உரத் தொழிற்சாலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர்

உரத் தொழிற்சாலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் மிகவும் அரிக்கும் தொழில்துறை சூழல்களில் ஒன்றில் இயங்குகிறது – அம்மோனியா, அமிலங்கள் மற்றும் சிராய்ப்பு தூசி. நிலையான வார்ப்பிரும்பு ப்ளோவர்கள் 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு, சிறப்பு பூச்சுகள் மற்றும் ATEX சான்றிதழ் கட்டாயமாகும். உரத் தொழிற்சாலைகள் அம்மோனியா, யூரியா, பாஸ்பேட்டுகள் மற்றும் நைட்ரேட்டுகளை செயலாக்குகின்றன – பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை முக்கியமானது.

உர வசதிகளில் ஆணையிடும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், அரிப்பு எதிர்ப்பு என்பது ப்ளோவர் ஆயுளில் மிகப்பெரிய ஒற்றை காரணியாகும். 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்கள் 3–5 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். வார்ப்பிரும்பு 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது. இந்த வழிகாட்டி உர பயன்பாடுகள், பொருள் தேர்வு மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகளை உள்ளடக்கியது.

உள்ளடக்க அட்டவணை

• உரத் தொழிற்சாலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?

• உரத் தொழிற்சாலை பயன்பாடுகள்

• அரிக்கும் சூழல்கள்

• பொருள் தேர்வு

• வெடிப்பு-தடுப்பு தேவைகள்

• முக்கிய கூறுகள் – உர மேம்படுத்தல்கள்

• பொறியியல் நன்மைகள்

• தேர்வு வழிகாட்டி

• செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்

• நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்

• பராமரிப்பு

• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

• இறுதி எண்ணங்கள்

உரத் தொழிற்சாலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?

உரத் தொழிற்சாலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது உர உற்பத்தியில் அரிக்கும் மற்றும் சிராய்ப்பு சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழல் மடல் இயந்திரமாகும். இது செயல்முறை காற்று, நியூமேடிக் கடத்தல் மற்றும் வாயு கையாளுதலைக் கையாளுகிறது - அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் மற்றும் ATEX சான்றிதழுடன்.

முக்கிய அம்சங்கள்:

• 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலிகள் (அரிப்பு எதிர்ப்பு)

• எபோக்சி அல்லது PTFE பூச்சுகள் (கூடுதல் பாதுகாப்பு)

• வெடிப்புத் தடுப்பு மோட்டார் (ATEX/வகுப்பு I)

• வாயு இறுக்க முத்திரைகள் (அம்மோனியா, அமிலங்கள்)

• வெப்பநிலை கண்காணிப்பு

• அரிப்பை எதிர்க்கும் வன்பொருள்

உரத் தொழிற்சாலை நிறுவல் பதிவுகளின் அடிப்படையில், ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் செயல்முறை காற்று, கடத்தல் மற்றும் வாயு கையாளுதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அரிப்பை எதிர்க்காத ப்ளோவர்கள் அம்மோனியா மற்றும் அமில சேவையில் விரைவாக தோல்வியடைகின்றன.

உரத் தொழிற்சாலை பயன்பாடுகள்

அம்மோனியா கையாளுதல்.நீரற்ற அம்மோனியா – அரிக்கும் மற்றும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவை. வாயு இறுக்க முத்திரைகள். ATEX சான்றிதழ். வெப்பநிலை கண்காணிப்பு.

யூரியா செயலாக்கம்.அம்மோனியா மற்றும் CO2 – அரிக்கும். 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு. எபோக்சி பூச்சு. வாயு இறுக்கமான முத்திரைகள்.

பாஸ்பேட் செயலாக்கம்.பாஸ்போரிக் அமிலம் – அரிக்கும். 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது சிறப்பு உலோகக்கலவைகள். அமில எதிர்ப்பு பூச்சுகள். துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருள்.

நைட்ரேட் செயலாக்கம்.நைட்ரிக் அமிலம் – மிகவும் அரிக்கும். 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது ஹாஸ்டெல்லாய். அமில எதிர்ப்பு பூச்சுகள். வாயு இறுக்கமான முத்திரைகள்.

