ரூட்ஸ்-நீர்-வளைய வெற்றிட பம்ப் அலகு மற்றும் அதன் அமைப்பு கலவையை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

முறையற்ற வெற்றிட அலகு தேர்வு பெரும்பாலும் இரசாயன உற்பத்தி, உணவு உறைபனி உலர்த்துதல் மற்றும் உயர் உயர உருவகப்படுத்துதல் சோதனைகளில் போதுமான உந்தி செயல்திறன் மற்றும் நிலையற்ற செயல்முறை இயக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முக்கிய கலப்பு வெற்றிட தீர்வுகளாக, ரூட்ஸ் திரவ வளைய வெற்றிட அலகுகள் ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி நிறைந்த செயல்முறை வாயுவை நிலையாக கையாள ரூட்ஸ் பூஸ்டர்களை ஈரமான உந்தி கட்டமைப்புகளுடன் இணைக்கின்றன.

இருப்பினும், வெவ்வேறு முன் பம்ப் உள்ளமைவுகள் முற்றிலும் மாறுபட்ட வெற்றிட வரம்புகள் மற்றும் இயக்க விளைவுகளை வழங்குகின்றன. பல பொறியாளர்கள் உண்மையான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரியான அமைப்பு கலவையை பொருத்தத் தவறுகின்றனர். இந்த கட்டுரை தொழில்துறை நடுத்தர வெற்றிட செயல்முறைகளுக்கு துல்லியமான தேர்வு குறிப்புகளை வழங்க நான்கு முக்கிய அலகு உள்ளமைவுகளின் கட்டமைப்பு கொள்கைகள், செயல்திறன் வேறுபாடுகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகளை வரிசைப்படுத்துகிறது.

ரூட்ஸ் திரவ வளைய வெற்றிட அலகுகளின் அடிப்படை அமைப்பு தர்க்கம்

ரூட்ஸ் பம்புகளுக்கான கட்டாய முன்-பம்ப் தேவைகள்

ரூட்ஸ் பூஸ்டர் பம்புகள் நேரடியாக வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்ற முடியாது. முன்-பம்ப் முன்கூட்டியே முன்-வெற்றிடத்தை நிறுவ வேண்டும். வெளியேற்ற அழுத்தம் ரூட்ஸ் பம்பின் அனுமதிக்கக்கூடிய வெளியேற்ற வரம்பை மீறினால், சுழலி சுமை கூர்மையாக உயர்ந்து அதிக வெப்பம் மற்றும் அதிக சுமைக்கு வழிவகுக்கும். நீண்ட கால செயல்பாடு சுழலிகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளின் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும்.

இயல்பான அமைப்பு செயல்பாட்டை தீர்மானிக்கும் இரண்டு முக்கிய அளவுருக்கள். ஒன்று முன்-பம்ப் வன்பொருளால் அடையக்கூடிய இறுதி அழுத்தம், மற்றொன்று ரூட்ஸ் பம்பின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய வெளியேற்ற அழுத்தம். இந்த இரண்டு அளவுருக்களும் சரியாக பொருந்த வேண்டும். தனிப்பட்ட பம்ப் தரவுத்தாள் அளவுருக்களை மட்டுமே நம்பியிருப்பது பெரும்பாலும் தவறான தேர்வு முடிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

முன்-பம்புகளாக ஒற்றை-நிலை மற்றும் இரட்டை-நிலை திரவ-வளைய வன்பொருளுக்கு இடையிலான செயல்திறன் வேறுபாடு

நீரின் நிறைவுற்ற ஆவி அழுத்தத்தால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, ஒற்றை-நிலை திரவ-வளைய பம்புகள் வரையறுக்கப்பட்ட இறுதி வெற்றிடத்தை வழங்குகின்றன. வழக்கமான உள்நாட்டு ரூட்ஸ் பம்புகள் முன்-வெற்றிடத்திற்கு உயர் வரம்புகளை அமைக்கின்றன. பெரும்பாலான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் ஒற்றை-நிலை மாதிரிகள் ரூட்ஸ் பம்புகளுக்கான தொடக்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யத் தவறுகின்றன. எனவே ஒற்றை-நிலை வளைய வகை முன்-பம்புகள் தொழில்துறை நடைமுறையில் அரிதாகவே ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

