பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
பால் தொழில் பயன்பாடுகளுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர், பால் பொருட்களை செயலாக்குதல், கொண்டு செல்லுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்குத் தேவையான சுத்தமான, எண்ணெய் இல்லாத காற்று மற்றும் வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது. பால் பொடியின் நியூமேடிக் கன்வேயிங் முதல் சீஸின் வெற்றிட பேக்கேஜிங் வரை, ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் FDA மற்றும் 3-A சானிட்டரி தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நம்பகமான, மாசு இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன.
பால் செயலாக்க வசதிகளில் உள்ள கமிஷனிங் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், முக்கியமான தேவை எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு ஆகும். பால் பொருட்கள் லூப்ரிகண்ட் மாசுபாட்டிற்கு உணர்திறன் கொண்டவை – சிறிய அளவுகள் கூட சுவை குறைபாடுகள், தயாரிப்பு திரும்பப்பெறுதல் மற்றும் ஒழுங்குமுறை மீறல்களை ஏற்படுத்தும். லேபிரிந்த் சீல்கள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் பேரிங்ஸ் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன – இது லூப்ரிகேட்டட் கம்ப்ரசர்களை விட முக்கிய நன்மையாகும்.
இந்த வழிகாட்டி பால் செயலாக்க சூழல்களுக்கு குறிப்பிட்ட பால் பயன்பாடுகள், உணவு-தர தேவைகள், சானிட்டரி வடிவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது.
உள்ளடக்க அட்டவணை
பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
பால் செயலாக்கத்தில் வேலை செய்யும் கொள்கை
முக்கிய கூறுகள் – உணவு தர பரிசீலனைகள்
வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
பால் தொழில் பயன்பாடுகள்
பொறியியல் நன்மைகள்
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
தேர்வு வழிகாட்டி
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வேர் ஊதி எதிராக மாற்று வழிகள்
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
இறுதி எண்ணங்கள்
பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
பால் தொழிலுக்கான ஒரு ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழலும் மடல் இயந்திரமாகும், இது பால் பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு எண்ணெய் இல்லாத காற்று அல்லது வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது. இந்த ப்ளோவர் பால் பொடியின் நியூமேடிக் கடத்தல், கழிவுநீரின் காற்றோட்டம், சீஸ் மற்றும் வெண்ணெயின் வெற்றிட பேக்கேஜிங், மற்றும் உலர்த்துதல் மற்றும் கடத்தலுக்கான செயல்முறை காற்று ஆகியவற்றிற்காக காற்றை நகர்த்துகிறது.
பால் பதப்படுத்துதலில் முக்கிய தேவை எண்ணெய் இல்லாத காற்று ஆகும். பால் பொருட்கள் மாசுபடுத்திகளை எளிதில் உறிஞ்சுகின்றன. சிறிதளவு எண்ணெய் கூட சுவை குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம், உணவு பாதுகாப்பை சமரசம் செய்யலாம், மற்றும் FDA விதிமுறைகளை மீறலாம். உதடு முத்திரைகள், தளம் முத்திரைகள் அல்லது உலர் இயங்கும் தாங்கிகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன – மிகக் கடுமையான உணவு தர தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன.
பால் பதப்படுத்துதல் பதிவுகளின் அடிப்படையில், ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் பால் வசதிகளின் ஈரப்பதமான, கழுவுதல் சூழல்களை பெரும்பாலான மாற்றுகளை விட சிறப்பாக கையாளுகின்றன. இயந்திர எளிமை, எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு மற்றும் FDA-இணக்கமான பொருட்கள் அவற்றின் ஆதிக்கத்தை விளக்குகின்றன.
பால் செயலாக்கத்தில் வேலை செய்யும் கொள்கை
படி 1 – காற்று உட்கொள்ளல். மோட்டார் திருப்பு தண்டை இயக்குகிறது. நேர அமைப்பு கியர்கள் ரோட்டர்களை ஒத்திசைக்கின்றன. சுற்றுப்புற காற்று உட்கொள்ளும் வடிகட்டி வழியாக நுழைகிறது – ஈரப்பதம் மற்றும் பொருள் துகள்கள் கொண்ட பால் சூழல்களில் முக்கியமானது.
படி 2 – சிக்க வைத்தல் மற்றும் இடமாற்றம். ரோட்டர் குழிகள் உறைக்கு எதிராக மூடுகின்றன. காற்று இன்லெட் அழுத்தத்தில் வெளியேற்றத்தை நோக்கி நகர்கிறது.
படி 3 – வெளியேற்றம் மற்றும் பின்னோட்டம்.குழி வெளியேற்றும் துறைமுகத்தை அடையும் போது, அதிக அழுத்த காற்று சுருக்கமாக பின்னோக்கி பாய்கிறது. சுழலி அளவை வெளியே தள்ளுகிறது.
படி 4 – செயல்முறை பயன்பாடு.அழுத்தப்பட்ட காற்று கடத்தும் கோடுகள், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் அல்லது உலர்த்தும் அமைப்புகளுக்கு செல்கிறது. வெற்றிட பயன்பாடுகளுக்கு, காற்று பேக்கேஜிங் அறைகள் அல்லது கடத்தும் கோடுகளிலிருந்து இழுக்கப்படுகிறது.
பால் பதப்படுத்துதலை வேறுபடுத்துவது எது.எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு கட்டாயமாகும். உணவு பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் (FDA, 3-A சுகாதார தரநிலைகள்) பூஜ்ஜிய மசகு மாசுபாட்டை கோருகின்றன. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகளைக் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. நிலையான உதடு முத்திரைகள் கசியக்கூடும் – பால் பதப்படுத்துதலுக்கு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது.
பொதுவான தவறான கருத்து திருத்தப்பட்டது.உதடு முத்திரைகளைக் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர் தானாகவே எண்ணெய் இல்லாதது அல்ல. உதடு முத்திரைகள் காலப்போக்கில் தேய்ந்து கசியக்கூடும். பால் பயன்பாடுகளுக்கு, உண்மையான எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு இடையக காற்று அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகளுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும்.