நியூமேடிக் கடத்தல்.மூலப்பொருட்கள் (பாஸ்பேட் பாறை, பொட்டாஷ்) மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருளின் கடத்தல். சிராய்ப்பு + அரிக்கும். கடின குரோம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு. 2-மைக்ரான் வடிகட்டுதல்.

செயல்முறை காற்று.வேதியியல் எதிர்வினைகள், உலர்த்தலுக்கான காற்று. அரிக்கும் புகைகள். துருப்பிடிக்காத எஃகு. எண்ணெய் இல்லாத காற்று.

தூசி சேகரிப்பு.பேக்ஹவுஸ் தூசி சேகரிப்பு. சிராய்ப்பு தூசி. கடின குரோம் ரோட்டர்கள். 2-மைக்ரான் வடிகட்டுதல். அரிப்பு எதிர்ப்பு கட்டுமானம்.

கிரானுலேஷன் காற்று.கிரானுலேஷன் செயல்முறைகளுக்கான காற்று. தூசி நிறைந்த + அரிக்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு. வடிகட்டுதல்.

அரிக்கும் சூழல்கள்

உரத் தொழிற்சாலைகளில் அரிக்கும் பொருட்கள்:

அரிப்பு வழிமுறைகள்:

• அமிலத் தாக்குதல் – குழி உருவாதல், பொருள் இழப்பு

• அம்மோனியா அழுத்த அரிப்பு விரிசல்

• ஈரப்பதம் + இரசாயனங்கள் = விரைவான அரிப்பு

• உராய்வு + அரிப்பு = விரைவான தேய்மானம்

பொருள் தேர்வு

பொருள் தேர்வு வழிகாட்டி:

பயன்பாட்டின் மூலம் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பொருட்கள்:

வெடிப்பு-தடுப்பு தேவைகள்

1. வெடிப்புத் தடுப்பு மோட்டார்.

• Ex d (தீப்பிடிக்காதது): மிகவும் பொதுவானது

• ATEX சான்றிதழ் பெற்ற வாயு குழு மற்றும் T-வகுப்பு

2. தீப்பொறி எதிர்ப்பு சுழலிகள்.

• துருப்பிடிக்காத எஃகு: அரிப்பு + தீப்பொறி எதிர்ப்பு

• அலுமினியம்: தீப்பொறி எதிர்ப்பு (அரிக்கும் பொருட்களுக்கு அல்ல)

• வெண்கலம்: தீப்பொறி இல்லாதது

3. வாயு இறுக்க முத்திரைகள்.

• இடைநிலை வாயுவுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள்

• சுத்திகரிப்புடன் கூடிய இரட்டை உதடு முத்திரைகள்

• எரிவாயு கசிவைத் தடுக்கவும்

4. வெப்பநிலை கண்காணிப்பு.

• வெளியேற்றத்தில் தெர்மோகப்பிள்

• தானியங்கி நிறுத்தம்

5. தரையிறக்கம்.

• அனைத்து குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தரையிறக்கப்பட்டுள்ளன

• நிலையான மின்சாரம் வெளியேற்றம்

6. ATEX குறியீடு.

• அறிவிக்கப்பட்ட அமைப்பு எண்ணுடன் CE குறியீடு

• ATEX வகைப்பாடு

முக்கிய கூறுகள் – உர மேம்படுத்தல்கள்

சுழலி (இம்பெல்லர்). மிகவும் முக்கியமானது. வார்ப்பிரும்பு 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு தரநிலை. கடுமையான அமிலத்திற்கு ஹாஸ்டெல்லாய். அரிப்பு + உராய்வுக்கு கடின குரோம். எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: 25,000–40,000 மணிநேரம்.

நேர கியர்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட கியர்கள் அரிப்பு-எதிர்ப்பு பூச்சுடன். ஆய்வு: ஆண்டுதோறும் பேக்லாஷ் (0.05–0.10 மிமீ).

தாங்கிகள். C3 அல்லது C4 அனுமதி. துருப்பிடிக்காத எஃகு உறைகள். அரிப்பு தடுப்பான்களுடன் கூடிய செயற்கை மசகு எண்ணெய். ஆயுட்காலம்: 25,000–35,000 மணிநேரம்.

