் கியர்கள் தரநிலை. அரிக்கும் சூழலுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு தேவை. ஆய்வு: ஆண்டுதோறும் பின்னடைவை அளவிடவும் (0.05–0.10 மிமீ).
தாங்கிகள்.C3 அனுமதி தரநிலை. ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் முதன்மை தோல்வி முறை. அரிப்பு தடுப்பான்களுடன் செயற்கை கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும். ஆயுட்காலம்: 25,000–35,000 மணிநேரம் – ஈரமான சூழலால் குறைவு. தோல்வி முறை: ஈரப்பதத்திலிருந்து அரிப்பு.
உறை.எபோக்சி பூச்சு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் கூடிய நெகிழ்வு இரும்பு. காகித ஆலை சூழல் அரிக்கும். ஆயுட்காலம்: பூச்சுடன் 10–15 ஆண்டுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் 20+.
தண்டு சீல்கள்.ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் மற்றும் எண்ணெய் இடம்பெயர்வைத் தடுக்க வேண்டும். ஈரமான சூழல்களுக்கு சுத்திகரிப்பு காற்றுடன் கூடிய புதிர் முத்திரைகள். கிரீஸ் தடுப்புடன் இரட்டை உதடு முத்திரைகள். தோல்வி முறை: தேய்ந்த முத்திரைகள் வழியாக ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல்.
உள்ளீட்டு வடிகட்டி.ஈரப்பதத்தை கையாள வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. டெமிஸ்டர் அல்லது ஈரப்பதம் பிரிப்பான் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கீழே ஒடுக்கத்திற்கான வடிகால்.
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி.அரிப்பு எதிர்ப்பு கட்டுமானம். ஈரப்பதம் கையாளுதல் – கீழே வடிகால்.
செக் வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் பாகங்கள். பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது.
காகித ஆலை சேவையில், ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்பு முக்கிய அச்சுறுத்தல்களாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலிகள் கட்டாயமாகும் – விருப்பமல்ல.
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
| வகை | வெற்றிட வரம்பு | திறன் | வழக்கமான ஆயுட்காலம் | காகிதத்திற்கான பொருத்தம் |
|---|---|---|---|---|
| இரட்டை மடல் | 5–15 அங்குல பாதரசம் | 60–68% | 30,000+ மணிநேரம் | வரையறுக்கப்பட்ட – குறைந்த திறன் |
| மூன்று மடல் | 5–18 அங்குல பாதரசம் | 65–72% | 35,000+ மணிநேரம் | தொழில் தரநிலை |
| உயர் அழுத்த வெற்றிடம் | 10–20 அங்குல பாதரசம் | 58–65% | 25,000–30,000 மணிநேரம் | அதிக வெற்றிட பயன்பாடுகள் |
| நேரடி இணைப்பு | வகையைப் பொறுத்தது | மிக உயர்ந்தது | மோட்டார் ஆயுளுடன் பொருந்துகிறது | நிலையான உள்ளமைவு |
| பெல்ட் இயக்கி | வகையைப் பொறுத்தது | 3–5% இழப்பு | பெல்ட்: 2,000–4,000 மணிநேரம் | மாறுபடும் வேகம் |
காகித ஆலைகளுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலிகளுடன் மூன்று-மடல் நிலையானது. நிலையான வேகத்திற்கு நேரடி இணைப்பு, மாறுபட்ட பயன்பாடுகளுக்கு பெல்ட் டிரைவ்.
காகித ஆலை பயன்பாடுகள்
காகித இயந்திர வெற்றிடம் (உருவாக்கும் பகுதி).ஈரமான காகித வலையிலிருந்து உருவாக்கும் மேசையில் நீரை அகற்றுதல். வெற்றிடம்: 5–15 அங்குல பாதரசம். தொடர்ச்சியான பணி. துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவை. அதிக ஈரப்பதம் – ஒடுக்கம் கையாளுதல் முக்கியமானது.
காகித இயந்திர வெற்றிடம் (அழுத்தப் பகுதி). அழுத்தப் பகுதியில் கூடுதல் நீரை நீக்குதல். வெற்றிடம்: 10–18 அங்குல Hg. உருவாக்கும் பகுதியை விட அதிக வெற்றிடம். துருப்பிடிக்காத எஃகு.
கூழ் கடத்தல். கூழ் மற்றும் இரசாயனங்களின் நியூமேடிக் கடத்தல். அழுத்தம்: 5–10 psig. அரிக்கும் பொருட்களுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவை.
இரசாயன கடத்தல். இரசாயனங்களை (டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, களிமண், ஸ்டார்ச்) கடத்தல். சிராய்ப்பு மற்றும் அரிக்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பூசப்பட்ட சுழலிகள்.
கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு. காகித ஆலை கழிவுநீரில் அதிக BOD மற்றும் இரசாயன உள்ளடக்கம் உள்ளது. காற்றோட்டம் தேவை. அழுத்தம் 6–10 psig. ரூட்ஸ் ஊதிகள் தரநிலை.
வெற்றிட கடத்தல். கூழ் மற்றும் காகித கழிவுகளை கடத்தல். வெற்றிடம்: 10–15 அங்குல Hg. தூசி மற்றும் குப்பைகள்.
வெள்ளை நீர் கையாளுதல். வெள்ளை நீரை (காகித தயாரிப்பிலிருந்து மீட்கப்பட்ட நீர்) நகர்த்துதல். இழைகள் மற்றும் இரசாயனங்கள் உள்ளன. அரிக்கும்.
கூழ் காற்றோட்டம்.கூழாக்கும் செயல்முறைகளுக்கான காற்றோட்டம். அழுத்தம் 3–8 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று முக்கியமானது.
காகித ஆலை பதிவுகளின் அடிப்படையில், காகித இயந்திர வெற்றிடம் மிகப்பெரிய பயன்பாடாகும் – தொடர்ச்சியான கடமை, உற்பத்திக்கு முக்கியமானது.
பொறியியல் நன்மைகள்
ஈரப்பதத்தைத் தாங்கும் திறன்.ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள், வேன் பம்புகள் அல்லது திரவ வளைய பம்புகளை விட ஈரப்பதம் நிறைந்த காற்றை சிறப்பாக கையாளுகின்றன. சிறிய அளவிலான நீர் சேதமின்றி கடந்து செல்கிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு.துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்களுடன், ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் கூழ் மற்றும் காகித இரசாயனங்களின் வேதியியல் தாக்குதலை எதிர்க்கின்றன.
உலர் இயக்கம்.காற்று ஓட்டத்தில் நீர் அல்லது எண்ணெய் இல்லை – மாசுபடும் ஆபத்து இல்லை. கழிவு நீர் அகற்றல் தேவையில்லை.
குப்பை சகிப்புத்தன்மை.சிறிய இழைகள் மற்றும் துகள்கள் ரோட்டர்களை சேதப்படுத்தாமல் கடந்து செல்கின்றன. வேன் பம்புகள் பாதிக்கப்படும்.
எளிய பராமரிப்பு.ஆலை இயக்கவியல் வல்லுநர்கள் மறுகட்டமைக்க முடியும். காகித ஆலைகள் பெரும்பாலும் தொலைதூரத்தில் உள்ளன – தொழிற்சாலை சேவை நாட்கள் தாமதமாகலாம்.
நிலையான ஓட்ட பண்பு.காகித இயந்திர நிலைமைகள் மாறும்போது வெற்றிடத்தை பராமரிக்கிறது. நிலையான காகித தரத்திற்கு முக்கியமானது.
முதன்மை குறைபாடு: வரையறுக்கப்பட்ட வெற்றிட அளவு. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு (>18 அங்குல Hg), திரவ வளைய அல்லது வேன் பம்புகள் தேவைப்படலாம்.
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
| சிக்கல் | காரணம் | பொறியியல் கண்டறிதல் | தீர்வு |
|---|---|---|---|
| வெற்றிட இழப்பு | சுழலி தேய்மானம் அல்லது ஈரப்பதம் | முனை இடைவெளியை அளவிடவும். ஈரப்பதத்தை சரிபார்க்கவும். | ரோட்டர்களை மாற்றவும். ஈரப்பதம் பிரிப்பியைச் சேர்க்கவும். |
| வெற்றிடத்தை அடைய முடியவில்லை | அமைப்பு கசிவு | அழுத்த சோதனை அமைப்பு. முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும். | கசிவுகளைக் கண்டறிந்து மூடவும். ப்ளோவர் முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும். |
| அரிப்பு | வேதியியல் தாக்குதல் | சுழலிகளை மற்றும் உறையை ஆய்வு செய்யவும். | துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு மேம்படுத்தவும். |
| விசிறியில் நீர் | ஒடுக்கம் | உள்ளீட்டு நிலைமைகளைச் சரிபார்க்கவும். | டெமிஸ்டர் அல்லது பிரிப்பியை நிறுவவும். |
| பேரிங் தோல்வி | ஈரப்பதம் உட்செலுத்தல் | எண்ணெயில் நீர் மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும். | தாங்கிகளை மாற்றவும். முத்திரைகளை மேம்படுத்தவும். |
| அதிர்வு | குப்பைகளால் ரோட்டார் சமநிலையின்மை | ஆய்வு துளையை அகற்றவும். ஆய்வு செய்யவும். | சுழலிகளை சுத்தம் செய்யவும். சமநிலைப்படுத்தவும். |
| மோட்டார் அதிக சுமை | வெற்றிடம் மிகவும் ஆழமானது | வெற்றிட அளவை சரிபார்க்கவும். பைபாஸை சரிபார்க்கவும். | பைபாஸை சரிசெய்யவும். வெற்றிட தேவையை குறைக்கவும். |
| அதிக வெப்பநிலை | அதிக வெற்றிடம் அல்லது உராய்வு | வெற்றிட அளவை சரிபார்க்கவும். வெப்பநிலையை அளவிடவும். | வெற்றிடத்தை குறைக்கவும். இடைவெளிகளை சரிபார்க்கவும். |
| முத்திரை கசிவு | ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் தேய்மானம் | சீல்களில் சோப்பு கரைசல் சோதனை. | முத்திரைகளை மாற்றவும். |
காகித ஆலை சிக்கல் தீர்வு பதிவுகளின் அடிப்படையில்: 50% பிரச்சினைகள் ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்பினால் ஏற்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்கள் மற்றும் சரியான ஈரப்பத மேலாண்மை பெரும்பாலான பிரச்சினைகளைத் தடுக்கின்றன.