முக்கிய கூறுகள் – உணவு தர பரிசீலனைகள்
சுழலி (இம்பெல்லர்).வார்ப்பிரும்பு தரநிலை. பால் பொருட்களுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L) குறிப்பிடவும், கழுவுதல் மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து அரிப்பைத் தடுக்க. எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: 60,000–80,000 மணிநேரம். தோல்வி முறை: ஈரப்பதம் அல்லது அரிப்பிலிருந்து குழி ஏற்படுதல்.
நேர கியர்கள்.ஹெலிகல் கியர்கள் தரநிலை. உயவு பொருள் கசிவைத் தடுக்க சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். உணவு தர செயற்கை உயவு பொருள் தேவை. ஆய்வு: ஆண்டுதோறும் பின்னிடைவை அளவிடவும் (0.05–0.10 மிமீ).
தாங்கிகள்.C3 அனுமதி தரநிலை. H1 சான்றிதழ் (தற்செயலான உணவு தொடர்புக்கு FDA அங்கீகரிக்கப்பட்டது) கொண்ட உணவு தர கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும். ஆயுட்காலம்: 35,000–45,000 மணிநேரம்.
உறை.எபோக்சி பூச்சு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்ட நெகிழ்வு இரும்பு. உணவு தர முடிப்பு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், பாக்டீரியா வளரக்கூடிய விரிசல்கள் இல்லை. சரியான பூச்சுடன் ஆயுட்காலம் 15 ஆண்டுகளை மீறுகிறது.
தண்டு சீல்கள்.பால் பொருட்களுக்கு மிகவும் முக்கியமான கூறு. எந்த உயவு பொருளும் காற்று ஓட்டத்தில் நுழைவதைத் தடுக்க வேண்டும். விருப்பங்கள்:
தாங்கல் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்கள்: மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை, தொடர்பு இல்லை, எண்ணெய் கசிவு இல்லை
கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள்: முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத (எங்கும் உயவு பொருள் இல்லை)
கிரீஸ் தடுப்புடன் கூடிய இரட்டை உதடு முத்திரைகள்: ஏற்கத்தக்கது ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை
உள்ளீட்டு வடிகட்டி.பால் பண்ணை சூழல்களில் முக்கியமானது. பேக்கேஜிங் தூசி, தயாரிப்பு துகள்கள். குறைந்தபட்சம் 10 மைக்ரான், பரிந்துரைக்கப்பட்ட 5 மைக்ரான். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. சுத்தம் செய்யக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி.சத்தம் குறைப்பு. பதப்படுத்தும் பகுதியில் இருந்தால் உணவு தர பொருட்கள்.
செக் வால்வு.பின்னோக்கு ஓட்டத்தை தடுக்கிறது. அரிப்பு எதிர்ப்புக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் பாகங்கள்.
பால் பதப்படுத்துதலில், எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாதது. இடைவெளி முத்திரைகள் மற்றும் இடையக காற்று மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் உணவு தர கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றனர்.
பால் தொழிலுக்கான வகைகள் ஒப்பீட்டு அட்டவணை
| வகை | அழுத்த வரம்பு | திறன் | வழக்கமான ஆயுட்காலம் | பால் தொழிலுக்கான பொருத்தம் |
|---|---|---|---|---|
| இரட்டை மடல் | 2–8 psig | 65–72% | 40,000+ மணிநேரம் | சிறிய செயல்பாடுகள், பட்ஜெட் |
| மூன்று மடல் | 2–12 psig | 72–78% | 50,000+ மணிநேரம் | தொழில் தரநிலை |
| மூன்று மடல் சுருள் | 2–12 psig | 73–79% | 50,000+ மணிநேரம் | சத்தம் உணர்திறன் வசதிகள் |
| உயர் அழுத்தம் | 8–15 psig | 68–74% | 30,000–40,000 மணிநேரம் | தொலைதூர கொண்டு செல்லுதல் |
| நேரடி இணைப்பு | வகையைப் பொறுத்தது | மிக உயர்ந்தது | மோட்டார் ஆயுளுடன் பொருந்துகிறது | நிலையான வேக தொடர்ச்சியான பணி |
| பெல்ட் இயக்கி | வகையைப் பொறுத்தது | 3–5% இழப்பு | பெல்ட்: 2,000–4,000 மணிநேரம் | மாறும் வேகம், கையடக்க |
பால் பொருட்களுக்கு, மூன்று-லோப் நேரடி-இணைப்பு மற்றும் லேபிரிந்த் சீல்கள் தரநிலையாகும். சத்தம் உணர்திறன் வசதிகளுக்கு ஹெலிகல் ரோட்டர்கள். கழுவுதல் சூழல்களுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம்.
பால் தொழில் பயன்பாடுகள்
பால் பொடி கொண்டு செல்லுதல்.உலர்த்திகளில் இருந்து பேக்கேஜிங் வரை பால் பொடியின் நியூமேடிக் கொண்டு செல்லுதல். குறைந்த அழுத்தம் (3–8 psig). எண்ணெய் இல்லாத காற்று கட்டாயம் – பொடி மாசுபடுத்திகளை உறிஞ்சுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம். 5-மைக்ரான் வடிகட்டுதல்.
பொடி கலத்தல் மற்றும் கலவை.பொடி கலவை அமைப்புகளுக்கு திரவமாக்கும் காற்று. குறைந்த அழுத்தம் (2–5 psig). எண்ணெய் இல்லாத காற்று தேவை. தொடர்ச்சியான செயல்பாடு.
வெற்றிட பேக்கேஜிங்.சீஸ், வெண்ணெய் மற்றும் தயிர் பேக்கேஜிங் வெற்றிடத்தின் கீழ். வெற்றிடம்: 20–27 அங்குல Hg. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு ரூட்ஸ்-வேன் கலவை. எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு அவசியம் – உணவு தொடர்பு.