இரண்டு-நிலை திரவ-வளைய பம்புகள் இரண்டு பம்ப் அறைகளுக்குள் தொடர் அழுத்தத்தின் மூலம் குறைந்த இறுதி அழுத்தத்தை அடைகின்றன. இரண்டு-நிலை மாதிரிகளை ஏற்றுக்கொள்வது முன்-பம்பின் தனி செயல்திறனை மட்டுமல்ல, முழுமையான ரூட்ஸ் திரவ-வளைய பூஸ்டர் கூட்டங்களின் இறுதி வெற்றிட குறிகாட்டிகளையும் மேம்படுத்துகிறது. இரண்டு-நிலை கட்டுமானத்துடன் கூட, செயல்திறன் இன்னும் நீர் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுக்கு உட்பட்டது. குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை உயர்வது உண்மையான உலக வெற்றிட திறனைக் குறைக்கிறது, இது வடிவமைப்பு கட்டத்தில் முன்கூட்டியே மதிப்பீடு செய்ய வேண்டிய ஒரு இயற்பியல் காரணியாகும்.

அடிப்படை ரூட்ஸ் பிளஸ் திரவ-வளைய பம்ப் அமைப்பு

இந்த உள்ளமைவு ரூட்ஸ் பூஸ்டர் பம்ப் மற்றும் இரண்டு-நிலை திரவ-வளைய பம்ப் இடையே நேரடி தொடர் இணைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது தொழில்துறை தளங்களில் மிகவும் பிரபலமான அடிப்படை கலவையை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகிறது.

• செயல்பாட்டு ஓட்டம்: இரண்டு-நிலை வளைய வகை முன்-பம்ப் முதலில் முன்-வெளியேற்றத்தை முடித்து, ரூட்ஸ் பம்பிற்கான அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்க வரம்பிற்குள் அமைப்பு அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. அதன்பிறகு ரூட்ஸ் பம்ப் செயல்படுத்தப்பட்டு ஒட்டுமொத்த உந்தி வேகத்தை அதிகரித்து, செயல்முறைகளுக்கு தேவையான வெற்றிட அளவுகளை பராமரிக்கிறது.

• முக்கிய பலங்கள்: குறுகிய அமைப்பு குழாய், குறைவான கூறுகள், குறைந்த பராமரிப்பு தேவை மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் லேசான தூசியை சுமந்து செல்லும் செயல்முறை வாயுவை கையாளும் திறன்.

• உள்ளார்ந்த வரம்புகள்: ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் நீரின் நிறைவுற்ற ஆவி அழுத்தத்தால் வரம்பிடப்படுகிறது, மேலும் ஆழமான நடுத்தர-வெற்றிட அளவுகளை அடைய முடியாது.

• பொருத்தமான சூழ்நிலைகள்: கடுமையான இறுதி-அழுத்த தேவைகள் இல்லாத பொது வேதியியல் வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் நடுத்தர-வெற்றிட வாயு நீக்கம் உற்பத்தி வரிசைகள்.

