உணவுத் தொழிலுக்கான எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
உணவுத் தொழிலுக்கான எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் ப்ளோவர்
உணவுத் தொழிலுக்கான எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் ப்ளோவர், உணவு உற்பத்திக்குத் தேவையான மாசு இல்லாத காற்று மற்றும் வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது – பொருட்களின் நியூமேடிக் கடத்தல் முதல் வெற்றிட பேக்கேஜிங் மற்றும் செயல்முறை காற்று வரை. உணவு பதப்படுத்துதலில் எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாதது – எந்த மசகு மாசுபாடும் சுவை குறைபாடுகள், பொருள் குறைபாடுகள், உணவு பாதுகாப்பு மீறல்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த திரும்பப்பெறுதல்களை ஏற்படுத்தும்.
உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகளில் ஆணையிடும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், லேபிரிந்த் சீல்கள், கார்பன்-கிராஃபைட் பேரிங்ஸ் அல்லது H1 உணவு தர மசகுகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன. நிலையான லிப் சீல்கள் ஏற்கத்தக்கவை அல்ல – அவை காலப்போக்கில் எண்ணெய் கசியும். FDA இணக்கம், சுகாதார வடிவமைப்பு மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட சுத்தம் அவசியம்.
இந்த வழிகாட்டி உணவு பதப்படுத்தும் சூழல்களுக்கான எண்ணெய் இல்லாத தொழில்நுட்பம், FDA இணக்கம், உணவு பயன்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு பற்றி உள்ளடக்கியது.
உள்ளடக்க அட்டவணை
உணவுத் தொழிலுக்கான எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
உணவு பதப்படுத்துதலில் எண்ணெய் இல்லாதது ஏன் முக்கியமானது
எண்ணெய் இல்லாத தொழில்நுட்ப விருப்பங்கள்
FDA இணக்கம்
முக்கிய கூறுகள் – உணவு தர மேம்பாடுகள்
உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகள்
பொறியியல் நன்மைகள்
தேர்வு வழிகாட்டி
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
வேர் ஊதி எதிராக மாற்று வழிகள்
பராமரிப்பு
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
இறுதி எண்ணங்கள்
உணவுத் தொழிலுக்கான எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?
உணவுத் தொழிலுக்கான எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது உணவு உற்பத்தியில் மாசுபடாத காற்று மற்றும் வெற்றிடத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழலும் மடல் இயந்திரமாகும். இது காற்று ஓட்டத்தில் பூஜ்ஜிய எண்ணெயை வழங்குகிறது – FDA, FSMA மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
எண்ணெய் இல்லாத தொழில்நுட்ப விருப்பங்கள்:
இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் (மிகவும் பொதுவானது)
கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் (முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாதவை)
காந்த முத்திரைகள் (பூஜ்ஜிய கசிவு)
H1 உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள் (FDA-அங்கீகரிக்கப்பட்டவை)
உணவு பதப்படுத்தும் நிறுவல் பதிவுகளின் அடிப்படையில், லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாட்டிற்கான தரநிலையாகும். நிலையான லிப் முத்திரைகள் ஏற்கத்தக்கவை அல்ல – அவை காலப்போக்கில் தேய்ந்து கசியும்.
உணவு பதப்படுத்துதலில் எண்ணெய் இல்லாதது ஏன் முக்கியமானது
1. தயாரிப்பு பாதுகாப்பு. எண்ணெய் மாசுபாடு சுவை குறைபாடுகள், தயாரிப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு மீறல்களை ஏற்படுத்துகிறது. சிறிய அளவுகள் கூட தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கின்றன.
2. FDA இணக்கம். உணவு தொடர்புக்கு எண்ணெய் இல்லாத காற்று தேவை என FDA விதிமுறைகள் கூறுகின்றன. H1 உயவுப் பொருட்கள் தற்செயலான உணவு தொடர்புக்கு அனுமதிக்கப்படுகின்றன. உயவுப் பொருட்கள் உணவு தரத்தில் இருக்க வேண்டும்.
3. FSMA இணக்கம். உணவு பாதுகாப்பு நவீனமயமாக்கல் சட்டம் மாசு கட்டுப்பாட்டை கோருகிறது. எண்ணெய் மாசுபாடு ஒரு உணவு பாதுகாப்பு ஆபத்து.