சீஸ் செயலாக்கம்.சீஸ் கூழிலிருந்து காற்றை நீக்கும் வெற்றிடம். பாலாடைக்கட்டியின் அமைப்பு மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்த காற்றை நீக்குகிறது. மிதமான வெற்றிடம் (15–20 அங்குல Hg). லேபிரிந்த் முத்திரைகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள்.
கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு.பால் பதப்படுத்தும் கழிவுநீரில் அதிக BOD உள்ளது. உயிரியல் சிகிச்சைக்கு காற்றோட்டம் தேவை. அழுத்தம் 6–10 psig. பால் கழிவுநீருக்கு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் தரநிலை.
உலர்த்தி காற்று வழங்கல்.பால் பொடிக்கான திரவ படுக்கை உலர்த்திகள். குறைந்த அழுத்தம் (2–5 psig). எண்ணெய் இல்லாத காற்று முக்கியமானது – தயாரிப்பு மாசுபாடு.
பேக்கேஜிங் வரி வெற்றிடம்.ஃபார்ம்-ஃபில்-சீல் பேக்கேஜிங்கிற்கான வெற்றிடம். இடைவிடாத, ஆழமான வெற்றிடம். ரூட்ஸ்-வேன் கலவை.
CIP (கிளீன்-இன்-பிளேஸ்) அமைப்புகள்.CIP அமைப்புகளுக்கான காற்று. எண்ணெய் இல்லாதது கட்டாயம் – சுத்தம் செய்யும் கரைசல்கள் மாசுபாட்டிற்கு உணர்திறன் கொண்டவை.
பால் பதப்படுத்தலில், எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு கட்டாயமாகும். எந்த மசகு மாசுபாடும் தயாரிப்பு திரும்பப் பெறலை ஏற்படுத்தும். திரும்பப் பெறலின் செலவு ($100,000+) எண்ணெய் இல்லாத மேம்படுத்தல்களின் செலவை விட அதிகம்.
பால் பதப்படுத்தலுக்கான பொறியியல் நன்மைகள்
எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு.மிக முக்கியமான நன்மை. பால் பொருட்கள் எண்ணெய் மாசுபாட்டை தாங்க முடியாது. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன – கீழ்நிலை வடிகட்டுதல் தேவையில்லை.
FDA இணக்கம்.உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள் (H1 சான்றளிக்கப்பட்ட) மற்றும் பொருட்கள் FDA மற்றும் 3-A சுகாதார தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம் கிடைக்கும்.
குப்பை சகிப்புத்தன்மை.பால் பதப்படுத்துதலில் பொடிகளிலிருந்து தூசி மற்றும் கழுவலிலிருந்து ஈரப்பதம் உள்ளது. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் வேன் பம்புகள் அல்லது ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களை விட இவற்றை சிறப்பாக கையாளுகின்றன.
உலர் இயக்கம்.காற்று ஓட்டத்தில் எண்ணெய் அல்லது நீர் இல்லை. மாசுபாட்டு ஆபத்து இல்லை. கழிவு நீர் அகற்றல் தேவையில்லை.
எளிய பராமரிப்பு.ஆலை இயந்திரவியலாளர்கள் மீண்டும் கட்டமைக்க முடியும். சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை.
VFD இணக்கத்தன்மை.காற்று ஓட்டத்தை செயலாக்க தேவைக்கு பொருத்தவும். ஆற்றல் சேமிப்பு.
துருப்பிடிக்காத எஃகு விருப்பங்கள்.கழுவல் சூழல்களுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு.
முதன்மை குறைபாடு: வரையறுக்கப்பட்ட வெற்றிட நிலை. ஒற்றை-நிலை ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் 15–20 அங்குல Hg ஐ அடைகின்றன. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கு ரூட்ஸ்-வேன் கலவை தேவை.
பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
| சிக்கல் | காரணம் | பொறியியல் கண்டறிதல் | தீர்வு |
|---|---|---|---|
| காற்று ஓட்டத்தில் எண்ணெய் | முத்திரை தோல்வி | வெளியேற்றும் காற்றில் எண்ணெய் மூட்டத்தை ஆய்வு செய்யவும். | லேபிரிந்த் முத்திரைகளுடன் மாற்றவும். |
| வெற்றிடத்தை அடைய முடியவில்லை | அமைப்பு கசிவு | அழுத்தம் குறைவு சோதனை. முத்திரைகளை சரிபார்க்கவும். | கசிவுகளைக் கண்டுபிடித்து மூடவும். |
| பொருள் மாசுபாடு | காற்றில் எண்ணெய் அல்லது துகள்கள் | காற்று தர சோதனை. வடிகட்டிகளை ஆய்வு செய்யவும். | முத்திரைகளை மேம்படுத்தவும். வடிகட்டுதலை மேம்படுத்தவும். |
| அதிக சத்தம் | தாங்கி உடைப்பு | கேளுங்கள். அதிர்வு பகுப்பாய்வு. | பெரிங் மாற்றவும். |
| மோட்டார் அதிக சுமை | வெற்றிடம் மிகவும் ஆழமாக அல்லது அழுத்தம் மிகவும் அதிகமாக | அமைப்பு நிலைமைகளைச் சரிபார்க்கவும். | பைபாஸை சரிசெய்யவும். |
| அதிர்வு | சுழலி சமநிலையின்மை | ஆய்வு துளையை அகற்றவும். சுழலிகளை ஆய்வு செய்யவும். | சுழலிகளை சுத்தம் செய்யவும். சமநிலைப்படுத்தவும். |
| அரிப்பு | கழுவுதல் நீரில் ஈரப்பதம் | சுழலிகளை மற்றும் உறையை ஆய்வு செய்யவும். | துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு மேம்படுத்தவும். |
| திறன் இழப்பு | ரோட்டர் தேய்மானம் | முனை இடைவெளியை அளவிடவும். | 0.30 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் ரோட்டர்களை மாற்றவும். |
| வடிகட்டி அடைப்பு | தயாரிப்பு தூசி | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும். | வடிகட்டிகளை அடிக்கடி மாற்றவும். |
பால் பழுதுபார்ப்பு பதிவுகளின் அடிப்படையில்: 60% எண்ணெய் மாசுபாடு பிரச்சினைகள் முத்திரை தோல்வியால் ஏற்படுகின்றன. இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் இதைத் தடுக்கின்றன.