தொடர் எஜெக்டர் பூஸ்டருடன் கூடிய ரூட்ஸ் திரவ-வளைய அலகு

எஜெக்டர் பூஸ்டரை சேர்ப்பதற்கான தொழில்நுட்ப நோக்கம்

இரண்டு-நிலை திரவ-வளைய குழாய்களை முன்-குழாய்களாக பொருத்தினாலும், வெற்றிட மேம்பாடு தெளிவான மேல் வரம்புகளை சந்திக்கிறது. கோட்பாட்டில் இந்த ஈரமான பம்ப் வன்பொருளின் இறுதி அழுத்தம் தொடர்புடைய நீர் வெப்பநிலையில் நிறைவுற்ற ஆவி அழுத்தத்திற்கு சமம். நிஜ உலக செயல்பாட்டில் முத்திரை இடைவெளி கசிவு மற்றும் வாயு பின்னோட்டம் உண்மையான அழுத்த வெளியீட்டை மேலும் மோசமாக்குகிறது. செயல்முறை இலக்கு அழுத்தம் வளைய-வகை உபகரணங்களின் செயல்திறன் எல்லைகளை நெருங்கும் போது, பம்ப்-நிலை எண்களை மேம்படுத்துவது எந்த பயனும் அளிக்காது. இத்தகைய சூழ்நிலைகளில் எஜெக்டர் பூஸ்டர் அசெம்பிளிகள் அவசியமாகின்றன.

வெவ்வேறு எஜெக்டர் பூஸ்டர் நிலைகளால் ஏற்படும் செயல்திறன் மாறுபாடு

எஜெக்டர் பூஸ்டர்கள் அதிவேக ஜெட் ஓட்ட விளைவு மூலம் வாயு உறிஞ்சுதல் மற்றும் அழுத்தத்தை உணர்த்துகின்றன. அவை இருக்கும் முன்-குழாய் உடல்களை மாற்றாமல் வெற்றிட அமைப்பின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகின்றன.

• ரூட்ஸ்-திரவ-வளையம் மற்றும் ஒற்றை-நிலை எஜெக்டர் பூஸ்டர்: இறுதி அமைப்பு வெற்றிடம் 20-30 டாரை அடைகிறது, பொது நடுத்தர-வெற்றிட செயல்முறைகள் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் சோதனை வசதிகளுக்கு ஏற்றது.

• ரூட்ஸ்-திரவ-வளையம் மற்றும் இரண்டு-நிலை எஜெக்டர் பூஸ்டர்: இறுதி அமைப்பு வெற்றிடம் 2-10 டாரை அடைகிறது, கடுமையான அழுத்த குறிகாட்டிகளைக் கொண்ட சிறப்பு செயல்முறைகளை இலக்காகக் கொண்டது.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய நடைமுறை பக்க விளைவுகள்

எஜெக்டர் பூஸ்டர் அலகுகளை இணைப்பது இரண்டு உறுதியான மாற்றங்களை உருவாக்குகிறது. ஜெட் செயல்பாடு கூடுதல் வாயுவை நுகர்ந்து மொத்த குழாய் தொகுதிகளை அதிகரிக்கிறது. இந்த தீர்வு குறைந்த வேலை அழுத்தத்தை நாடும்போது எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிடத்தை எதிர்பார்க்கும் செயல்முறைகளுக்கு பொருந்தும். உயர்-உயர சிமுலேஷன் சோதனை ஒரு பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்காகும்.

கலப்பு ரூட்ஸ் திரவ-வளைய அலகு இணை இயந்திர வெற்றிட பம்ப் உடன்

இந்த அமைப்பின் பின்னால் உள்ள முரண்பாடான செயல்முறை தேவைகள்

சில உற்பத்தி வரிகள் முரண்பாடான செயல்பாட்டுத் தேவைகளை எதிர்கொள்கின்றன. தொடர்ச்சியான பெரிய அளவிலான நீர்-நீராவி சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் உயர் இறுதி வெற்றிட தரநிலைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும். பெரிய அளவிலான வெற்றிட உலர்த்தும் உற்பத்தி வரிகள் இத்தகைய வேலை நிலைமைகளின் பொதுவான பிரதிநிதிகளாகும்.