உறை.துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது எபாக்ஸி பூசப்பட்ட நெகிழ்வான இரும்பு. கடுமையான அமிலத்திற்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. ஆயுட்காலம்: பூச்சுடன் 10–15 ஆண்டுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் 20+ ஆண்டுகள்.

தண்டு சீல்கள்.வாயு இறுக்கமான முத்திரைகள் கட்டாயம் – இடையக வாயுவுடன் கூடிய சிக்கலான பாதை, சுத்திகரிப்புடன் கூடிய இரட்டை உதடு, அல்லது காந்த முத்திரை.

மோட்டார்.Ex d (தீப்பொறி தடுப்பு) மிகவும் பொதுவானது. ATEX சான்றளிக்கப்பட்டது.

வெப்பநிலை கண்காணிப்பு.வெளியேற்றத்தில் மூடும் வெப்ப இணைப்பு.

உள்ளீட்டு வடிகட்டி. துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. அரிப்பு-எதிர்ப்பு.

வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி. துருப்பிடிக்காத எஃகு. அரிப்பை எதிர்க்கும்.

பொறியியல் நன்மைகள்

குப்பை சகிப்புத்தன்மை.உர தூசி மற்றும் துகள்கள் சேதமின்றி கடந்து செல்கின்றன. திருகு அமுக்கிகள் பாதிக்கப்படும்.

நிலையான ஓட்ட பண்பு.வடிகட்டிகள் சுமை ஏற்றும்போது அல்லது அமைப்பு நிலைமைகள் மாறும்போது, ரூட்ஸ் ஊதி நிலையான ஓட்டத்தை பராமரிக்கிறது – செயல்முறை நிலைத்தன்மைக்கு முக்கியமானது.

உலர் இயக்கம்.காற்று ஓட்டத்தில் எண்ணெய் இல்லை – தயாரிப்பு தூய்மைக்கு முக்கியமானது.

எளிய பராமரிப்பு.ஆலை இயக்கவியல் வல்லுநர்கள் மீண்டும் கட்டமைக்க முடியும். உர ஆலைகள் பெரும்பாலும் தொலைதூரத்தில் உள்ளன.

முதன்மை குறைபாடு: 12 psig க்கு மேல் அழுத்தங்களில் திறன். ஆனால் அரிப்பு எதிர்ப்பு மிகவும் முக்கியமானது.

தேர்வு வழிகாட்டி

படி 1 – வாயு/காற்று கலவையை வரையறுக்கவும்.
அரிக்கும் கூறுகளை அடையாளம் காணவும் (அம்மோனியா, அமிலங்கள், தூசி). பொருள் தேர்வு வேதியியல் சூழலைப் பொறுத்தது.

படி 2 – சுழலி பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• அம்மோனியா: 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு

• அமிலங்கள்: 316L அல்லது ஹாஸ்டெல்லாய்

• சிராய்ப்பு + அரிக்கும்: கடின குரோம் + துருப்பிடிக்காத எஃகு

படி 3 – பூச்சு தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• எபாக்சி: பொது அரிப்பு

• PTFE: அமில எதிர்ப்பு, ஒட்டாத தன்மை

• கடின குரோம்: சிராய்ப்பு + அரிப்பு

படி 4 – மோட்டார் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
Ex d (தீப்பிடிக்காத) மிகவும் பொதுவானது. ATEX சான்றளிக்கப்பட்டது.

படி 5 – முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும்.
இடைவெளி வாயுவுடன் கூடிய சுருள் வழி. சுத்திகரிப்புடன் கூடிய இரட்டை உதடு.

படி 6 – வெப்பநிலை கண்காணிப்பைக் குறிப்பிடவும்.
மூடுதலுடன் கூடிய வெப்ப இணைப்பு.