தேர்வு வழிகாட்டி
படி 1 – பயன்பாட்டை வரையறுக்கவும்.அழுத்தம் அல்லது வெற்றிடமா? தேவையான ஓட்டம் (ACFM). இயக்க சுழற்சி (தொடர்ச்சியான அல்லது இடைவிடாத).
படி 2 – எண்ணெய் இல்லாத முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும்.லேபிரிந்த் முத்திரைகள் இடையக காற்றுடன் – மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை. கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் – முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாதவை. உணவு தர கிரீஸுடன் இரட்டை உதடு முத்திரைகள் – ஏற்கத்தக்கவை ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை.
படி 3 – பொருட்களைக் குறிப்பிடவும்.அரிப்பு எதிர்ப்புக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). உணவு தர முடிப்பு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், விரிசல்கள் இல்லை. FDA அங்கீகரிக்கப்பட்ட மசகுகள் (H1 சான்றளிக்கப்பட்டவை).
படி 4 – அழுத்தம்/வெற்றிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.அழுத்த பயன்பாடுகள்: 2–12 psig. வெற்றிட பயன்பாடுகள்: 5–20 அங்குல Hg. ஆழமான வெற்றிடம் (>20 அங்குல Hg): ரூட்ஸ்-வேன் கலவை.
படி 5 – மோட்டார் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηஇயந்திர × ηமோட்டார்). 15–20% பாதுகாப்பு காரணி சேர்க்கவும்.
படி 6 – ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐச் சேர்க்கவும்.செயலாக்க தேவை மாறுபடும். VFD காற்றோட்டத்தை தேவைக்கு பொருத்துகிறது.
பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவரில் பொதுவான தேர்வு தவறுகள்:
நிலையான உதடு முத்திரைகளை குறிப்பிடுதல் – எண்ணெய் கசிவு ஆபத்து
சுத்திகரிப்பு பகுதிகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு இல்லை – அரிப்பு
சுத்திகரிப்பு நிலைமைகள் இல்லாமல் அளவிடுதல் – ஈரப்பதம் செயல்திறனை பாதிக்கிறது
VFD இல்லை – ஆற்றலை வீணாக்குகிறது
மோட்டார் பாதுகாப்பு காரணியை குறைத்தல்
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
அழுத்தத்திற்கான சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor)
ηஇயந்திர = 0.85–0.90. ηமோட்டார் = 0.91–0.95 (IE3).
வெற்றிடத்திற்கான சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × அங்குல Hg × 0.491) / (229 × ηமெக்கானிக்கல் × ηமோட்டார்)
ηஇயந்திர = 0.82–0.88.
எடுத்துக்காட்டு – பால் பொடி கொண்டு செல்லுதல்:
400 ACFM 6 psig இல். ηஇயந்திர = 0.88, ηமோட்டார் = 0.94.
BHP = (400 × 6) / (229 × 0.88 × 0.94) = 2,400 / (229 × 0.827) = 2,400 / 189.4 = 12.7 HP
மோட்டார் HP = 12.7 × 1.15 = 14.6 HP → 15 HP மோட்டார்.
உணவு தர முத்திரை மேம்படுத்தல் செலவு:
இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: $1,500–3,000 பிரீமியம். திருப்பிச் செலுத்துதல்: ஒரு தயாரிப்பு மீட்பு $100,000+ செலவாகும். மாசுபாட்டு ஆபத்துடன் ஒப்பிடும்போது முத்திரை மேம்படுத்தல் செலவு மிகக் குறைவு.
பால் பொருட்களுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் எதிராக மாற்றுகள்
| அளவுரு | மூன்று-லோப் ரூட்ஸ் (லேபிரிந்த் முத்திரைகள்) | எண்ணெய் இல்லாத ஸ்க்ரூ | சுழல் வென்ட் |
|---|---|---|---|
| அழுத்த வரம்பு | 2–12 psig | 5–15 psig | 5–15 psig |
| வெற்றிட வரம்பு | 5–20 அங்குல Hg | பொருந்தாது | 15–29 அங்குல Hg |
| எண்ணெய் இல்லா திறன் | சிறந்த (சிக்கலான பாதை) | சிறந்த (உலர் திருகு) | மோசமான (எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட) |
| FDA இணக்கம் | சிறந்த | சிறந்த | மோசமான (எண்ணெய் மாசுபாடு) |
| குப்பை பொறுத்தல் | உயர் | குறைந்த | குறைந்த |
| முதல் செலவு (100 HP) | $12,000–18,000 | $35,000–60,000 | $10,000–15,000 |
| பராமரிப்பு | குறைந்த | உயர் | உயர் |
| உணவு தர பொருத்தம் | சிறந்த | சிறந்த | மோசமான |
பால் பொருட்களுக்கான முடிவு அளவுகோல்கள்:
வேர்கள் விசிறியை தேர்வு செய்யும் போது:
எண்ணெய் இல்லாத காற்று தேவை (எப்போதும் பால் பொருட்களில்)
காற்று ஓட்டத்தில் தூசி அல்லது ஈரப்பதம்
எளிய பராமரிப்பு
மிதமான அழுத்தம்/வெற்றிடம்
திருகு ஊதுபொறியை தேர்ந்தெடுக்கும் போது:
அதிக அழுத்தம் தேவை (>12 psig)
சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று
செயல்திறன் முதன்மை அளவுகோல்
சுழல் வென்ட் தேர்வு செய்யும் போது:
பால் பொருட்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை (எண்ணெய் மாசுபாடு)
உணவு அல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே
பால் பதப்படுத்தலுக்கு, உணவு தர காற்று மற்றும் வெற்றிடத்திற்கு, லேபிரிந்த் சீல்கள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர் தரநிலையாகும்.
நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்
ப்ளோவர் இருப்பிடம். ப்ளோவரை சுத்தமான, உலர்ந்த பகுதியில் வைக்கவும் – கழுவுதல் மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து விலகி. போதுமான காற்றோட்டத்தை வழங்கவும். கழுவுதல் பகுதிகளுக்கு தரை மட்டத்திலிருந்து உயர்த்தவும்.
உள்வரும் காற்று.சுத்தமான பகுதியிலிருந்து குழாய் உட்கொள்ளல் – தூசி மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து விலகி. வானிலை உறை பொருத்தவும். தூசி நிறைந்த சூழல்களுக்கு முன் வடிகட்டியைக் கருத்தில் கொள்ளவும்.
உள்ளீடு வடிகட்டுதல்.பால் பொருட்களுக்கு குறைந்தபட்சம் 5 மைக்ரான். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி. வடிகட்டிகளை தவறாமல் மாற்றவும்.
வெளியேற்றக் குழாய்.துருப்பிடிக்காத எஃகு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 18 அங்குலத்திற்குள் நெகிழ்வான இணைப்பு. குழாய்களை சுயாதீனமாக ஆதரிக்கவும். குளிர்பதன நீரை வெளியேற்ற சாய்வு.
வெளியேற்ற சரிபார்ப்பு வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு. பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது.
நிவாரண வால்வு.இயக்க அழுத்தம் + 2 psig இல் அமைக்கவும். செயலாக்கப் பகுதிக்கு வெளியே காற்றோட்டம்.
VFD நிறுவல்.VFD ஐ காலநிலை கட்டுப்பாட்டுப் பகுதியில் வைக்கவும். பால் கழுவும் பகுதிகளில் அதிக ஈரப்பதம் உள்ளது.
முத்திரை சுத்திகரிப்பு.லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கு, வளிமண்டலத்தை விட 2–5 psig அதிக அழுத்தத்தில் சுத்தமான, உலர்ந்த சுத்திகரிப்பு காற்றை வழங்கவும். எண்ணெய் இடம்பெயர்வு மற்றும் மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது.
பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
மாதாந்திர (100–200 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் | அளவுகோல் |
|---|---|---|
| உள்ளீட்டு வடிகட்டி | டெல்டா-பி சரிபார்க்கவும் | <6 அங்குல WC |
| முத்திரைகள் | கசிவை ஆய்வு செய்யவும் | எண்ணெய் தெரியவில்லை |
| அழுத்தம்/வெற்றிடம் | பதிவு செய்யவும் | வடிவமைப்புடன் ஒப்பிடவும் |
| வெளியேற்ற வெப்பநிலை | பதிவு செய்யவும் | <200°F |
| தாங்கிகள் | கேள்; வெப்பநிலை அளவிடு | அரைக்க வேண்டாம்; <190°F |
| எண்ணெய் நிலை | சரிபார்க்கவும் | பார்வை கண்ணாடியில் |
| முத்திரை சுத்திகரிப்பு | அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும் | வளிமண்டல அழுத்தத்தை விட 2–5 psig அதிகம் |
காலாண்டு (500–600 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் |
|---|---|
| கியர்பாக்ஸ் எண்ணெய் | உணவு தர செயற்கை (H1 சான்றளிக்கப்பட்ட) மாற்றம் |
| நிவாரண வால்வு | செயல்பாட்டை சோதிக்கவும் |
| காற்று கசிவுகள் | சீல்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் சோப்பு கரைசல் |
| இணைப்பு | எலாஸ்டோமரை ஆய்வு செய் |
| வடிகால் பொறிகளை வெளியேற்றவும் | குளிர்பதனப் பொறிகளை சுத்தம் செய்யவும் |
ஆண்டு (2,000–2,500 மணிநேரம்)
| பொருள் | செயல் | நிலையான |
|---|---|---|
| முனை இடைவெளி | நான்கு இடங்களில் அளவிடவும் | 0.30 மிமீக்கு மேல் இருந்தால் மாற்றவும் |
| முத்திரைகள் | தடுப்பு மாற்றீடு | உணவு பாதுகாப்புக்கு முக்கியமானது |
| அழுத்த அளவிகள் | அளவீடு செய் | ±2% துல்லியம் |
| எண்ணெய் மாதிரி | ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு | மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும் |
| சுழலி மேற்பரப்பு | அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும் | சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
| வடிகட்டி உறை | முத்திரைகள்/கேஸ்கெட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும் | கசிந்தால் மாற்றவும் |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புகள் | குழி விழுதலை ஆய்வு செய்யவும் | சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும் |
பால் சார்ந்த பராமரிப்பு குறிப்புகள்:
சீல் ஒருமைப்பாடு முக்கியமானது – எண்ணெய் மாசுபாடு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஆண்டுதோறும் சீல்களை மாற்றவும்.
உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள் (H1 சான்றளிக்கப்பட்ட) தேவை.
துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகள் அரிப்புக்கு வழக்கமான ஆய்வு தேவைப்படுகிறது.
கழுவுதல் பகுதிகளுக்கு அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் தேவை.
