அரிப்பு எதிர்ப்பு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்

அரிப்பு எதிர்ப்பு ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்பது நிலையான வார்ப்பிரும்பு தோல்வியடையும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது – உயிர்வாயு (H2S), இரசாயன நீராவிகள், அமில வாயுக்கள் மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்கள். நிலையான வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் 6–12 மாதங்களில் குழிகள் மற்றும் அரிப்புக்கு உள்ளாகின்றன. அரிப்பு எதிர்ப்பு வடிவமைப்புகள் இரசாயன தாக்குதலைத் தாங்க துருப்பிடிக்காத எஃகு (304, 316L, அல்லது சிறப்பு உலோகக் கலவைகள்), பூச்சுகள் (எபோக்சி, PTFE), அல்லது இரண்டையும் பயன்படுத்துகின்றன.

உயிர்வாயு, இரசாயன மற்றும் காகித ஆலை பயன்பாடுகளில் ஆணையிடும் அனுபவத்தின் அடிப்படையில், பொருள் தேர்வு ப்ளோவரின் ஆயுளில் மிகப்பெரிய காரணியாகும். 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிக்கும் சேவைக்கான தரநிலையாகும். கடுமையான நிலைமைகளுக்கு சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் (ஹாஸ்டெல்லாய், இன்கோனல்). பூச்சுகள் கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.

இந்த வழிகாட்டி அரிப்பு வழிமுறைகள், பொருள் தேர்வு, பூச்சு விருப்பங்கள் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கான பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

உள்ளடக்க அட்டவணை

• அரிப்பு எதிர்ப்பு ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?

• அரிப்பு வழிமுறைகள்

• பொருள் தேர்வு

• பூச்சு விருப்பங்கள்

• முக்கிய கூறுகள் – அரிப்பு மேம்படுத்தல்கள்

• தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

• தேர்வு வழிகாட்டி

• செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்

• நிறுவல் கருத்துகள்

• பராமரிப்பு

• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

• இறுதி எண்ணங்கள்

அரிப்பு எதிர்ப்பு ரூட்ஸ் ப்ளோவர் என்றால் என்ன?

அரிப்பு எதிர்ப்பு வேர் ஊதி என்பது நேர்மறை இடப்பெயர்ச்சி சுழல் இயந்திரமாகும், இது நிலையான வார்ப்பிரும்பு கூறுகளைத் தாக்கும் அரிப்பு வாயுக்கள், நீராவிகள் அல்லது ஈரப்பதத்தைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அரிப்பு எதிர்ப்பு வடிவமைப்புகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு, சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் அல்லது பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தி குழிகள், பொருள் இழப்பு மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்வியைத் தடுக்கின்றன.

அரிப்பு எதிர்ப்பு அம்சங்கள்:

• துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலிகள் (304, 316L, அல்லது சிறப்பு உலோகக் கலவைகள்)

• எபோக்சி அல்லது PTFE பூச்சுகள்

• துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை (அல்லது பூசப்பட்ட)

• அரிப்பு எதிர்ப்பு நேரக் கியர்கள்

• அரிப்பு தடுப்பான்களுடன் கூடிய செயற்கை மசகு எண்ணெய்

• துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருள்

புலத் தரவுகளின் அடிப்படையில், அரிப்பு சேவையில் வார்ப்பிரும்பு சுழலிகள் 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு 3–5 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் (ஹாஸ்டெல்லாய்) 5–10 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். பொருள் மேம்படுத்தல் செலவு நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கையால் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.

அரிப்பு வழிமுறைகள்

1. H2S அரிப்பு (உயிர்வாயு, நிலப்பரப்பு வாயு).

• H2S + ஈரப்பதம் = சல்பூரிக் அமிலம்

• வார்ப்பிரும்பைத் தாக்குகிறது – குழிவு, பொருள் இழப்பு

• 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு H2S அரிப்பை எதிர்க்கிறது

2. அமில வாயுக்கள் (HCl, SO2, குளோரின்).

• ஈரப்பதத்துடன் அமிலங்களை உருவாக்குகின்றன

• வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கார்பன் எஃகைத் தாக்குகின்றன

• சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் (ஹாஸ்டெல்லாய், டைட்டானியம்) தேவை

3. ஈரப்பதம்/ஒடுக்கம்.

• நீர் + அரிக்கும் பொருட்கள் = விரைவான தாக்குதல்

• குளிர்பதனப் பொறிகள் தேவை

• ஈரப்பத எதிர்ப்புக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு

4. உப்பு தெளிப்பு (கடற்கரை சூழல்கள்).