4. நுகர்வோர் பாதுகாப்பு. தயாரிப்பு திரும்பப் பெறுதல்கள் விலை உயர்ந்தவை – ஒரு திரும்பப் பெறுதலுக்கு $10 மில்லியன்+. எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு திரும்பப் பெறுதல்களை தடுக்கிறது.
5. பிராண்ட் பாதுகாப்பு. உணவு பாதுகாப்பு சம்பவங்கள் பிராண்ட் நற்பெயரை சேதப்படுத்துகின்றன. எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு பிராண்டை பாதுகாக்கிறது.
6. ஒழுங்குமுறை தணிக்கைகள். உணவு பாதுகாப்பு தணிக்கைகளுக்கு தேவையான ஆவணங்கள். எண்ணெய் இல்லாத சான்றிதழ் இணக்கத்தை நிரூபிக்கிறது.
எண்ணெய் இல்லாத தொழில்நுட்ப விருப்பங்கள்
1. இடைவெளி முத்திரைகள் இடையக காற்றுடன்.
தொடர்பு இல்லாத – தேய்மானம் இல்லை
இடையக காற்று (2–5 psig) எண்ணெய் இடம்பெயர்வைத் தடுக்கிறது
நீண்ட ஆயுள் (5–10 ஆண்டுகள்)
உணவுத் தொழிலுக்கு மிகவும் பொதுவானது
செலவு: மிதமான
2. கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள்.
சுய உயவு – எண்ணெய் அல்லது கிரீஸ் இல்லை
முழுமையாக எண்ணெய் இல்லாதது
உலர் இயக்கம்
வரையறுக்கப்பட்ட அழுத்த திறன் (10 psig)
செலவு: அதிகம்
3. காந்த முத்திரைகள்.
பூஜ்ஜிய கசிவு – காந்த தடுப்பு
மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை
விலை உயர்ந்தது
முக்கியமான பயன்பாடுகள்
செலவு: மிக அதிகம்
4. H1 உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள்.
தற்செயலான உணவு தொடர்புக்கு FDA அனுமதி பெற்றது
கியர்பாக்ஸ் மற்றும் பேரிங்ஸில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
எண்ணெய் இல்லாதது அல்ல – ஆனால் உணவு பாதுகாப்பானது
H1 சான்றிதழ் பெற்றிருக்க வேண்டும்
செலவு: மிதமான
5. கிரீஸ் தடுப்புடன் கூடிய இரட்டை உதடு முத்திரைகள்.
மேம்படுத்தப்பட்ட முத்திரை
உணவு தர கிரீஸ்
வழக்கமான மாற்றீடு தேவை
லாபிரிந்தை விட குறைவான நம்பகமானது
செலவு: குறைவு
FDA இணக்கம்
FDA தேவைகள்:
1. உணவு தர மசகுகள்.
H1 சான்றிதழ் (தற்செயலான உணவு தொடர்பு)
H2 சான்றிதழ் (உணவு தொடர்பு இல்லை)
H3 சான்றிதழ் (உணவு தொடர்பு – கரையக்கூடிய எண்ணெய்கள்)
H1 என்பது உணவு பதப்படுத்தலுக்கான தரநிலை
2. பொருட்கள்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L)
FDA-அனுமதிக்கப்பட்ட கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் சீல்கள்
இடைவெளிகள் இல்லை (சுகாதார வடிவமைப்பு)
மென்மையான மேற்பரப்புகள் (Ra < 0.8 μm)
3. ஆவணங்கள்.
பொருள் சான்றிதழ்கள்
H1 மசகு சான்றிதழ்கள்
FDA இணக்க அறிக்கைகள்
3-A சுகாதார தரநிலைகள் (விருப்பம்)
4. சுத்தம் செய்தல்.
சுத்தம் செய்து சுத்திகரிக்க எளிதானது
இறந்த கால்கள் இல்லை
சரிபார்க்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு முறைகள்
CIP (இடத்தில் சுத்தம் செய்யும்) திறன்
முக்கிய கூறுகள் – உணவு தர மேம்பாடுகள்
சுழலி (இம்பெல்லர்).துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L) – அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திறன். உணவுக்கு வார்ப்பிரும்பு ஏற்கத்தக்கது அல்ல. எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: 50,000–70,000 மணிநேரம்.
நேர கியர்கள்.ஹெலிகல் கியர்கள் நிலையானது. மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும் – உணவு தர செயற்கை மசகு எண்ணெய். ஆய்வு: ஆண்டுதோறும் பின்னடைவு (0.05–0.10 மிமீ).