பொதுவான தேர்வு தவறுகள்:

• வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் – அரிப்புத் தோல்வி

• அமில சேவைக்கு பூச்சு இல்லை

• நிலையான முத்திரைகள் – வாயு கசிவு

• வேதியியல் சூழலுக்கு தவறான பொருள்

செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்

சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor)

அரிப்பு விகிதங்கள்:

பொருள் செலவு ஒப்பீடு (100 HP):

திருப்பிச் செலுத்தும் கணக்கீடு:
வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் $5,000, 12 மாத ஆயுள். 316L ரோட்டர்கள் $8,500, 48 மாத ஆயுள்.
4 ஆண்டுகளில்: வார்ப்பிரும்பு = $20,000, 316L = $8,500. சேமிப்பு $11,500. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 18 மாதங்கள்.

நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள்

ப்ளோவர் இருப்பிடம். முடிந்தால் சுத்தமான பகுதியில் அமைக்கவும். உரத் தொழிற்சாலைகள் தூசி நிறைந்தவை மற்றும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை. சுத்தமான காற்று மூலத்திலிருந்து குழாய் உட்கொள்ளல்.

உட்கொள்ளும் குழாய். கிடைக்கக்கூடிய மிகவும் சுத்தமான காற்றிலிருந்து குழாய். கனமான தூசிக்கு சைக்ளோனிக் முன் வடிகட்டியை நிறுவவும். அரிக்கும் தன்மை எதிர்ப்பு பொருட்கள்.

உள்ளீடு வடிகட்டுதல். அரிக்கும் தூசிக்கு குறைந்தபட்சம் 2 மைக்ரான். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. வேறுபட்ட அழுத்த அளவி. டெல்டா-பி 6–8 அங்குல WC ஐ மீறும் போது வடிகட்டியை மாற்றவும்.

வெளியேற்றக் குழாய். துருப்பிடிக்காத எஃகு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 18 அங்குலத்திற்குள் நெகிழ்வான இணைப்பு. குழாய்களை ஆதரிக்கவும்.

வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி.துருப்பிடிக்காத எஃகு. அரிப்பை எதிர்க்கும். கன்டென்சேட்டுக்கான வடிகால்.

நிவாரண வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு. இயக்க அழுத்தம் + 2–3 psig இல் அமைக்கப்பட்டது.

குளிரூட்டல்.சூடான சூழல்களில் 12 psig க்கு மேல் தொடர்ச்சியான பணிக்கு நீர் குளிரூட்டல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

செக் வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு.

பராமரிப்பு

உரத் தொழிற்சாலை ஊதுகுழல் பராமரிப்பு:

வாரந்தோறும்:

• உள்ளீட்டு வடிகட்டி டெல்டா-பியை சரிபார்க்கவும்

• மின்தேக்கி பொறிகளை வடிகட்டவும்

• வெளியேற்ற அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்

• அரிப்பை சரிபார்க்கவும் (காட்சி)

மாதந்தோறும்:

• உள்ளீட்டு வடிகட்டியை மாற்றவும்

• தாங்கிகளை சரிபார்க்கவும் (கேட்டல், வெப்பநிலை)

• எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும்

• காற்று கசிவுகளை சரிபார்க்கவும்

காலாண்டுக்கு ஒருமுறை:

• எண்ணெய் மாற்றவும் (அரிப்பு தடுப்பான்களுடன் கூடிய செயற்கை எண்ணெய்)

• வெளியேற்ற வால்வை சோதிக்கவும்

• இணைப்பை ஆய்வு செய்யவும்

• அரிப்பை சரிபார்க்கவும்

ஆண்டு:

• சுழலிகளை குழி அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும்

• முனை இடைவெளியை அளவிடவும்

• உறையை அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும்

• சீல்களை மாற்றவும் (தடுப்பு முறையில்)

• வெப்பநிலை உணரிகளை அளவீடு செய்க

• மோட்டாரை ஆய்வு செய்யவும்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. உரத் தொழிற்சாலைக்கான ரூட்ஸ் ஊதுகுழல் என்றால் என்ன?
உர உற்பத்தியில் அரிக்கும் மற்றும் சிராய்ப்பு சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழலும் லோப் இயந்திரம். 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு, பூச்சுகள் மற்றும் ATEX சான்றிதழ். செயல்முறை காற்று, கடத்தல் மற்றும் வாயு கையாளுதலுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. ஏன் துருப்பிடிக்காத எஃகு தேவைப்படுகிறது?
உர ஆலைகள் அம்மோனியா, அமிலங்கள் மற்றும் அரிக்கும் தூசியை கையாளுகின்றன. வார்ப்பிரும்பு விரைவாக அரிக்கிறது – 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பை எதிர்க்கிறது – 3–5 ஆண்டுகள் நீடிக்கிறது. பொருள் தேர்வு முக்கியமானது.