• குளோரைடு தாக்குதல்

• 316L துருப்பிடிக்காத அல்லது பூசப்பட்ட ரோட்டர்கள்

• எபாக்சி பூசப்பட்ட உறை

5. வேதியியல் ஆவிகள் (VOCs, கரைப்பான்கள்).

• சீல்கள் மற்றும் மசகுகளை தாக்குகிறது

• ஒட்டாததற்கு PTFE பூச்சுகள்

• சிறப்பு சீல்கள் தேவை

அரிப்பு விகிதங்கள்:

பொருள் தேர்வு

துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள்:

தேர்வு வழிகாட்டி:

பூச்சு விருப்பங்கள்

1. எபாக்சி பூச்சு.

• அரிப்பு பாதுகாப்பு

• உறை, சுழலிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

• மென்மையான அரிப்புக்கு நல்லது

• செலவு: மிதமான

• ஆயுள்: 3–5 ஆண்டுகள்

2. PTFE (டெஃப்லான்) பூச்சு.

• ஒட்டாத, வேதியியல் எதிர்ப்பு

• சுழலிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

• VOC கள், கரைப்பான்களுக்கு நல்லது

• செலவு: அதிகம்

• ஆயுள்: 3–5 ஆண்டுகள்

3. கடின குரோம் முலாம்.

• உராய்வு + அரிப்பு எதிர்ப்பு

• சுழலிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

• உராய்வு + அரிப்புக்கு நல்லது

• செலவு: மிதமான

• வாழ்க்கை: 2–4 ஆண்டுகள்

4. மட்பாண்ட பூச்சு.

• மிகுந்த அரிப்பு + உராய்வு

• சுழலிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

• செலவு: மிக அதிகம்

• வாழ்க்கை: 5–10 ஆண்டுகள்

5. நிக்கல்-பாஸ்பரஸ் பூச்சு.

• அரிப்பு + உராய்வு எதிர்ப்பு

• சுழலிகள் மற்றும் உறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

• செலவு: அதிகம்

• ஆயுள்: 3–5 ஆண்டுகள்

முக்கிய கூறுகள் – அரிப்பு மேம்படுத்தல்கள்

சுழலி (இம்பெல்லர்). மிக முக்கியமான கூறு. வார்ப்பிரும்பு 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது. விருப்பங்கள்: 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு (மிதமான), 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு (நிலையான), ஹாஸ்டெல்லாய் (கடுமையான), அல்லது பூசப்பட்ட (எபாக்ஸி, PTFE, கடின குரோம்). 316L உடன் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம்: 30,000–50,000 மணிநேரம்.

நேர கியர்கள்.நிலையான கார்பன் எஃகு கியர்கள் அரிக்கப்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுடன் கடினப்படுத்தப்பட்ட கியர்களைக் குறிப்பிடவும். ஆய்வு: ஆண்டுதோறும் பின்னிடைவு (0.05–0.10 மிமீ).

தாங்கிகள்.துருப்பிடிக்காத எஃகு உறைகளுடன் C3 அனுமதி தரநிலை. அரிப்பு தடுப்பான்களுடன் செயற்கை மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும். ஆயுட்காலம்: 25,000–35,000 மணிநேரம்.

உறை. எபாக்ஸி பூச்சு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்ட நெகிழ்வு இரும்பு. கடுமையான அரிப்புக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. பூச்சுடன் ஆயுட்காலம்: 10–15 ஆண்டுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் 20+ ஆண்டுகள்.

தண்டு சீல்கள்.வாயு கசிவு மற்றும் ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்க வேண்டும். இடைவெளி முத்திரைகள் மற்றும் இடையக வாயு. இரட்டை உதடு முத்திரைகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு. துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகள்.

உள்ளீட்டு வடிகட்டி. அரிப்பை எதிர்க்கும் உறை – துருப்பிடிக்காத எஃகு. கீழே வடிகால் மூலம் ஒடுக்கத்திற்கு.

வெளியேற்ற ஒலி அடக்கி. அரிப்பை எதிர்க்கும் – துருப்பிடிக்காத எஃகு. அரிக்கும் வாயுவைக் கையாள வேண்டும்.

தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

உயிர்வாயு (நிலப்பரப்பு, செரிமானி). H2S 500–5,000 ppm. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு தரநிலை. உறைக்கு எபாக்சி பூச்சு. அரிப்பை எதிர்க்கும் கியர்கள். அரிப்புத் தடுப்பான்களுடன் செயற்கை எண்ணெய்.