தேர்வு வழிகாட்டி
படி 1 – வெற்றிடத் தேவையை வரையறுக்கவும்.காகித இயந்திர வெற்றிடம்: 5–18 அங்குல Hg. தேவையான வெற்றிட அளவு மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை (ACFM) தீர்மானிக்கவும்.
படி 2 – பொருட்களைக் குறிப்பிடவும்.அரிப்பு எதிர்ப்புக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). நிலையான வார்ப்பிரும்பு காகித ஆலை சூழலில் தோல்வியடைகிறது.
படி 3 – ஈரப்பத மேலாண்மையைக் குறிப்பிடவும்.விசிறி நுழைவாயிலுக்கு முன் டெமிஸ்டர் அல்லது ஈரப்பதப் பிரிப்பான். தாழ்வான புள்ளிகளில் மின்தேக்கி வடிகால். வடிகால் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு சைலன்சர்.
படி 4 – முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும்.ஈரப்பதத் தடுப்புக்கு சுத்திகரிப்பு காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள். கிரீஸ் தடுப்புடன் கூடிய இரட்டை உதடு முத்திரைகள்.
படி 5 – மோட்டார் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.BHP = (ACFM × inches Hg × 0.491) / (229 × ηmechanical × ηmotor). 15–20% பாதுகாப்பு காரணி சேர்க்கவும்.
படி 6 – ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐச் சேர்க்கவும்.காகித இயந்திர வெற்றிட தேவை மாறுபடும். VFD வெற்றிடத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது.
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவரைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பொதுவான தவறுகள்:
வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் – அரிப்புத் தோல்வி
ஈரப்பதம் கையாளுதல் இல்லை – நீர் சேதம்
நிலையான முத்திரைகள் – ஈரப்பதம் உட்செல்லுதல்
ஒற்றை ஊதுகுழல் மீள்திறன் இல்லாமல் – காகித இயந்திர வேலை நிறுத்தம்
அரிப்பு பாதுகாப்பு இல்லை – உறை தோல்வி
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வெற்றிடத்திற்கான சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × அங்குல Hg × 0.491) / (229 × ηமெக்கானிக்கல் × ηமோட்டார்)
ηmechanical = 0.82–0.88 (வெற்றிட திறன் குறைவு)
ηmotor = 0.91–0.95 (IE3)
எடுத்துக்காட்டு – காகித இயந்திர வெற்றிடம்:
500 ACFM 10 அங்குல Hg இல். ηmechanical = 0.85, ηmotor = 0.94.
BHP = (500 × 10 × 0.491) / (229 × 0.85 × 0.94) = 2,455 / (229 × 0.799) = 2,455 / 183 = 13.4 HP
மோட்டார் HP = 13.4 × 1.15 = 15.4 HP → 20 HP மோட்டார்.
ஈரப்பதம் கையாளுதல்:
காகித இயந்திர வெற்றிட காற்று நீராவியுடன் நிறைவுற்றது. குளிர்விக்கும்போது ஒடுக்கம் ஏற்படுகிறது. நிறுவவும்:
விசிறிக்கு முன் டெமிஸ்டர் அல்லது ஈரப்பதம் பிரிப்பான்
குறைந்த புள்ளிகளில் ஒடுக்க வடிகால்
துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள்
வடிகால் பொறிகளை வெளியேற்றவும்
அரிப்புத் தடுப்பு:
காகித ஆலை சூழலில் உள்ளவை:
சல்பர் சேர்மங்கள் (அரிக்கும்)
அமிலங்கள் (pH 4–6)
குளோரைடுகள் (கூழ் வெளுப்பிலிருந்து)
அதிக ஈரப்பதம்
துருப்பிடிக்காத எஃகு (316L) அரிப்புத் தடுப்பை வழங்குகிறது. வார்ப்பிரும்பு 12–24 மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது.