தாங்கிகள்.C3 அனுமதி நிலையானது. உணவு தர கிரீஸ் (H1 சான்றளிக்கப்பட்ட) பயன்படுத்தவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறைகள். ஆயுட்காலம்: 35,000–45,000 மணிநேரம்.
தண்டு சீல்கள்.லேபிரிந்த் முத்திரைகள் இடையக காற்றுடன் – மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை. கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் – முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாதவை. உணவு தர கிரீஸுடன் இரட்டை உதடு முத்திரைகள் – ஏற்கத்தக்கவை ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை.
உறை.துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L) – அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திறன். மென்மையான மேற்பரப்புகள் – விரிசல்கள் இல்லை. ஆயுட்காலம்: 15+ ஆண்டுகள்.
உள்ளீட்டு வடிகட்டி.5-மைக்ரான் குறைந்தபட்சம். துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. சுத்தம் செய்யக்கூடிய அல்லது ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடியது. வேறுபாடு அழுத்த அளவி.
வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி.துருப்பிடிக்காத எஃகு. உணவு தர பொருட்கள். மென்மையான மேற்பரப்புகள்.
செக் வால்வு.துருப்பிடிக்காத எஃகு அமைதியான சரிபார்ப்பு வால்வு. உணவு தர கட்டுமானம்.
உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகள்
பொருட்கள் கொண்டு செல்லுதல்.மாவு, சர்க்கரை, ஸ்டார்ச், மசாலா, தானியங்களின் நியூமேடிக் கடத்தல். அழுத்தம்: 3–8 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று கட்டாயம். FDA இணக்கம். துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம்.
தூள் கடத்தல்.பால் பொடி, கோகோ பொடி, மசாலா பொருட்களை கடத்தல். அழுத்தம்: 3–8 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று. துருப்பிடிக்காத எஃகு. FDA இணக்கம்.
வெற்றிட பேக்கேஜிங்.இறைச்சி, சீஸ், பழங்கள், தயாரிக்கப்பட்ட உணவுகளின் பேக்கேஜிங். வெற்றிடம்: 20–25 அங்குல Hg. எண்ணெய் இல்லாத வெற்றிடம் – உணவு தொடர்பு. ஆழமான வெற்றிடத்திற்கான ரூட்ஸ்-வேன் கலவை.
மாற்றியமைக்கப்பட்ட வளிமண்டல பேக்கேஜிங் (MAP).வெற்றிடத்திற்குப் பிறகு வாயு சுத்திகரிப்பு. நிலையான வெற்றிடம் தேவை. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் நம்பகமான வெற்றிடத்தை வழங்குகின்றன.
உலர்த்துதல்.திரவ படுக்கை உலர்த்திகள், தெளிப்பு உலர்த்திகளுக்கான காற்று. அழுத்தம்: 5–10 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு. HEPA வடிகட்டுதல்.
செயல்முறை காற்று.செயலாக்க உபகரணங்களுக்கான காற்று. அழுத்தம்: 3–8 psig. எண்ணெய் இல்லாத காற்று. சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று.
CIP அமைப்புகள்.சுத்தமான-இடத்தில் அமைப்புகளுக்கான காற்று. எண்ணெய் இல்லாதது தேவை – சுத்திகரிப்பு தீர்வுகள் மாசுபாட்டிற்கு உணர்திறன் கொண்டவை.
கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு.உணவு பதப்படுத்தும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு. காற்றோட்டம் தேவை. அழுத்தம் 6–10 psig. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் நிலையானது.
பொறியியல் நன்மைகள்
எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு.மிக முக்கியமான நன்மை. உணவுப் பொருட்கள் எண்ணெய் மாசுபாட்டைத் தாங்க முடியாது. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன.
FDA இணக்கம்.உணவு-தர பொருட்கள் மற்றும் உயவுப் பொருட்கள் (H1 சான்றிதழ்). FDA மற்றும் FSMA இணக்கம். ஆவணப்படுத்தல்.
சுகாதார வடிவமைப்பு.துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம். மென்மையான மேற்பரப்புகள் – எந்த விரிசல்களும் இல்லை. சுத்தம் செய்ய மற்றும் சுத்திகரிக்க எளிதானது.