வேதியியல் செயலாக்கம். அமில வாயுக்கள், VOCகள். 316L அல்லது ஹாஸ்டெல்லாய். ஒட்டாததற்கு PTFE பூச்சு. துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை. வெடிப்புத் தடுப்பு மோட்டார்.

காகித ஆலைகள். கந்தக சேர்மங்கள், ஈரப்பதம். 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு. எபாக்சி பூச்சு. துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருள்.

கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு. செரிமானி வாயு (H2S). 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு. அரிப்பை எதிர்க்கும் கியர்கள். ஒடுக்கக் கையாளுதல்.

கடலோர நிறுவல்கள்.உப்பு தெளிப்பு. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பூசப்பட்ட சுழலிகள். எபாக்ஸி பூசப்பட்ட உறை. துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருள்.

உணவு பதப்படுத்துதல்.சுகாதாரமான சூழல். துருப்பிடிக்காத எஃகு (304 அல்லது 316L). உணவுத் தர முடிப்பு. H1 உயவுப் பொருட்கள்.

தேர்வு வழிகாட்டி

படி 1 – வாயு கலவையை வரையறுக்கவும்.
அரிக்கும் கூறுகளை அடையாளம் காணவும்: H2S, HCl, SO2, குளோரின், VOCs, ஈரப்பதம். செறிவை தீர்மானிக்கவும்.

படி 2 – சுழலி பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• லேசான அரிப்பு: 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு

• நிலையான அரிப்பு: 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு

• கடுமையான அரிப்பு: ஹாஸ்டெல்லாய், இன்கோனல்

• அரிப்பு + சிராய்ப்பு: பூசப்பட்ட (கடின குரோம் + எபாக்சி)

படி 3 – பூச்சைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (தேவைப்பட்டால்).

• எபாக்சி: பொது அரிப்பு

• PTFE: ஒட்டாத, VOCs

• கடின குரோம்: சிராய்ப்பு + அரிப்பு

• செராமிக்: மிகுந்த சேவை

படி 4 – உறை பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• எபாக்சி பூசப்பட்ட இரும்பு: நிலையானது

• துருப்பிடிக்காத எஃகு: கடுமையான அரிப்பு

படி 5 – முத்திரைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• இடையக வாயுவுடன் கூடிய லேபிரிந்த்: வாயு இறுக்கம்

• இரட்டை உதடு சுத்திகரிப்புடன்: அரிக்கும் சேவை

படி 6 – உயவுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• நிலையான ISO VG 150: சுத்தமானது

• அரிப்பு தடுப்பான்களுடன் ISO VG 220: அரிக்கும் சேவை

பொதுவான தேர்வு தவறுகள்:

• அரிக்கும் வாயுவுக்கான வார்ப்பிரும்பு – மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது

• மிதமான அரிப்புக்கு பூச்சு இல்லை

• நிலையான முத்திரைகள் – ஈரப்பதம் உட்செல்லுதல்

• ஒடுக்கம் கையாளுதல் இல்லை – அரிப்பை விரைவுபடுத்துகிறது

• வாயு கலவைக்கு தவறான பொருள்

செயல்திறன் மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள்

அரிப்பு அனுமதி:
வடிவமைப்பு தடிமன் ஊதுபத்தி ஆயுளில் அரிப்பை கணக்கில் எடுக்க வேண்டும்

• வார்ப்பிரும்பு: 3–10 மிமீ/ஆண்டு – உயர் இடைவெளி

• 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு: 1–3 மிமீ/ஆண்டு – மிதமான

• 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு: 0.1–0.5 மிமீ/ஆண்டு – குறைந்த

• ஹாஸ்டெல்லாய்: 0.05–0.2 மிமீ/ஆண்டு – மிகக் குறைந்த

பொருள் செலவு ஒப்பீடு (100 HP ஊதுபத்தி):

திருப்பிச் செலுத்தும் கணக்கீடு:
வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் $5,000, 12 மாத ஆயுள். 316L ரோட்டர்கள் $8,500, 48 மாத ஆயுள்.
4 ஆண்டுகளில்: வார்ப்பிரும்பு = 4×$5,000 = $20,000. 316L = 1×$8,500 = $8,500.
சேமிப்பு $11,500 + குறைவான வேலை நிறுத்த நிகழ்வுகள். திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் ~18 மாதங்கள்.

நிறுவல் கருத்துகள்

ப்ளோவர் இருப்பிடம்.