காகிதத்திற்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் vs மாற்றுகள்
| அளவுரு | மூன்று-லோப் ரூட்ஸ் (துருப்பிடிக்காதது) | திரவ வளைய வெற்றிட பம்ப் | சுழல் வென்ட் |
|---|---|---|---|
| வெற்றிட வரம்பு | 5–18 அங்குல பாதரசம் | 10–27 அங்குல Hg | 15–29 அங்குல Hg |
| அரிப்பு எதிர்ப்பு | நல்லது (துருப்பிடிக்காத எஃகு) | நல்லது (துருப்பிடிக்காத எஃகு) | சராசரி |
| ஈரப்பதம் சகிப்புத்தன்மை | மிதமான | சிறந்த | மோசமான |
| உலர் இயக்கம் | ஆம் | இல்லை (நீர் முத்திரை) | ஆம் (எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்டது) |
| குப்பை பொறுத்தல் | உயர் | நடுத்தரம் | குறைந்த |
| முதல் செலவு (100 HP) | $20,000–30,000 | $25,000–40,000 | $18,000–30,000 |
| பராமரிப்பு | குறைந்த | நடுத்தர (நீர் சுத்திகரிப்பு) | உயர் |
| நீர் நுகர்வு | எதுவுமில்லை | 10–50 gpm | எதுவுமில்லை |
காகித ஆலைகளுக்கான முடிவு அளவுகோல்கள்:
வேர்கள் விசிறியை தேர்வு செய்யும் போது:
உலர் வெற்றிடம் தேவை (நீர் மாசுபாடு இல்லை)
காற்று ஓட்டத்தில் குப்பை அல்லது இழைகள்
எளிய பராமரிப்பு
மிதமான வெற்றிடம் (5–18 அங்குல Hg)
அரிக்கும் சூழல் (துருப்பிடிக்காத எஃகுடன்)
திரவ வளையத்தை தேர்வு செய்யும் போது:
ஆழமான வெற்றிடம் தேவை (25+ அங்குல Hg)
நீர் கிடைக்கும் மற்றும் அகற்றல் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
அதிக ஈரப்பதம்
சுழல் வென்ட் தேர்வு செய்யும் போது:
ஆழமான வெற்றிடம் தேவை
சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று
காகிதத்திற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை (ஈரப்பத உணர்திறன்)
காகித ஆலைகளுக்கு, காகித இயந்திர வெற்றிடத்திற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர் தரநிலையாகும்.
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
ப்ளோவர் இருப்பிடம்.முடிந்தால் உலர்ந்த பகுதியில் ஊதுகுழலை வைக்கவும். போதுமான காற்றோட்டத்தை வழங்கவும். கழுவும் பகுதிகளுக்கு தரை மட்டத்திற்கு மேல் உயர்த்தவும்.
உள்ளீட்டுக் குழாய்.துருப்பிடிக்காத எஃகு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஊதுகுழலுக்கு முன் ஈரப்பதம் பிரிப்பியை நிறுவவும். குழாய்களை சாய்த்து குளிர்நீரை வெளியேற்றவும். 18 அங்குலத்திற்குள் நெகிழ்வான இணைப்பு.
உள்ளீடு வடிகட்டுதல்.ஈரப்பதம் பிரிப்பி அல்லது மூடுபனி நீக்கி. துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி. கீழே வடிகால்.
வெளியேற்றக் குழாய்.துருப்பிடிக்காத எஃகு. 18 அங்குலத்திற்குள் நெகிழ்வான இணைப்பு. குழாய்களை ஆதரிக்கவும். குறைந்த புள்ளிகளில் வடிகால்.
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி.வடிகால் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு. ஈரப்பதத்தை கையாளுகிறது.
செக் வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு.
நிவாரண வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு. இயக்க வெற்றிடம் + 2 அங்குல Hg இல் அமைக்கவும்.
VFD நிறுவல்.காலநிலை கட்டுப்பாட்டு பகுதியில் VFD ஐ வைக்கவும்.
முத்திரை சுத்திகரிப்பு.லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கு, 2–5 psig இல் சுத்தமான, உலர்ந்த சுத்திகரிப்பு காற்றை வழங்கவும். ஈரப்பதம் நுழைவதை தடுக்கிறது.