குப்பை சகிப்புத்தன்மை.உணவு பதப்படுத்துதலில் பொடிகளிலிருந்து தூசி உள்ளது. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் இதை வேன் பம்புகள் அல்லது ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர்களை விட சிறப்பாக கையாளுகின்றன.
உலர் இயக்கம்.காற்று ஓட்டத்தில் எண்ணெய் அல்லது நீர் இல்லை. மாசுபாட்டு ஆபத்து இல்லை. கழிவு நீர் அகற்றல் தேவையில்லை.
எளிய பராமரிப்பு.ஆலை இயந்திரவியலாளர்கள் மீண்டும் கட்டமைக்க முடியும். சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை.
VFD இணக்கத்தன்மை.செயல்முறை தேவைக்கு ஏற்ப காற்றோட்டத்தை பொருத்தவும். ஆற்றல் சேமிப்பு.
தேர்வு வழிகாட்டி
படி 1 – பயன்பாட்டை வரையறுக்கவும்.அழுத்தம் அல்லது வெற்றிடம்? தேவைப்படும் ஓட்டம் (ACFM). செயல்பாட்டு சுழற்சி. FDA தேவைகள்.
படி 2 – எண்ணெய் இல்லாத முத்திரைகளைக் குறிப்பிடவும். இடையக காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் – மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மை. கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் – முழுமையாக எண்ணெய் இல்லாதவை. காந்த முத்திரைகள் – பூஜ்ஜிய கசிவு.
படி 3 – பொருட்களைக் குறிப்பிடவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). உணவு தர முடிப்பு – மென்மையான மேற்பரப்புகள், இடைவெளிகள் இல்லை. FDA அங்கீகரிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்கள் (H1 சான்றளிக்கப்பட்டவை).
படி 4 – அழுத்தம்/வெற்றிடத்தைத் தீர்மானிக்கவும். அழுத்த பயன்பாடுகள்: 3–12 psig. வெற்றிட பயன்பாடுகள்: 5–20 அங்குல Hg. ஆழமான வெற்றிடம்: ரூட்ஸ்-வேன் கலவை.
படி 5 – மோட்டார் சக்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηஇயந்திர × ηமோட்டார்). 15–20% பாதுகாப்பு காரணி சேர்க்கவும்.
படி 6 – ஆற்றல் சேமிப்புக்காக VFD ஐச் சேர்க்கவும்.உணவு பதப்படுத்தும் தேவை மாறுபடும். VFD காற்றோட்டத்தை தேவைக்கு ஏற்ப பொருத்துகிறது.
பொதுவான தேர்வு தவறுகள்:
நிலையான உதடு முத்திரைகளை குறிப்பிடுதல் – எண்ணெய் கசிவு ஆபத்து
வார்ப்பிரும்பு – அரிப்பு மற்றும் மாசுபாடு ஆபத்து
FDA ஆவணங்கள் இல்லை – இணக்கப் பிரச்சினைகள்
VFD இல்லை – ஆற்றலை வீணாக்குகிறது
மோட்டார் பாதுகாப்பு காரணியை குறைத்தல்
செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்
அழுத்தத்திற்கான சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηmechanical × ηmotor)
ηஇயந்திர = 0.85–0.90. ηமோட்டார் = 0.91–0.95 (IE3).
வெற்றிடத்திற்கான சக்தி கணக்கீடு:
BHP = (ACFM × அங்குல Hg × 0.491) / (229 × ηமெக்கானிக்கல் × ηமோட்டார்)
ηஇயந்திர = 0.82–0.88.
எடுத்துக்காட்டு – மாவு கொண்டு செல்லுதல்:
400 ACFM 6 psig இல். ηஇயந்திர = 0.88, ηமோட்டார் = 0.94.
BHP = (400 × 6) / (229 × 0.88 × 0.94) = 2,400 / (229 × 0.827) = 2,400 / 189.4 = 12.7 HP
மோட்டார் HP = 12.7 × 1.15 = 14.6 HP → 15 HP மோட்டார்.
உணவு தர முத்திரை மேம்படுத்தல் செலவு:
காற்று இடையகத்துடன் கூடிய சிக்கலான முத்திரைகள்: $2,000–4,000 கூடுதல் செலவு. ஒரு தயாரிப்பு மீட்பு மில்லியன் கணக்கில் செலவாகும் – மாசுபாட்டு அபாயத்துடன் ஒப்பிடும்போது முத்திரை மேம்படுத்தல் மிகவும் குறைவானதாகும்.
