பாறை கம்பளி தொழிற்சாலைக்கான மையவிலக்கு விசிறியின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடு.

மையவிலக்கு விசிறிகள் பாறை கம்பளி உற்பத்தி வரிசைகளின் "நுரையீரல்கள்" மற்றும் "நரம்புகள்" ஆகும், மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் தயாரிப்பு தரம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் இயக்க செலவுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதன் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு பகுப்பாய்வு பின்வருமாறு:

1. சிறந்த உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு

பகுப்பாய்வு: ராக் கம்பளி உற்பத்தியானது மூலப்பொருட்களின் உயர்-வெப்பநிலை உருகுவதை உள்ளடக்கியது (வெப்பநிலை 1000 ℃) மற்றும் பீனாலிக் பிசின் (சுமார் 200 ℃) குணப்படுத்துதல் மற்றும் அரிக்கும் அமில வாயுக்களை உருவாக்குகிறது. எனவே, உலைகள், பருத்தி சேகரிப்பான்கள் மற்றும் க்யூரிங் உலைகளுக்கு அருகில் பயன்படுத்தப்படும் மையவிலக்கு விசிறிகள் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் அலாய் ஸ்டீல் (310S துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றவை) அல்லது சிறப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். இது கடுமையான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் விசிறியின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்கிறது, அதிக வெப்பநிலை சிதைவு அல்லது அரிப்பு தோல்வியால் ஏற்படும் உற்பத்தி குறுக்கீடுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் சாதனத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

2. துல்லியமான அதிர்வெண் மாற்றம் மற்றும் காற்றின் அளவு கட்டுப்பாடு

பகுப்பாய்வு: பாறை கம்பளியின் இழை விட்டம், விநியோக சீரான தன்மை மற்றும் திடப்படுத்தல் அளவு ஆகியவை காற்று ஓட்டத்தின் நிலைத்தன்மைக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை. எடுத்துக்காட்டாக, பருத்தி சேகரிப்பு செயல்பாட்டில், காற்றின் வேகத்தில் ஏற்படும் சிறிய ஏற்ற இறக்கங்கள் கூட பருத்தி துணியின் சீரான தன்மையை பாதிக்கலாம். நவீன பாறை பருத்தி நூல்கள் பொதுவாக மாறி அதிர்வெண் வேக ஒழுங்குபடுத்தும் விசிறிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற செயல்முறை உணரிகளின் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் PLC அல்லது DCS அமைப்புகளால் நிகழ்நேரத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இது காற்றின் அளவை துல்லியமாகவும் மென்மையாகவும் சரிசெய்தல், தயாரிப்பு தரத்தில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு செயல்பாட்டை அடைவதற்கான திறவுகோலாகும் (வால்வு த்ரோட்லிங் இழப்புகளைத் தவிர்ப்பது).

3. மிக உயர்ந்த செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை

பகுப்பாய்வு: ராக் கம்பளி உற்பத்தி வரிகள் வழக்கமாக 24 மணிநேரம் தொடர்ந்து இயங்கும், மேலும் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தம் குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார இழப்புகளை ஏற்படுத்தும். இதற்கு மையவிலக்கு மின்விசிறிகள் மிக அதிக நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இதன் அம்சங்கள் பின்வருமாறு: கனரக தாங்கி வடிவமைப்பு (நீண்ட சேவை ஆயுளை உறுதி செய்தல்), வலுவான ரோட்டார் டைனமிக் பேலன்சிங் (அதிர்வைக் குறைத்து சீராக இயங்குதல்) மற்றும் எளிய பராமரிப்பு அமைப்பு (விரைவான பராமரிப்பை எளிதாக்குதல்). உற்பத்தி வரிகளின் தொடர்ச்சியான, நிலையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான மூலக்கல்லாக உயர் நம்பகத்தன்மை உள்ளது.