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
மாதாந்திர (100–200 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் | அளவுகோல் |
|---|---|---|
| ஈரப்பதம் பிரிப்பி | வடிகால் | மின்கலத்தை அகற்று |
| உள்ளீட்டு வடிகட்டி | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும் | <6 அங்குல WC |
| வெற்றிட அளவு | பதிவு செய்யவும் | வடிவமைப்புடன் ஒப்பிடவும் |
| வெளியேற்ற வெப்பநிலை | பதிவு செய்யவும் | <200°F |
| தாங்கிகள் | கேள்; வெப்பநிலை அளவிடு | அரைக்க வேண்டாம்; <190°F |
| எண்ணெய் நிலை | சரிபார்க்கவும் | பார்வை கண்ணாடியில் |
| குளிர்பதன வடிகால் | சரிபார்க்கவும் | ஈரப்பதத்தை வடிகட்டவும் |
காலாண்டு (500–600 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் |
|---|---|
| கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய் | செயற்கை ISO VG 150 ஐ மாற்றவும் |
| நிவாரண வால்வு | செயல்பாட்டை சோதிக்கவும் |
| காற்று/ஈரப்பதம் கசிவுகள் | சீல்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் சோப்பு கரைசல் |
| இணைப்பு | எலாஸ்டோமரை ஆய்வு செய் |
| ஈரப்பதம் பிரிப்பி | ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யவும் |
ஆண்டு (2,000–2,500 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் | நிலையான |
|---|---|---|
| முனை இடைவெளி | நான்கு இடங்களில் அளவிடவும் | 0.30 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் மாற்றவும் |
| முத்திரைகள் | தடுப்பு மாற்றீடு | ஈரப்பதம் உட்செல்லும் ஆபத்து |
| அழுத்த அளவிகள் | அளவீடு செய் | ±2% துல்லியம் |
| எண்ணெய் மாதிரி | ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு | நீர் மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும் |
| சுழலி மேற்பரப்பு | அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும் | சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
| உறை | அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும் | மீண்டும் பூசவும் அல்லது மாற்றவும் |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | குழி விழுதலை ஆய்வு செய்யவும் | சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
காகித ஆலை-குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு குறிப்புகள்:
ஈரப்பதம் கையாளுதல் முக்கியமானது – குளிர்பதனத்தை வழக்கமாக வடிகட்டவும்
அரிப்பு ஆய்வு – காகித ஆலை சூழல் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது
துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகள் வழக்கமான ஆய்வு தேவை
முத்திரை ஒருமைப்பாடு ஈரப்பதம் உள்ளேறுவதைத் தடுக்கிறது
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் – விலை எடுத்துக்காட்டுகள் (2026):
| அளவு (HP) | 10 அங்குல Hg இல் வழக்கமான ACFM | வார்ப்பிரும்பு (பரிந்துரைக்கப்படவில்லை) | துருப்பிடிக்காத எஃகு கூடுதல் |
|---|---|---|---|
| 20 | 200 | $8,000–11,000 | $2,500–4,000 |
| 40 | 400 | $12,000–16,000 | $4,000–6,000 |
| 60 | 600 | $16,000–22,000 | $6,000–9,000 |
| 100 | 1,000 | $22,000–30,000 | $10,000–14,000 |
முழுமையான காகித ஆலை வெற்றிட அமைப்பு (40 HP ப்ளோவர் ஸ்டெயின்லெஸ் உடன்):
ஸ்டெயின்லெஸ் ரோட்டர்களுடன் வெற்றிட ப்ளோவர்: $16,000–22,000
IE3 மோட்டார்: மேலே சேர்க்கப்பட்டுள்ளது
ஈரப்பதம் பிரிப்பான்: $1,000–2,000
ஸ்டெயின்லெஸ் சைலன்சர்: $1,000–2,000
VFD: $3,000–5,000
ஸ்டெயின்லெஸ் குழாய்கள், சோதனை வால்வு: $4,000–8,000
மொத்த நிறுவல்: $25,000–39,000
ஆண்டு இயக்க செலவு (40 HP, 8,000 மணிநேரம், $0.10/kWh):
மின்சாரம் (25 kW சராசரி): $20,000
பராமரிப்பு (எண்ணெய், வடிகட்டிகள், முத்திரைகள்): $2,000–4,000
மொத்த ஆண்டு: $22,000–24,000
ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் திருப்பிச் செலுத்துதல்: வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் 12–24 மாதங்களில் அரிப்பினால் தோல்வியடைகின்றன ($5,000–8,000 மாற்றீடு). ஸ்டெயின்லெஸ் ரோட்டர்கள் 5–10 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். மேம்படுத்தல் செலவு $4,000–6,000. திருப்பிச் செலுத்துதல்: 12–18 மாதங்கள்.
கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவருக்கான மேற்கோள்களைக் கேட்கும்போது:
1. துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்களைக் குறிப்பிடவும். காகித ஆலை சூழலில் வார்ப்பிரும்பு தோல்வியடைகிறது. 304 அல்லது 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவை.