ரூட்ஸ் ப்ளோவர் vs உணவுக்கான மாற்றுகள்
| அளவுரு | எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் (இடைவெளி) | எண்ணெய் இல்லாத ஸ்க்ரூ | சுழல் வென்ட் |
|---|---|---|---|
| அழுத்த வரம்பு | 2–12 psig | 5–15 psig | 5–15 psig |
| வெற்றிட வரம்பு | 5–20 அங்குல Hg | பொருந்தாது | 15–29 அங்குல Hg |
| எண்ணெய் இல்லா திறன் | சிறந்த (சிக்கலான பாதை) | சிறந்த (உலர் திருகு) | மோசமான (எண்ணெய் உயவூட்டப்பட்ட) |
| FDA இணக்கம் | சிறந்த | சிறந்த | மோசமான |
| குப்பை பொறுத்தல் | உயர் | குறைந்த | குறைந்த |
| முதல் செலவு | $15,000–25,000 | $35,000–60,000 | $10,000–15,000 |
| பராமரிப்பு | குறைந்த | உயர் | உயர் |
| உணவு பொருத்தம் | சிறந்த | சிறந்த | மோசமான |
முடிவு அளவுகோல்கள்:
எண்ணெய் இல்லாத வேர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: எண்ணெய் இல்லாத தேவை, குப்பை சகிப்புத்தன்மை, எளிய பராமரிப்பு, மிதமான அழுத்தம்
திருகு தேர்ந்தெடுக்கவும்: அதிக அழுத்தம், சுத்தமான காற்று, திறன் முன்னுரிமை
சுழல் விசிறியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: உணவுக்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை
பராமரிப்பு
எண்ணெய் இல்லாத உணவு ஊதுபத்தி பராமரிப்பு:
மாதந்தோறும்:
நுழைவு வடிகட்டி டெல்டா-பி (<6 அங்குல WC) சரிபார்க்கவும்
கசிவுக்கான முத்திரைகளை ஆய்வு செய்யவும்
அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்
எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும் (கியர்பாக்ஸ் – H1 உயவு)
சீல் சுத்திகரிப்பு அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்
காலாண்டுக்கு ஒருமுறை:
கியர்பாக்ஸ் எண்ணெயை மாற்றவும் (H1 சான்றளிக்கப்பட்ட செயற்கை)
வெளியேற்ற வால்வை சோதிக்கவும்
இணைப்பை ஆய்வு செய்யவும்
காற்று கசிவுகளை சரிபார்க்கவும்
ஆண்டு:
முனை இடைவெளியை அளவிடவும்
சீல்களை மாற்றவும் (தடுப்பு முறையில்)
அழுத்த அளவீடுகளை அளவீடு செய்யவும்
எண்ணெய் பகுப்பாய்வு
சுழலிகளை அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும்
சுகாதார ஆய்வு
உணவு சார்ந்த:
அனைத்து பராமரிப்புகளையும் ஆவணப்படுத்தவும் (FDA தணிக்கைகள்)
H1 சான்றளிக்கப்பட்ட மசகுகளைப் பயன்படுத்தவும்
சுகாதார நிலைமைகளை பராமரிக்கவும்
செல்லுபடியாக்க ஆவணங்கள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. உணவு பதப்படுத்தலில் எண்ணெய் இல்லாத காற்று ஏன் முக்கியமானது?
உணவுப் பொருட்கள் மாசுபடுத்திகளை எளிதில் உறிஞ்சுகின்றன. எண்ணெய் சுவை குறைபாடுகள், பொருள் குறைபாடுகள் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு மீறல்களை ஏற்படுத்துகிறது. FDA மற்றும் FSMA விதிமுறைகள் உணவு தொடர்புக்கு எண்ணெய் இல்லாத காற்றை கோருகின்றன. லேபிரிந்த் முத்திரைகள் அல்லது கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் கொண்ட ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்றை வழங்குகின்றன.
2. உணவுத் தொழில் ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கு என்ன முத்திரைகள் தேவை?
பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் – தொடர்பு இல்லை, தேய்மானம் இல்லை, எண்ணெய் இடம்பெயர்வு இல்லை. கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள் – முற்றிலும் எண்ணெய் இல்லாதவை. காந்த முத்திரைகள் – பூஜ்ஜிய கசிவு. உணவு தர கிரீஸுடன் கூடிய இரட்டை உதடு முத்திரைகள் – ஏற்கத்தக்கது ஆனால் வழக்கமான மாற்றீடு தேவை. நிலையான உதடு முத்திரைகள் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
3. உணவு பயன்பாடுகளுக்கு என்ன பொருட்கள் தேவை?
துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L) – அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திறன். உணவு தர முடித்தல் – மென்மையான மேற்பரப்புகள், விரிசல்கள் இல்லை. FDA அனுமதிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்கள் (H1 சான்றளிக்கப்பட்டவை). உணவு தர கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் முத்திரைகள். உணவுக்கு வார்ப்பிரும்பு ஏற்கத்தக்கது அல்ல.
4. H1 மற்றும் H2 மசகு எண்ணெய்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?
H1 மசகுகள் FDA-அங்கீகரிக்கப்பட்டவை, தற்செயலான உணவு தொடர்புக்கு (10 ppm வரை). H2 மசகுகள் உணவு தொடர்பு இல்லாதவை. H1 என்பது மசகு உணவுடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய உணவு பதப்படுத்தலில் நிலையானது.
5. உணவு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களில் எண்ணெய் மாசுபாட்டை எவ்வாறு தடுப்பது?
இடைவெளி முத்திரைகள் (Labyrinth seals) இடையக காற்றுடன் – 2–5 psig அழுத்தத்தில் சுத்தமான, உலர்ந்த காற்று எண்ணெய் இடம்பெயர்வைத் தடுக்கிறது. H1 உணவு-தர மசகுகள். முத்திரைகளை தடுப்பு முறையில் மாற்றவும் – நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் ஆண்டுதோறும். எண்ணெய் நுகர்வைக் கண்காணிக்கவும் – அதிகரிக்கும் நுகர்வு முத்திரை தேய்மானத்தைக் குறிக்கிறது.
6. இடைவெளி முத்திரைகளுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
இடைவெளி முத்திரைகள்: $2,000–4,000 கூடுதல் செலவு. எண்ணெய் மாசுபாட்டிலிருந்து ஒரு தயாரிப்பு மீட்பு மில்லியன் கணக்கில் செலவாகும். மாசுபாட்டு ஆபத்துடன் ஒப்பிடும்போது முத்திரை மேம்படுத்தல் மிகக் குறைவு. இடைவெளி முத்திரைகள் 5–10 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், உதடு முத்திரைகள் 1–2 ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.
7. உணவுத் தொழிலில் முத்திரைகள் எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும்?
ஆண்டுதோறும், தடுப்பு முறையில். கசிவுக்காக காத்திருக்க வேண்டாம் – எண்ணெய் மாசுபாடு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. இடைவெளி முத்திரைகள்: 5–10 ஆண்டுகள். உதடு முத்திரைகள்: 1–2 ஆண்டுகள். கார்பன்-கிராஃபைட் தாங்கிகள்: 3–5 ஆண்டுகள்.
8. உணவு ஊதிகளில் நிலையான மசகுகளைப் பயன்படுத்தலாமா?
இல்லை – H1 சான்றளிக்கப்பட்ட உணவு தர மசகுகளைப் பயன்படுத்தவும். நிலையான மசகுகள் உணவு பாதுகாப்பானவை அல்ல. H1 மசகுகள் தற்செயலான உணவு தொடர்புக்கு FDA அனுமதி பெற்றவை.
9. வழக்கமான சத்த அளவு என்ன?
6 psig இல், மூன்று-மடல் ஊதி: 80–88 dBA. ஹெலிகல் ரோட்டர்கள் 5–8 dBA குறைக்கின்றன. சைலன்சர்கள் மேலும் 10–15 dBA குறைக்கின்றன. உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகளுக்கு தொழிலாளர் வசதிக்காக சத்த கட்டுப்பாடு தேவை.
10. VFD க்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
50 HP ஊதி, 8,000 மணிநேரம், $0.10/kWh. VFD இல்லாமல்: $24,000/வருடம். VFD உடன்: 70% சராசரி ஓட்டம், சக்தி = 0.7³ = 34% – $8,160/வருடம். சேமிப்பு $15,840/வருடம். VFD செலவு $3,000–5,000. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 3–5 மாதங்கள்.
11. ஒரு ஒற்றை ரூட்ஸ் ஊதி பல செயல்முறைகளுக்கு சேவை செய்ய முடியுமா?