3. என்ன பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன?
316L துருப்பிடிக்காத எஃகு நிலையானது. கடுமையான அமிலங்களுக்கு (நைட்ரிக், பாஸ்போரிக்), ஹாஸ்டெல்லாய் அல்லது சிறப்பு உலோகக் கலவைகளைக் குறிப்பிடவும். கூடுதல் பாதுகாப்புக்காக எபோக்சி அல்லது PTFE பூச்சுகள். வார்ப்பிரும்பு ஏற்கத்தக்கது அல்ல.

4. ATEX சான்றிதழ் தேவையா?
ஆம் – வெடிக்கும் சூழல்களுக்கு (அம்மோனியா, தூசி). ஆபத்தான பகுதிகளுக்கு ATEX (ஐரோப்பா) அல்லது வகுப்பு I/II (வட அமெரிக்கா) கட்டாயமாகும். சான்றிதழ் பெறாத உபகரணங்களை சட்டப்பூர்வமாக நிறுவ முடியாது.

5. என்ன பூச்சுகள் கிடைக்கின்றன?
எபாக்ஸி: பொது அரிப்பு பாதுகாப்பு. PTFE/டெஃப்லான்: அமில எதிர்ப்பு, ஒட்டாத தன்மை. கடின குரோம்: உராய்வு + அரிப்பு. சீராமிக்: கடுமையான அரிப்பு + உராய்வு.

6. உரத் தொழிற்சாலை ஊதுபத்தியின் விலை எவ்வளவு?
316L துருப்பிடிக்காத எஃகு + ATEX: 100 HPக்கு $25,000–45,000. நிலையான ஊதுபத்தி: $8,500–11,000. அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பாதுகாப்புக்கு முன்னுரிமை 200–300% அதிகம்.

7. உரத் தொழிற்சாலை ஊதுபத்தியின் ஆயுட்காலம் என்ன?
316L துருப்பிடிக்காத எஃகுடன்: 25,000–40,000 மணிநேரம் (3–5 ஆண்டுகள்). வார்ப்பிரும்பு: 6–12 மாதங்கள். சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். முக்கிய காரணிகள்: அரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு.

8. ரூட்ஸ் ஊதுபத்திகள் அம்மோனியாவைக் கையாள முடியுமா?
ஆம் – 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலிகளுடன். அம்மோனியா அரிக்கும் தன்மை கொண்டது. வாயு இறுக்க முத்திரைகள் தேவை – அம்மோனியா நச்சுத்தன்மை கொண்டது. ATEX சான்றிதழ் தேவை. வெப்பநிலை கண்காணிப்பு.

9. துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் 12 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன ($5,000). 316L ரோட்டர்கள் 48 மாதங்கள் நீடிக்கின்றன ($8,500 பிரீமியம்). 4 ஆண்டுகளில்: வார்ப்பிரும்பு = $20,000, 316L = $8,500. சேமிப்பு $11,500. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 18 மாதங்கள்.

10. வெளியேற்ற வெப்பநிலை வரம்பு என்ன?
அதிகபட்சம் 275°F தானியங்கி நிறுத்தத்துடன். உர செயல்முறைகளில் வெப்பநிலை உணர்திறன் பொருட்கள் உள்ளன – நம்பகத்தன்மைக்கு 250°F க்கு கீழே வைத்திருக்கவும்.

11. உர விசிறிகளில் VFD ஐப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம் – ஆனால் ஆபத்தான பகுதியில் இருந்தால் VFD வெடிப்புத் தடுப்புடன் இருக்க வேண்டும். முடிந்தால் VFD ஐ ஆபத்தான பகுதிக்கு வெளியே வைக்கவும். இன்வெர்ட்டர்-டூட்டி வெடிப்புத் தடுப்பு மோட்டாரைக் குறிப்பிடவும்.