செலவு காரணிகள் மற்றும் விலை நிர்ணயம்
பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் – விலை உதாரணங்கள் (2026):
| அளவு (HP) | 6 psig இல் வழக்கமான ACFM | நிலையான விலை | லேபிரிந்த் சீல் கூடுதல் | துருப்பிடிக்காத எஃகு கூடுதல் |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 200 | $5,000–7,000 | $1,000–1,500 | $1,500–2,500 |
| 30 | 400 | $8,000–11,000 | $1,500–2,500 | $3,000–5,000 |
| 50 | 700 | $12,000–16,000 | $2,500–3,500 | $5,000–8,000 |
| 75 | 1,000 | $16,000–22,000 | $3,500–5,000 | $8,000–12,000 |
முழுமையான பால் அமைப்பு (50 HP ப்ளோவர் உணவு தர மேம்பாடுகளுடன்):
லேபிரிந்த் சீல்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்ட ப்ளோவர்: $17,000–24,000
IE3 மோட்டார்: மேலே சேர்க்கப்பட்டுள்ளது
துருப்பிடிக்காத இன்லெட் வடிகட்டி: $800–1,500
துருப்பிடிக்காத வெளியேற்ற சைலன்சர்: $1,000–1,800
VFD: $3,000–5,000
துருப்பிடிக்காத குழாய்கள், சரிபார்ப்பு வால்வு: $3,000–6,000
மொத்த நிறுவப்பட்டது: $25,000–38,000
ஆண்டு இயக்கச் செலவு (50 HP, 8,000 மணிநேரம், $0.10/kWh):
மின்சாரம் (30 kW சராசரி): $24,000
பராமரிப்பு (எண்ணெய், வடிகட்டிகள், முத்திரைகள்): $2,000–3,000
மொத்த ஆண்டு: $26,000–27,000
உணவு தர மேம்படுத்தல் திருப்பிச் செலுத்துதல்:
லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: $2,500 பிரீமியம். எண்ணெய் மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது. ஒரு தயாரிப்பு மீட்பு $100,000+ செலவாகும். திருப்பிச் செலுத்துதல்: உடனடி இடர் குறைப்பு.
துருப்பிடிக்காத எஃகு: $5,000 பிரீமியம். கழுவுதல் சூழல்களில் அரிப்பைத் தடுக்கிறது. ஈரமான பகுதிகளில் உபகரண ஆயுளை 2 மடங்கு நீட்டிக்கிறது.
பால் தொழிலுக்கான கொள்முதல் பரிசீலனைகள்
பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவருக்கான மேற்கோள்களைக் கோரும்போது:
1. உணவுத் தரத் தேவைகளைக் குறிப்பிடவும். FDA இணக்கம், 3-A சுகாதாரத் தரநிலைகள், H1 மசகுகள். இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் விரும்பப்படுகின்றன.
2. எண்ணெய் இல்லாத முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும். லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள். நிலையான உதடு முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை அல்ல. ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் உணவுத் தர உள்ளமைவுகளை வழங்குகின்றனர்.
3. பொருட்களைக் குறிப்பிடவும். அரிப்பு எதிர்ப்புக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). உணவுத் தர முடிப்பு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், விரிசல்கள் இல்லை.
4. FDA ஆவணங்களைக் கோரவும். பொருள் சான்றிதழ்கள், FDA இணக்க அறிக்கைகள், H1 உயவு சான்றிதழ்கள்.
5. கழுவுதல் நிலைமைகளைக் குறிப்பிடவும்.சுத்திகரிப்பு பகுதியில் ப்ளோவர் இருந்தால், IP மதிப்பீடு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அரிப்பு பாதுகாப்பைக் குறிப்பிடவும்.
6. ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐ சேர்க்கவும்.பால் பதப்படுத்தும் தேவை மாறுபடும். VFD காற்றோட்டத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது.
பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவரை ஆதாரமாக்கும்போது சிவப்புக் கொடிகள்:
சப்ளையர் நிலையான லிப் சீல்களை பரிந்துரைக்கிறார்
உணவு தர ஆவணங்களை வழங்க முடியாது
துருப்பிடிக்காத எஃகு விருப்பங்கள் இல்லை
பால் பயன்பாடுகள் பற்றி அறிமுகம் இல்லை
FDA இணக்கத்தை குறிப்பிட முடியாது
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. பால் பதப்படுத்துதலில் எண்ணெய் இல்லாத காற்று ஏன் முக்கியமானது?
பால் பொருட்கள் மாசுபடுத்திகளை எளிதில் உறிஞ்சுகின்றன. எண்ணெய் சுவை குறைபாடுகள், பொருள் குறைபாடுகள் மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு மீறல்களை ஏற்படுத்துகிறது. மில்லியனில் ஒரு பகுதி அளவு கூட பொருள் திரும்பப் பெறுதலை ஏற்படுத்தலாம். FDA மற்றும் 3-A சுகாதாரத் தரநிலைகள் உணவு தொடர்புக்கு எண்ணெய் இல்லாத காற்றை கோருகின்றன. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன.
2. பால் ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கு என்ன முத்திரைகள் தேவை?
காற்று இடைவெளி கொண்ட லேபிரிந்த் முத்திரைகள் விரும்பப்படுகின்றன – தொடர்பு இல்லை, தேய்மானம் இல்லை, எண்ணெய் கசிவு இல்லை. முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் (எங்கும் மசகு எண்ணெய் இல்லை). உணவு தர கிரீஸ் கொண்ட இரட்டை உதடு முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை. நிலையான உதடு முத்திரைகள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை – எண்ணெய் கசிவு ஆபத்து.
3. பால் பயன்பாடுகளுக்கு என்ன பொருட்கள் தேவை?
அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). உணவு தர முடிப்பு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், பாக்டீரியா வளரக்கூடிய விரிசல்கள் இல்லை. FDA அங்கீகரிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்கள் (H1 சான்றளிக்கப்பட்டது). கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகள் உணவு தரமாக இருக்க வேண்டும். வார்ப்பிரும்பு உலர்ந்த, கழுவுதல் இல்லாத பகுதிகளில் மட்டுமே ஏற்கத்தக்கது.