தூய திரவ‑வளைய குழாய்கள் நீராவி கையாளுதலில் சிறந்து விளங்குகின்றன. குழாய் அறைகளுக்குள் நுழையும் ஈரப்பதம் எண்ணெய் குழம்பாக்கம் மற்றும் சேதத்தைத் தூண்டாது. இருப்பினும் அவற்றின் இறுதி வெற்றிடம் போதுமானதாக இல்லை. சிறந்த இறுதி வெற்றிட செயல்திறன் கொண்ட இயந்திர வெற்றிட குழாய்கள், அதிக அளவு நீராவிக்கு வெளிப்படும் போது எண்ணெய் சிதைவை சந்திக்கின்றன. தனியாக செயல்படும்போது எந்த குழாய் வகையும் அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியாது, எனவே இணை கூட்டு அலகு தீர்வுகள் உருவாகின.

இணை அமைப்பின் செயல்பாட்டு தர்க்கம்

அமைப்பின் உள்ளே இரண்டு சுயாதீன முன்‑குழாய் கிளைகள் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன. திரவ‑வளைய குழாய் கிளை, செயல்முறைகளால் உருவாகும் பெரிய அளவிலான நீராவியை வெளியேற்றும் பொறுப்பை ஏற்கிறது. இயந்திர வெற்றிட குழாய் கிளை, முழு அமைப்பிற்கான இறுதி வெற்றிட செயல்திறனை உயர்த்துகிறது. வால்வுகள் கிளை மாற்றத்தையும் இடைப்பூட்டு தர்க்கத்தையும் கட்டுப்படுத்துகின்றன. ஈர வாயு கையாளும் திறன் மற்றும் உயர் வெற்றிட வெளியீட்டை சமநிலைப்படுத்த இரண்டு குழாய் தொகுப்புகள் தனித்தனி கடமைகளைச் செய்கின்றன.

இணை உள்ளமைவின் சாத்தியமான அபாயங்கள்

செயல்திறன் மேம்பாடுகள் கணிசமான அதிக அமைப்பு சிக்கலுடன் வருகின்றன. இரட்டை குழாய்களில் சந்திப்பு புள்ளிகள் உள்ளன. தவறான வால்வு-திறப்பு-மூடல் வரிசை வாயு பின்னோக்கை தூண்டி, உள் பம்ப் கூறுகளுக்கு நேரடி சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே எளிய குழாய் இணைப்பு இந்த தீர்வுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது அல்ல. முழுமையான குழாய் அமைப்பு மற்றும் முழு இடைப்பிடிப்பு பாதுகாப்பு தர்க்கம் ஆரம்ப கட்ட வடிவமைப்பில் வரையறுக்கப்பட வேண்டும். இந்த உள்ளமைவு பெரும்பாலும் அதிக நீராவி சுமை மற்றும் போதுமான பட்ஜெட் ஆதரவு கொண்ட வெற்றிட-உலர்த்தும் திட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெவ்வேறு அலகு உள்ளமைவுகளின் செயல்திறன் ஒப்பீடு

திட்ட அளவிலான அலகு தேர்வுக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

பல தவறான தேர்வுகள், உண்மையான தள நிலைமைகளை மதிப்பீடு செய்யாமல், சிறந்த தரவுத்தாள் அளவுருக்களை நகலெடுப்பதிலிருந்து உருவாகின்றன. ரூட்ஸ் திரவ வளைய வெற்றிட அலகுகளை மதிப்பிடும்போது பல புள்ளிகள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

• முதலில், செயல்முறைகளுக்குத் தேவையான உண்மையான வெற்றிட அழுத்த வரம்பு வருகிறது. தரவுத்தாள் சோதனைகள் பெரும்பாலும் சுத்தமான உலர் வாயுவுடன் முடிக்கப்படுகின்றன. ஈரப்பதம் மற்றும்

உண்மையான உற்பத்தியில் தூசி கலக்கிறது. வடிவமைப்பு பணியானது பெயர்ப்பலகை பெயரளவு அளவுருக்களுக்குப் பதிலாக நடைமுறை அனுமதிக்கப்பட்ட செயல்முறை அழுத்தத்தைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

• இரண்டாவதாக, பம்ப் செய்யப்பட்ட வாயு ஊடகத்தின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும். நீர்-நீராவி விகிதம் மற்றும் திட-தூசி உள்ளடக்கத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். ஊடக கலவை நேரடியாக

திரவ வளைய பம்புகள் முக்கிய முன்-பம்ப் உபகரணங்களாக தகுதி பெறுகின்றனவா என்பதை முடிவு செய்கிறது.