12. என்ன பாதுகாப்பு அமைப்புகள் தேவை?
வெளியேற்ற வெப்பநிலை நிறுத்தம், வாயு கண்டறிதல் (அம்மோனியா) எச்சரிக்கை மற்றும் நிறுத்தத்துடன், அழுத்த நிவாரண வால்வு, அனைத்து குழாய்களின் தரையிறக்கம், வெடிப்பு-தடுப்பு மோட்டார் மற்றும் மின்சாரம், அவசர நிறுத்த அமைப்பு.

13. ரூட்ஸ் விசிறிகள் உர தூசியைக் கையாள முடியுமா?
ஆம் – 2-மைக்ரான் வடிகட்டுதல் மற்றும் கடின குரோம் ரோட்டர்களுடன். உர தூசி சிராய்ப்பு மற்றும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டது. வடிகட்டுதல் முக்கியமானது – தூசி ரோட்டர்களை அழிக்கிறது.

14. என்ன ஆவணங்கள் தேவை?
அறிவிக்கப்பட்ட அமைப்பிலிருந்து ATEX சான்றிதழ், பொருள் சான்றிதழ்கள் (EN 10204 3.1), இணக்க அறிவிப்பு, தொழில்நுட்ப கோப்பு, நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு வழிமுறைகள், மற்றும் உபகரணத்தில் ATEX குறியீடு.

15. நான் எப்போது ஒரு ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசரை மாற்றாக தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
அழுத்தம் 15 psig க்கு மேல் மற்றும் வாயு சுத்தமாக இருக்கும்போது. ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்கள் 5–10% அதிக திறன் கொண்டவை. அரிக்கும் அல்லது தூசி நிறைந்த வாயுவுக்கு, ரூட்ஸ் மட்டுமே ஒரே வழி.

இறுதி எண்ணங்கள்

உரத் தொழிற்சாலைகளுக்கு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களை இயக்கிய பிறகு, எனது நடைமுறை ஆலோசனை இதோ:

தேர்வு தர்க்கம். 316L ஸ்டெயின்லெஸ் ரோட்டர்கள், அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் மற்றும் ATEX சான்றிதழ் கட்டாயம். வார்ப்பிரும்பு 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது. ATEX அல்லாத மோட்டார்கள் வெடிப்பு அபாயத்தை உருவாக்குகின்றன. ஜாங்கு மற்றும் பிற நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் உரத் தொழிற்சாலை உள்ளமைவுகளை வழங்குகிறார்கள்.

பொருள் தேர்வு உயிர்வாழ்வு. உரத் தொழிற்சாலைகள் அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை – அம்மோனியா, அமிலங்கள் மற்றும் தூசி வார்ப்பிரும்பை இடைவிடாமல் தாக்குகின்றன. 316L ஸ்டெயின்லெஸ் நிலையானது. கடுமையான அமிலங்களுக்கு, சிறப்பு உலோகக் கலவைகளைக் குறிப்பிடவும். அரிப்பைக் கண்காணிக்கவும் – வழக்கமான ஆய்வு அவசியம்.

வடிகட்டுதல் மிகவும் முக்கியமானது. உரத் தூசி சிராய்ப்பு தன்மை கொண்டது. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வீடிங் கொண்ட 2-மைக்ரான் வடிகட்டுதல். அதிக தூசிக்கு சைக்ளோனிக் முன்-வடிகட்டி. வடிகட்டிகளை தவறாமல் மாற்றவும் – தூசி ரோட்டர்களை அழிக்கிறது.

அடிக்கோடு.உரத் தொழிற்சாலைக்கான ரூட்ஸ் ப்ளோவர் ஒரு நிலையான ப்ளோவரை விட 200–300% அதிக செலவாகும். ஆனால் நிலையான ப்ளோவர்கள் 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன. சரியாகக் குறிப்பிடவும் – பாதுகாப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவை முதலீட்டை நியாயப்படுத்துகின்றன.