4. பால் பொருட்களின் வெற்றிட பேக்கேஜிங்கிற்கு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம் – சரியான முத்திரையுடன். ஆழமான வெற்றிடம் (20–27 அங்குல Hg) ரூட்ஸ்-வேன் கலவை தேவைப்படுகிறது. ரூட்ஸ் ப்ளோவர் மொத்த வெற்றிடத்தை கையாள்கிறது, வேன் பம்ப் இறுதி வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது. எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு லேபிரிந்த் முத்திரைகள் தேவை. அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம்.
5. பால் வேர்கள் ஊதுகுழல்களில் எண்ணெய் மாசுபாட்டை எவ்வாறு தடுப்பது?
லேபிரிந்த் முத்திரைகளை இடையக காற்றுடன் பயன்படுத்தவும் – வளிமண்டலத்தை விட 2–5 psig அதிகமான சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று எண்ணெய் இடம்பெயர்வைத் தடுக்கும் ஒரு முத்திரையை உருவாக்குகிறது. உணவு தர H1 மசகுகளைப் பயன்படுத்தவும். முத்திரைகளை தடுப்பு முறையில் மாற்றவும் – நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஆண்டுதோறும். எண்ணெய் நுகர்வைக் கண்காணிக்கவும் – அதிகரிக்கும் நுகர்வு முத்திரை தேய்மானத்தைக் குறிக்கிறது.
6. பால் தொழிலுக்கான வேர்கள் ஊதுகுழலுக்கும் திருகு அமுக்கிக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
வேர்கள் ஊதுகுழல்: லேபிரிந்த் முத்திரைகளுடன் எண்ணெய் இல்லாதது, குறைந்த ஆரம்ப செலவு, எளிய பராமரிப்பு, குப்பைகளைக் கையாளும். திருகு அமுக்கி: அதிக அழுத்தத்தில் அதிக திறன், அதிக ஆரம்ப செலவு, சிறப்பு பராமரிப்பு, சுத்தமான காற்று மட்டுமே. மிதமான அழுத்தத்தில் பால் தொழிலுக்கு, வேர்கள் ஊதுகுழல் நிலையானது. அதிக அழுத்த சுத்தமான காற்றுக்கு, திருகு அமுக்கி பரிசீலிக்கப்படலாம்.
7. பால் தொழிலில் லேபிரிந்த் முத்திரைகளுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
காற்று இடையகத்துடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: $1,500–3,000 கூடுதல் செலவு. எண்ணெய் மாசுபாட்டால் ஒரு தயாரிப்பு மீட்பு $100,000+ செலவாகும். மாசுபாட்டு அபாயத்துடன் ஒப்பிடும்போது முத்திரை மேம்படுத்தல் செலவு மிகக் குறைவு. திருப்பிச் செலுத்துதல்: உடனடி அபாயக் குறைப்பு. மேலும், லேபிரிந்த் முத்திரைகள் 5–10 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், அதேசமயம் லிப் முத்திரைகள் 1–2 ஆண்டுகள் மட்டுமே நீடிக்கும்.
8. பால் பதப்படுத்தும் ஊதுகுழல் முத்திரைகளை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?
ஆண்டுதோறும், தடுப்பு நடவடிக்கையாக. கசிவு ஏற்படும் வரை காத்திருக்க வேண்டாம் – பால் பதப்படுத்தலில், எந்த எண்ணெய் மாசுபாடும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. காற்று இடையகத்துடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள்: 5–10 ஆண்டுகள். லிப் முத்திரைகள்: 1–2 ஆண்டுகள். கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள்: 3–5 ஆண்டுகள். உற்பத்தியாளர் பரிந்துரையின்படி மாற்றவும் – முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு முன்னதாகவே மாற்றவும்.
9. பால் பதப்படுத்தும் ஊதுகுழல்களில் நிலையான மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்தலாமா?
இல்லை – உணவு தர H1 சான்றளிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்தவும். நிலையான மசகு எண்ணெய்களில் உணவு பாதுகாப்பற்ற சேர்க்கைகள் உள்ளன. H1 மசகு எண்ணெய்கள் தற்செயலான உணவு தொடர்புக்கு FDA அங்கீகாரம் பெற்றவை. கொள்முதல் ஆர்டரில் H1 மசகு எண்ணெய்களைக் குறிப்பிடவும். ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் உணவு தர மசகு எண்ணெய் விருப்பங்களை வழங்குகின்றனர்.
10. பால் பண்ணை ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களின் பொதுவான சத்த அளவு என்ன?
6 psig இல், மூன்று-லோப் ப்ளோவர்: 80–88 dBA. ஹெலிகல் ரோட்டர்கள் 5–8 dBA குறைக்கின்றன. சைலன்சர்கள் மேலும் 10–15 dBA குறைக்கின்றன. பால் பண்ணை வசதிகளில் தொழிலாளர் வசதிக்காக சத்த கட்டுப்பாடு தேவை. உட்புற நிறுவல்களுக்கு ஒலி உறை. உணர்திறன் பகுதிகளுக்கு ஹெலிகல் ரோட்டர்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
11. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் வாஷ்டவுன் சூழல்களில் இயங்க முடியுமா?
ஆம் – அரிப்பு பாதுகாப்புடன். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை மற்றும் ரோட்டர்களைக் குறிப்பிடவும். டக்டைல் இரும்புக்கு எபாக்ஸி பூச்சு. மோட்டார் உறைக்கான IP மதிப்பீடு. துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருள். ப்ளோவரை தரை மட்டத்திற்கு மேல் உயர்த்தவும். வாஷ்டவுன் பகுதிகளில் நிலையான ப்ளோவர்கள் விரைவாக அரிக்கப்படுகின்றன – பாதுகாக்கப்பட்ட அலகுகள் 10+ ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.