ஆம் – சரியான மேனிஃபோல்ட் வடிவமைப்புடன். வெவ்வேறு செயல்முறைகளுக்கு வெவ்வேறு அழுத்தங்கள்/வெற்றிடம் தேவை. அழுத்த சீராக்கிகள் அல்லது வெற்றிட கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். பல ஊதிகள் மீட்புத் திறனை வழங்குகின்றன.
12. உணவுத் தொழில் ரூட்ஸ் ஊதியின் ஆயுட்காலம் என்ன?
சரியான பராமரிப்புடன்: பியரிங்ஸ் 35,000–45,000 மணிநேரம். ரோட்டர்கள் 50,000–70,000 மணிநேரம். கேசிங் 15+ ஆண்டுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன். முக்கிய காரணிகள்: சீல் பராமரிப்பு, வடிகட்டி மாற்றங்கள், அரிப்பு பாதுகாப்பு.
13. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்கள் வாஷ்டவுன் சூழல்களில் இயங்க முடியுமா?
ஆம் – அரிப்பு பாதுகாப்புடன். துருப்பிடிக்காத எஃகு கேசிங் மற்றும் ரோட்டர்கள். நெகிழ்வு இரும்புக்கு எபாக்சி பூச்சு. மோட்டார் உறைக்கு IP மதிப்பீடு. துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருள். ப்ளோவரை தரை மட்டத்திற்கு மேல் உயர்த்தவும்.
14. என்ன ஆவணங்கள் தேவை?
பொருள் சான்றிதழ்கள், FDA இணக்க அறிக்கைகள், H1 மசகு சான்றிதழ்கள், 3-A சுகாதார தரநிலை சான்றிதழ் (பொருந்தினால்), ISO 1217 சோதனை அறிக்கைகள், பரிமாண வரைபடங்கள், நிறுவல் கையேடு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் பட்டியல்.
15. ரோட்டர்களை எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதை நான் எப்படி அறிவது?
திறன் இழப்பு, வெப்பநிலை அடிப்படை நிலையிலிருந்து 15°F உயர்வு, முனை இடைவெளி >0.30 மிமீ. ரோட்டர்களை ஆண்டுதோறும் அரிப்பு அல்லது குழி ஏற்படுதல் பற்றி ஆய்வு செய்யவும் – தோல்விக்கு முன் மாற்றவும்.
இறுதி எண்ணங்கள்
உணவு பதப்படுத்தலுக்கான எண்ணெய் இல்லாத ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களை இயக்கத்தில் வைத்த பிறகு, எனது நடைமுறை ஆலோசனை இதோ:
தேர்வு தர்க்கம்.மூன்று-மடல் நேரடி இணைப்பு, லேபிரிந்த் முத்திரைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம் உணவு பதப்படுத்தலுக்கான அடிப்படை ஆகும். பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் எண்ணெய் இல்லா செயல்பாட்டிற்கு மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன. H1 உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள். ஜாங்கு மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்கள் உணவு தர கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றனர்.
எண்ணெய் இல்லாதது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல.உணவு பதப்படுத்தலில், எந்த எண்ணெய் மாசுபாடும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. முத்திரைகளை ஆண்டுதோறும் மாற்றவும். பஃபர் காற்றுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் – உணவு பாதுகாப்பு அபாயத்துடன் ஒப்பிடும்போது கூடுதல் செலவு சிறியது.
கழுவுதற்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு.உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகள் அடிக்கடி கழுவுதலைக் கொண்டுள்ளன. நிலையான வார்ப்பிரும்பு அரிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலிகள் மற்றும் எபோக்சி பூசப்பட்ட உறை – கூடுதல் செலவு நியாயமானது.
ஆவணப்படுத்தல் அவசியம்.FDA தணிக்கைகளுக்கு ஆவணப்படுத்தல் தேவை. பொருள் சான்றிதழ்கள், H1 மசகு சான்றிதழ்கள், பராமரிப்பு பதிவுகள். உணவு பாதுகாப்பு ஆவணப்படுத்தலைச் சார்ந்துள்ளது.
அடிக்கோடு.உணவுத் தொழிலுக்கான எண்ணெய் இல்லாத வேர் ஊதுகுழல் மாசு இல்லாத காற்று மற்றும் வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது. உணவுத் தர முத்திரை, துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டுமானம் மற்றும் முத்திரைகளை பராமரிக்கவும். ஊதுகுழல் உணவு பாதுகாப்பு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும் – அதற்கேற்ப சிகிச்சையளிக்கவும்.