2. ஈரப்பதம் கையாளுதலைக் குறிப்பிடவும். ப்ளோவருக்கு முன் ஈரப்பதம் பிரிப்பான் அல்லது டெமிஸ்டர். கன்டென்சேட் வடிகால். வடிகால் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு சைலன்சர்.
3. சீல்களைக் குறிப்பிடவும். ஈரப்பதம் தடுப்புக்கான பர்ஜ் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்கள்.
4. அரிப்பு பாதுகாப்பைக் குறிப்பிடவும். கேசிங்கிற்கான எபாக்ஸி பூச்சு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கேசிங். துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள்.
5. ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐ சேர்க்கவும்.காகித இயந்திர வெற்றிட தேவை மாறுபடும்.
6. ISO 1217 சோதனை அறிக்கையைத் தேவைப்படுத்தவும்.செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்.
7. துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானத்தை குறிப்பிடவும்.உறை, ஒலி அடக்கி, குழாய்.
காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவரை ஆதாரமாக்கும்போது சிவப்புக் கொடிகள்:
சப்ளையர் வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்களை பரிந்துரைக்கிறார்
ஈரப்பதம் கையாளும் வசதிகள் இல்லை
அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்க முடியாது
காகித ஆலை பயன்பாடுகளில் அறிமுகமில்லாதவர்
துருப்பிடிக்காத எஃகு விருப்பங்களை வழங்க முடியாது
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. காகித ஆலைகளுக்கு ஏன் துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்கள் தேவைப்படுகின்றன?
காகித ஆலை சூழல் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது – கந்தக சேர்மங்கள், அமிலங்கள், குளோரைடுகள் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம். வார்ப்பிரும்பு விரைவாக அரிக்கப்படுகிறது – குழிகள் மற்றும் பொருள் இழப்பு. துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L) அரிப்பை எதிர்க்கிறது. காகித ஆலைகளில் வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் 12–24 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு 5–10 ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.
2. காகித இயந்திரத்திற்கு என்ன வெற்றிட நிலை தேவை?
உருவாக்கும் பகுதி: 5–12 அங்குல Hg. அழுத்தும் பகுதி: 10–18 அங்குல Hg. மொத்த வெற்றிட அமைப்பில் வெவ்வேறு வெற்றிட நிலைகளில் பல ஊதிகள் இருக்கலாம். காகித இயந்திர வேகம் மற்றும் தரம் வெற்றிடத் தேவையை நிர்ணயிக்கிறது. குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு காகித இயந்திர உற்பத்தியாளரை அணுகவும்.
3. காகித ஆலை வெற்றிடத்தில் ஈரப்பதத்தை எவ்வாறு கையாள்வது?
காகித இயந்திர வெற்றிட காற்று நீராவியுடன் நிறைவுற்றது. ஊதிக்கு முன் ஈரப்பதப் பிரிப்பான் அல்லது மூடுபனி நீக்கியை நிறுவவும். குழாய்களை சாய்வாக அமைத்து குளிர்ந்த நீரை வெளியேற்றவும். தாழ்வான இடங்களில் வடிகால் பொறிகளை நிறுவவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள். குளிர்ந்த நீரை தினமும் அல்லது அடிக்கடி வெளியேற்றவும்.
4. காகித ஆலை வெற்றிட அமைப்புகளில் அரிப்பை ஏற்படுத்துவது எது?
கந்தக கலவைகள் கூழ் (கிராஃப்ட் செயல்முறை) இருந்து. அமிலங்கள் (pH 4–6). வெளுப்பிலிருந்து குளோரைடுகள். அதிக ஈரப்பதம் (நிறைவுற்ற காற்று). இவை அரிக்கும் நிலைமைகளை உருவாக்குகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு தாக்குதலை எதிர்க்கிறது. வார்ப்பிரும்பு விரைவாக தோல்வியடைகிறது. வழக்கமான அரிப்பு ஆய்வு தேவை.
5. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் காகித இழைகளை கையாள முடியுமா?
சிறிய இழைகள் சேதமின்றி கடந்து செல்கின்றன – ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் குப்பைகளை தாங்கும். பெரிய இழைகள் சைலன்சர்கள் மற்றும் குழாய்களில் குவிந்துவிடும். சைலன்சருக்கு முன் டிராப்-அவுட் கால்கள் அல்லது சைக்லோன்களை நிறுவவும். சைலன்சர்களை தவறாமல் வடிகட்டவும். இழை குவிப்புக்காக சைலன்சரை சரிபார்க்கவும்.