12. பால் பண்ணை ப்ளோவர்களில் VFD க்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
எடுத்துக்காட்டு: 50 HP ப்ளோவர், 8,000 மணிநேரம்/ஆண்டு, $0.10/kWh. பால் பதப்படுத்துதல் ஷிப்ட் மூலம் மாறுபடும். VFD இல்லாமல்: $24,000/ஆண்டு. VFD உடன்: 70% சராசரி ஓட்டம், சக்தி = 0.7³ = முழுமையின் 34% – $8,160/ஆண்டு. சேமிப்பு $15,840/ஆண்டு. VFD செலவு $3,000–5,000. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம்: 3–5 மாதங்கள்.
13. ஒரு ஒற்றை ரூட்ஸ் ப்ளோவர் பல பால் பணிகளுக்கு சேவை செய்ய முடியுமா?
ஆம் – சரியான மேனிஃபோல்ட் வடிவமைப்புடன். வெவ்வேறு பணிகளுக்கு வெவ்வேறு அழுத்தம்/வெற்றிடம் தேவை. அழுத்த சீராக்கிகள் அல்லது வெற்றிட கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். பல ப்ளோவர்கள் மீட்புத் திறனை வழங்குகின்றன. முக்கியமான பணிகளுக்கு, தனித்த ப்ளோவர்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
14. பால் ப்ளோவர்களுக்கு என்ன ஆவணங்கள் தேவை?
பொருள் சான்றிதழ்கள் (EN 10204 3.1), FDA இணக்க அறிக்கைகள், H1 மசகு சான்றிதழ்கள், 3-A சுகாதாரத் தர சான்றிதழ் (பொருந்தினால்), ISO 1217 சோதனை அறிக்கைகள், பரிமாண வரைபடங்கள், நிறுவல் கையேடு, உதிரி பாகங்கள் பட்டியல் மற்றும் கழுவுதல் வழிமுறைகள் (பொருந்தினால்).
15. பால் ப்ளோவர் ரோட்டர்களை எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதை எப்படி அறிவது?
மூன்று குறிகாட்டிகள்: (1) திறன் இழப்பு – அதே அழுத்தம்/வெற்றிடம் ஆனால் குறைந்த காற்றோட்டம். (2) வெப்பநிலை உயர்வு – அமைப்பு மாற்றங்கள் இல்லாமல் வெளியேற்ற வெப்பநிலை அடிப்படை நிலையை விட 15°F அதிகமாகும். (3) முனை இடைவெளி அளவீடு – 0.30 மிமீக்கு மேல் இருக்கும்போது மாற்றவும். மேலும், அரிப்பு அல்லது குழி ஏற்படுவதற்கு ஆண்டுதோறும் ரோட்டர்களை ஆய்வு செய்யவும் – தோல்விக்கு முன் மாற்றவும்.
இறுதி எண்ணங்கள்
பால் பதப்படுத்தும் வசதிகளுக்காக ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களை இயக்கிய பிறகு, எனது நடைமுறை ஆலோசனை இதோ:
தேர்வு தர்க்கம்.மூன்று-லோப் நேரடி-இணைப்பு, லேபிரிந்த் சீல்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம் பால் தொழிலுக்கான அடிப்படை. பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்கள் எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கு மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. உணவு தர H1 மசகுகளைக் குறிப்பிடவும். பல ப்ளோவர்கள் (2–3 அலகுகள்) மீட்புத் திறனை வழங்குகின்றன – ஒரு ப்ளோவர் தோல்வி உற்பத்தியை நிறுத்தலாம்.
எண்ணெய் இல்லாதது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல.பால் தொழிலில், எந்த எண்ணெய் மாசுபாடும் பேரழிவு தரும். வெளிப்படையான நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஆண்டுதோறும் சீல்களை மாற்றவும். பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் சீல்களைப் பயன்படுத்தவும் – மாசுபாட்டு அபாயத்துடன் ஒப்பிடும்போது கூடுதல் செலவு சிறியது. ஜாங்கு மற்றும் பிற நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் உணவு தர கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றனர்.
கழுவுதற்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு.பால் வசதிகளில் அடிக்கடி கழுவுதல் நடைபெறும். நிலையான வார்ப்பிரும்பு அரிக்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்கள் மற்றும் எபோக்சி பூசப்பட்ட உறையைக் குறிப்பிடவும். ஈரமான சூழல்களில் மாற்று செலவுடன் ஒப்பிடும்போது செலவு பிரீமியம் சிறியது.
ஆற்றல் மேம்படுத்தல்.பெரும்பாலான பால் பண்ணை பயன்பாடுகளில் VFD 12 மாதங்களுக்குள் திரும்பக் கிடைக்கும். செயலாக்க தேவை மாற்றம் மற்றும் உற்பத்தி அட்டவணையைப் பொறுத்து மாறுபடும். வாரந்தோறும் வெளியேற்ற அழுத்த போக்கை பதிவு செய்யவும். வடிகட்டிகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும் – தயாரிப்பு தூசி குவிந்துவிடும்.
பொருளாதார உண்மை.பால் தொழிலுக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் உணவு தர காற்று மற்றும் வெற்றிடத்திற்கான சரியான தொழில்நுட்பமாகும். இது எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகிறது, கழுவுதல் சூழல்களை பாதுகாப்புடன் கையாள்கிறது, மற்றும் நம்பகமான சேவையை வழங்குகிறது. ஆனால் நீங்கள் உணவு தர முத்திரை, துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானத்தை குறிப்பிட வேண்டும், மற்றும் முத்திரைகளை மதிப்புடன் பராமரிக்க வேண்டும். இதைச் செய்யும் ஆலைகள் 10+ ஆண்டுகள் நம்பகமான செயல்பாட்டை அடைகின்றன. இதைச் செய்யாத ஆலைகள் உபகரண செலவுகளை விட மிகப்பெரிய தயாரிப்பு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும் அபாயத்தை எதிர்கொள்கின்றன. பால் தொழிலில், ப்ளோவர் உணவு பாதுகாப்பு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும் – அதற்கேற்ப நடத்துங்கள்.