• மூன்றாவதாக, உபகரண இயக்க முறையை தெளிவுபடுத்தவும், இடைவிடாத கடமை மற்றும் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான உற்பத்தி ஆகியவற்றை வேறுபடுத்தவும். தொடர்ச்சியான இயக்க நிலைமைகள்

பம்ப் குளிரூட்டல் மற்றும் சீல் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு அதிக தரநிலைகளை விதிக்கின்றன.

குளிரூட்டும்-நீர் வெப்பநிலையை புறக்கணிக்க முடியாது. நீர்-வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கம் நேரடியாக இரண்டு-நிலை திரவ வளைய வெற்றிட பம்புகளின் உண்மையான உலக வெளியீட்டு செயல்திறனை மாற்றுகிறது. முழுமையான அலகுகளின் வெற்றிட செயல்திறன் அதிக வெப்பநிலை நீர் வழங்கல் சூழல்களில் குறைகிறது.

• இறுதியாக, எண்ணெய் இல்லாத செயல்முறைகளுக்கான கடினமான தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும். இந்த காரணி எண்ணெய்-உயவூட்டப்பட்ட இயந்திர வெற்றிட பம்புகளை அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்க முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது.

திரவ-வளைய பம்ப் நிலைகளை கூடுதலாக சேர்ப்பது ஒரு பொதுவான தீர்வு அல்ல என்பதை புரிந்துகொள்வது முக்கியம். இலக்கு செயல்முறை அழுத்தம் திரவ-வளைய உபகரணங்களின் இயற்பியல் வரம்புகளை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, பம்ப் மாடல்களை கண்மூடித்தனமாக மேம்படுத்துவது நடைமுறை முன்னேற்றத்தை அளிக்காது. அத்தகைய சூழ்நிலைகளில் பொறியாளர்கள் எஜெக்டர்-பூஸ்டர் சேர்ப்பை மதிப்பிட வேண்டும் அல்லது ஒட்டுமொத்த அமைப்பு சேர்க்கை உத்திகளை சரிசெய்ய வேண்டும். எந்த ஒரு அலகு உள்ளமைவும் அனைத்து நிகழ்வுகளுக்கும் சிறந்ததாக இருக்காது. உண்மையான வேலை நிலைமைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய உள்ளமைவுகள் மட்டுமே நம்பகமான முடிவுகளை உருவாக்குகின்றன.

முடிவு

வேர்கள் திரவ வளைய வெற்றிட அலகுகளின் பல்வேறு கட்டுமானங்கள் அடிப்படையில் ஈர வாயு கையாளும் திறன், இலக்கு வெற்றிட குறிகாட்டிகள் மற்றும் குறிக்கோள் தள கட்டுப்பாடுகளுக்கு இடையே பரிமாற்றங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. எந்த உலகளாவிய அசெம்பிளியும் அனைத்து தொழில் சூழ்நிலைகளையும் உள்ளடக்காது. தீர்வு மதிப்பீட்டை மேற்கொள்ளும்போது, செயல்முறை மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் இறுதி வெற்றிட புள்ளிவிவரங்களில் மட்டும் கவனம் செலுத்தக்கூடாது. விரிவான தீர்ப்புகள் ஊடக கலவை, நீர் வழங்கல் நிலைமைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு முறைகளை இணைக்க வேண்டும். தள உற்பத்தி நிலைமைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய வெற்றிட அசெம்பிளிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முழுமையான வெற்றிட அமைப்புகளின் நீண்ட கால நிலையான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.