4. அதிக காற்றின் அளவு மற்றும் அதிக எதிர்மறை அழுத்தத்துடன் செயல்படும் திறன்

பகுப்பாய்வு: வெவ்வேறு செயல்முறை நிலைகள் ரசிகர்களின் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு வெவ்வேறு முக்கியத்துவம் கொடுக்கின்றன. ஃபைபர் உருவாக்கம் மற்றும் பருத்தி சேகரிப்பு செயல்முறைகள் இழைகளை நீட்டுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றை நிறைவு செய்ய ரசிகர்கள் அதிக அளவு காற்றை வழங்க வேண்டும்; உலையில் இருந்து ஈரப்பதம் மற்றும் கொந்தளிப்பான பொருட்களை அதிக அளவு திறம்பட வெளியேற்றுவதற்கு, குணப்படுத்தும் உலையின் ஈரப்பதத்தை நீக்கும் விசிறியானது உயர் அமைப்பு எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்க வேண்டும். குறிப்பிட்ட செயல்முறை ஏரோடைனமிக் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விசிறிகள் அவற்றின் நிறுவல் இருப்பிடத்திற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

5. திறமையான ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வடிவமைப்பு

பகுப்பாய்வு: ராக் கம்பளி தொழிற்சாலைகளில் வென்டிலேட்டர்கள் ஒரு முக்கிய மின் நுகர்வோர், மேலும் அவற்றின் ஆற்றல் சேமிப்பு செயல்திறன் உற்பத்தி செலவுகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தற்போதைய பிரதான வடிவமைப்பு பல்வேறு வழிகளில் ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது: திறமையான மும்முனை ஓட்ட தூண்டிகளைப் பயன்படுத்துதல் (ஏரோடைனமிக் செயல்திறனை மேம்படுத்த), உயர் திறன் கொண்ட மோட்டார்களுடன் (IE4 மற்றும் IE5 ஆற்றல் திறன் நிலைகள் போன்றவை) இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றும் மேற்கூறிய மாறி அதிர்வெண் வேக ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்பம். கூடுதலாக, அதன் நம்பகமான சீலிங் செயல்திறன் (எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்கும்) மற்றும் தூசி அகற்றும் அமைப்புடன் கூட்டுப் பணி ஆகியவை தொழிற்சாலையின் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.

6. ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நுண்ணறிவு போக்குகள்

பகுப்பாய்வு: தொழில்துறை 4.0 இன் வளர்ச்சியுடன், புதிய தலைமுறை ராக் கம்பளி தொழிற்சாலை மையவிலக்கு விசிறிகள் இனி சுயாதீனமான கூறுகளாக இல்லை, ஆனால் மிகவும் ஒருங்கிணைந்த அறிவார்ந்த அமைப்புகளாகும். நிகழ்நேரத்தில் இயக்க நிலையைக் கண்காணிக்கவும், முன்கணிப்பு பராமரிப்பை அடையவும், திடீர் தோல்விகளைத் தவிர்க்கவும் விசிறி அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை உணரிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தரவு மத்திய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் பதிவேற்றப்படுகிறது, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் அனைத்து காற்றாலை விசையாழிகளின் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செயல்திறனை தொலைவிலிருந்து கண்காணிக்கவும், திட்டமிடலை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தியின் அறிவார்ந்த மேலாண்மை அளவை விரிவாக மேம்படுத்தவும் முடியும்.

பாறை கம்பளி தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் மையவிலக்கு விசிறி, எளிமையான செயல்பாட்டு உபகரணத்திலிருந்து, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, துல்லியமான கட்டுப்பாடு, அதிக நம்பகத்தன்மை, அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுண்ணறிவு போன்ற விரிவான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய ஒரு சிக்கலான அமைப்பாக உருவாகியுள்ளது. மையவிலக்கு விசிறிகளை சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, பயன்படுத்துவது மற்றும் பராமரிப்பது என்பது திறமையான, உயர்தர மற்றும் குறைந்த கார்பன் பாறை கம்பளி உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும்.