6. காகிதத்திற்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் மற்றும் திரவ வளைய பம்ப் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் உலர்ந்தது – காற்று ஓட்டத்தில் தண்ணீர் இல்லை, கழிவுநீர் அகற்றல் இல்லை. திரவ வளையம் முத்திரையாக தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது – தண்ணீர் வழங்கல் மற்றும் சிகிச்சை தேவை. ரூட்ஸ் குப்பைகளை சிறப்பாக கையாளுகிறது. திரவ வளையம் ஈரப்பதத்தை சிறப்பாக கையாளுகிறது. காகித இயந்திர வெற்றிடத்திற்கு, உலர் செயல்பாடு மற்றும் குப்பை சகிப்புத்தன்மை காரணமாக ரூட்ஸ் விரும்பப்படுகிறது.
7. ரூட்ஸ் ப்ளோவர் 18 அங்குல Hg ஐ அடைய முடியுமா?
ஆம் – சரியான வடிவமைப்புடன். மூன்று-மடல் ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் 15–18 அங்குல Hg ஐ அடைகின்றன. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு (20–25 அங்குல Hg), திரவ வளையம் அல்லது சுழல் வேன் பம்புடன் கூடிய பல்நிலை ரூட்ஸ் ப்ளோவர். ரூட்ஸ் மொத்த வெற்றிடத்தை கையாளுகிறது, வேன் இறுதி வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது.
8. துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்களுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் 12–24 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன ($5,000–8,000 மாற்றீடு). துருப்பிடிக்காத ரோட்டர்கள் $4,000–6,000 அதிகம் செலவாகும் மற்றும் 5–10 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். 5 ஆண்டுகளில்: வார்ப்பிரும்பு = 3–5 மாற்றங்கள் × $6,000 = $18,000–30,000. துருப்பிடிக்காத = 1 மாற்றம் × $11,000 = $11,000. சேமிப்பு $7,000–19,000 + குறைவான வேலைநிறுத்த நேரங்கள். திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 12–18 மாதங்கள்.
9. ப்ளோவருக்குள் நீர் நுழைவதை எவ்வாறு தடுப்பது?
ப்ளோவர் நுழைவாயிலுக்கு முன் ஈரப்பதப் பிரிப்பான் அல்லது டெமிஸ்டரை நிறுவவும். கான்டென்சேட்டை வெளியேற்ற குழாய்களை சாய்வாக அமைக்கவும். தாழ்வான புள்ளிகளில் வடிகால் பொறிகள். ஈரப்பதப் பிரிப்பானை தவறாமல் சரிபார்க்கவும் – தினமும் வடிகட்டவும். வடிகால் கொண்ட நுழைவாயில் வடிகட்டி வீடு. காகித இயந்திர வெற்றிடம் நிறைவுற்றது – ஈரப்பத மேலாண்மை அவசியம்.
10. காகித இயந்திர வெற்றிட ப்ளோவர்களில் VFD ஐப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம் – மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. காகித இயந்திர வெற்றிட தேவை இயந்திர வேகம், தரம் மற்றும் பகுதியைப் பொறுத்து மாறுபடும். VFD விசிறி வேகத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு 20–40%. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 12–24 மாதங்கள். இன்வெர்ட்டர்-டியூட்டி மோட்டாரைக் குறிப்பிடவும்.
11. ஒரு காகித ஆலை ரூட்ஸ் ப்ளோவரின் ஆயுட்காலம் என்ன?
துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்கள் மற்றும் சரியான பராமரிப்புடன்: பேரிங்ஸ் 25,000–35,000 மணிநேரம் (3–4 ஆண்டுகள்). ரோட்டர்கள் 40,000–60,000 மணிநேரம் (5–7 ஆண்டுகள்). கேசிங் பூச்சுடன் 15+ ஆண்டுகள். முக்கிய காரணிகள்: அரிப்பு பாதுகாப்பு, ஈரப்பதம் கையாளுதல், சீல் பராமரிப்பு. துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சரியான ஈரப்பதம் கையாளுதல் கொண்ட ஆலைகள் பெரிய பழுதுபார்ப்புக்கு முன் 5–7 ஆண்டுகள் அடைகின்றன.
12. காகித ஆலை ப்ளோவர்களுக்கு எந்த சீல்கள் சிறந்தவை?
பர்ஜ் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்கள் – 2–5 psig இல் காற்று ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்கிறது. கிரீஸ் தடுப்புடன் கூடிய இரட்டை உதடு சீல்கள். நிலையான உதடு சீல்கள் ஈரமான சூழல்களில் விரைவாக தேய்ந்துவிடும். பர்ஜ் காற்று தங்கத் தரமாகும் – கூடுதல் செலவு ஈரப்பத சேதத்துடன் ஒப்பிடும்போது சிறியது.
13. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் காகித ஆலை காற்றில் உள்ள இரசாயனங்களை கையாள முடியுமா?