• வானிலையிலிருந்து பாதுகாக்கவும் (அரிக்கும் தன்மை இருந்தால்)

• வடிகால் வழங்கவும்

• ஈரப்பதம் குவிவதை தவிர்க்கவும்

உள்ளீட்டுக் குழாய்.

• துருப்பிடிக்காத எஃகு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

• கொண்டன்சேட்டை வெளியேற்ற சாய்வு

• அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருத்தங்கள்

உள்ளீட்டு வடிகட்டி.

• துருப்பிடிக்காத எஃகு உறை

• அரிப்பை எதிர்க்கும் உறுப்புகள்

• கீழே வடிகால்

வெளியேற்றக் குழாய்.

• துருப்பிடிக்காத எஃகு

• அரிப்பை எதிர்க்கும் ஒலி அடக்கி

• குறைந்த புள்ளிகளில் வடிகால்

கொண்டன்சேட் கையாளுதல்.

• விசிறிக்கு முன் நாக் அவுட் டிரம்

• வடிகால் பொறிகளை வெளியேற்றவும்

• வழக்கமான வடிகால்

பராமரிப்பு

அரிப்பு எதிர்ப்பு ஊதுபொறி பராமரிப்பு:

மாதந்தோறும்:

• கன்டென்சேட் பொறிகளை சரிபார்க்கவும் – வடிகால்

• அரிப்பை சரிபார்க்கவும் (காட்சி)

• அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும்

• எண்ணெய் நிலையை சரிபார்க்கவும்

காலாண்டுக்கு ஒருமுறை:

• எண்ணெய் பகுப்பாய்வு – மாசுபாட்டை சரிபார்க்கவும்

• முத்திரைகளை ஆய்வு செய்யவும்

• பூச்சு நிலையை சரிபார்க்கவும் (அணுகக்கூடியதாக இருந்தால்)

ஆண்டு:

• சுழலிகளை குழி அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும்

• முனை இடைவெளியை அளவிடவும்

• உறையை அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும்

• கியர்களை குழி அரிப்புக்காக ஆய்வு செய்யவும்

• முத்திரைகளை மாற்றவும்

அரிப்பின் அறிகுறிகள்:

• சுழலி குழிவு (காட்சி)

• திறன் இழப்பு

• அதிகரித்த அதிர்வு

• எண்ணெய் மாசுபாடு (உலோக துகள்கள்)

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்கள் எவை?
316L துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிக்கும் சேவைக்கான தரநிலையாகும். 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசான அரிப்புக்கு. ஹாஸ்டெல்லாய் அல்லது இன்கோனல் கடுமையான அரிப்புக்கு. பூச்சுகள் (எபாக்ஸி, PTFE, கடின குரோம்) கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.

2. அரிக்கும் சேவையில் வார்ப்பிரும்பு சுழலிகள் ஏன் தோல்வியடைகின்றன?
வார்ப்பிரும்பு அமிலங்களுடன் வினைபுரிகிறது (H2S + ஈரப்பதம் = சல்பூரிக் அமிலம்). அரிப்பு குழிகள், பொருள் இழப்பு மற்றும் அதிகரித்த இடைவெளியை ஏற்படுத்துகிறது. உயிர்வாயுவில் உள்ள வார்ப்பிரும்பு சுழலிகள் 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு 3–5 ஆண்டுகள் நீடிக்கும்.

3. உயிர்வாயுவுக்கு (H2S) சிறந்த பொருள் எது?
316L துருப்பிடிக்காத எஃகு உயிர்வாயுவுக்கு தரநிலையானது. H2S அரிப்பை எதிர்க்கிறது. அதிக H2S (>5,000 ppm) க்கு, ஹாஸ்டெல்லாய் அல்லது ஊதுகுழலுக்கு முன் வாயு சுத்திகரிப்பைக் கவனியுங்கள். உறைக்கு எபாக்ஸி பூச்சு.

4. இரசாயன சேவைக்கு சிறந்த பொருள் எது?
இரசாயனத்தைப் பொறுத்தது. லேசான அமிலங்களுக்கு 316L. வலுவான அமிலங்களுக்கு (HCl, H2SO4) ஹாஸ்டெல்லாய். குளோரினுக்கு டைட்டானியம். ஒட்டாததற்கு PTFE பூச்சு. குறிப்பிட்ட இரசாயனங்களுக்கு பொருள் நிபுணரை அணுகவும்.