ஆம் – துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானத்துடன். காகித ஆலை காற்றில் சல்பர் சேர்மங்கள், அமிலங்கள் மற்றும் குளோரைடுகள் உள்ளன. துருப்பிடிக்காத எஃகு (316L) வேதியியல் தாக்குதலை எதிர்க்கிறது. உறைக்கு எபாக்சி பூச்சு. வேதியியல் எதிர்ப்பு முத்திரைகள். நிலையான வார்ப்பிரும்பு தோல்வியடைகிறது.
14. காகித ஆலை வெற்றிட ஊதிகளின் பொதுவான சத்த அளவு என்ன?
10 அங்குல Hg இல், மூன்று-மடல் ஊதி: 80–88 dBA. ஹெலிகல் ரோட்டர்கள் 5–8 dBA குறைக்கின்றன. சைலன்சர்கள் தேவை. காகித ஆலைகள் சத்தமான சூழல்கள் – கூடுதல் ஒலி உறை தேவைப்படாமல் இருக்கலாம். தொழிலாளர்கள் அருகில் உள்ள உட்புற நிறுவல்களுக்கு, ஹெலிகல் ரோட்டர்கள் மற்றும் சைலன்சர்களைக் கவனியுங்கள்.
15. காகித இயந்திர வெற்றிட அமைப்பை எவ்வாறு அளவிடுவது?
காகித இயந்திர வேகம், அகலம், தரம் மற்றும் வெற்றிட சுயவிவரம் தேவை. பொதுவானது: ஒரு அங்குல இயந்திர அகலத்திற்கு ஒரு அங்குல Hg க்கு 0.5–2.0 SCFM. குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு காகித இயந்திர உற்பத்தியாளரை அணுகவும். எதிர்கால தேவைகளுக்கு 20% விளிம்பு சேர்க்கவும். மீள்திறன் மற்றும் குறைப்புக்கு பல ஊதிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
இறுதி எண்ணங்கள்
உலகெங்கிலும் உள்ள காகித ஆலைகளுக்கு ரூட்ஸ் ஊதிகளை இயக்கிய பிறகு, இதோ எனது நடைமுறை ஆலோசனை:
தேர்வு தர்க்கம்.துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்கள் மற்றும் சரியான ஈரப்பதம் கையாளுதல் கட்டாயமாகும் – விருப்பமல்ல. வார்ப்பிரும்பு 12–24 மாதங்களில் அரிப்பினால் தோல்வியடைகிறது. ரோட்டர்களுக்கு 316L துருப்பிடிக்காத எஃகைக் குறிப்பிடவும். ப்ளோவருக்கு முன் ஈரப்பதம் பிரிப்பியை நிறுவவும். ஜாங்கு மற்றும் பிற நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் காகித ஆலை உள்ளமைவுகளை வழங்குகிறார்கள்.
அரிப்பு முக்கிய அச்சுறுத்தலாகும்.காகித ஆலை சூழல் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது – கந்தக சேர்மங்கள், அமிலங்கள், குளோரைடுகள். துருப்பிடிக்காத எஃகு எதிர்க்கிறது. வார்ப்பிரும்பு தோல்வியடைகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு மேம்படுத்தல் 12–18 மாதங்களில் மாற்றீடுகளைத் தவிர்ப்பதன் மூலம் திரும்பக் கிடைக்கிறது. 24/7 ஆலைகளுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.
ஈரப்பதம் கையாளுதல் உயிர்வாழ்வதற்கானது.காகித இயந்திர வெற்றிட காற்று நீராவியால் நிறைந்துள்ளது. சரியான ஈரப்பதம் அகற்றுதல் இல்லாமல், நீர் ப்ளோவருக்குள் நுழைந்து – பேரிங்ஸை அழித்து அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. டெமிஸ்டர் அல்லது ஈரப்பதம் பிரிப்பியை நிறுவவும். தினமும் கன்டென்சேட்டை வெளியேற்றவும். ஈரப்பதம் அகற்றுதல் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும்.
பொருளாதார உண்மை.காகித ஆலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது காகித இயந்திர வெற்றிடத்திற்கான சரியான கருவியாகும். வேறு எந்த தொழில்நுட்பமும் குப்பைகள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை இவ்வளவு நன்றாக தாங்காது. ஆனால் நீங்கள் அரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் ஈரப்பத கையாளுதலை கண்டிப்பாக குறிப்பிட வேண்டும். இதைச் செய்யும் ஆலைகள் 5–7 ஆண்டுகள் நம்பகமான செயல்பாட்டை அடைகின்றன. இதைச் செய்யாத ஆலைகள் ஒவ்வொரு 2–3 ஆண்டுகளுக்கும் ப்ளோவர்களை மாற்றி, ஏன் என்று ஆச்சரியப்படுகின்றன. காகித ஆலைகள் கோரும் தன்மை கொண்டவை – அதற்கேற்ப குறிப்பிடவும்.