5. அரிப்பு எதிர்ப்புக்கு என்ன பூச்சுகள் கிடைக்கின்றன?
எபாக்ஸி: பொது அரிப்பு எதிர்ப்பு. PTFE/டெஃப்லான்: ஒட்டாத, வேதியியல் எதிர்ப்பு. கடின குரோம்: உராய்வு + அரிப்பு. சிராமிக்: மிகை அரிப்பு + உராய்வு. நிக்கல்-பாஸ்பரஸ்: அரிப்பு + உராய்வு.

6. துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோட்டர்கள் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?
316L துருப்பிடிக்காத ரோட்டர்கள்: பொதுவான அரிப்பு சேவையில் 30,000–50,000 மணிநேரம் (3–5 ஆண்டுகள்). மிதமான அரிப்பில் நீண்ட காலம். வார்ப்பிரும்பு 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு மேம்படுத்தல் பலன் தரும்.

7. அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்களுக்கான செலவு பிரீமியம் என்ன?
316L துருப்பிடிக்காத எஃகு: வார்ப்பிரும்பை விட 50–70% அதிகம். ஹாஸ்டெல்லாய்: 150–200% அதிகம். எபாக்ஸி பூச்சு: 10–20% அதிகம். PTFE பூச்சு: 20–30% அதிகம். நீண்ட ஆயுளால் பிரீமியம் நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.

8. அரிப்பு எதிர்ப்புக்காக ஏற்கனவே உள்ள ரோட்டர்களை பூச முடியுமா?
ஆம் – ரோட்டர்களை எபாக்ஸி, PTFE அல்லது கடின குரோம் மூலம் பூசலாம். ஆனால் பூச்சு தரம் மேற்பரப்பு தயாரிப்பைப் பொறுத்தது. தொழிற்சாலை பூச்சு கள பூச்சை விட சிறந்தது. புதிய பூசப்பட்ட ரோட்டர்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

9. அரிப்பு சேவைக்கு எந்த சீல்கள் சிறந்தவை?
இடையக வாயுவுடன் கூடிய லேபிரிந்த் முத்திரைகள் – வாயு கசிவு மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ளீடைத் தடுக்கிறது. சுத்திகரிப்புடன் கூடிய இரட்டை உதடு முத்திரைகள். துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகள். அரிக்கும் சேவையில் நிலையான முத்திரைகள் தோல்வியடைகின்றன.

10. ஈரப்பதம் அரிப்பை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
ஈரப்பதம் + அரிக்கும் பொருட்கள் = விரைவான தாக்குதல். H2S + நீர் = சல்பூரிக் அமிலம். ஊதுகுழலுக்கு முன் மின்தேக்கி நாக்-அவுட்டை நிறுவவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கிறது. மின்தேக்கியை தவறாமல் வெளியேற்றவும்.

11. அரிக்கும் சேவைக்கு நான் எந்த மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?
அரிப்பு தடுப்பான்களுடன் கூடிய செயற்கை ISO VG 220. நிலையான எண்ணெயில் அரிப்பு பாதுகாப்பு இல்லை. எண்ணெயை அடிக்கடி மாற்றவும் – வாயு உள்ளீட்டிலிருந்து மாசுபடுதல். எண்ணெய் பகுப்பாய்வு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

12. அரிக்கும் சேவையில் நிலையான வன்பொருளைப் பயன்படுத்தலாமா?
இல்லை – நிலையான கார்பன் எஃகு வன்பொருள் அரிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு வன்பொருளை (304 அல்லது 316L) பயன்படுத்தவும். அனைத்து போல்ட்கள், நட்டுகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

13. அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களுக்கான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?
வார்ப்பிரும்பு ரோட்டர்கள் 12 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன ($5,000). 316L ரோட்டர்கள் 48 மாதங்கள் நீடிக்கின்றன ($8,500 பிரீமியம்). 4 ஆண்டுகளில்: வார்ப்பிரும்பு = $20,000, 316L = $8,500. சேமிப்பு $11,500. திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 18 மாதங்கள். மேலும் குறைவான வேலைநிறுத்த நிகழ்வுகள்.

14. அரிப்பை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது?
ரோட்டர்களின் காட்சி ஆய்வு (குழிகள், பொருள் இழப்பு). முனை இடைவெளியை அளவிடவும் (அதிகரிக்கும் இடைவெளி பொருள் இழப்பைக் குறிக்கிறது). எண்ணெயில் உலோகத் துகள்களைச் சரிபார்க்கவும். உறையில் குழிகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்.

15. அரிப்பு-எதிர்ப்பு ரோட்டர்களை எப்போது மாற்ற வேண்டும்?
குழிகள் 0.5 மிமீ ஆழத்தை மீறும் போது. முனை இடைவெளி 0.35 மிமீ மீறும் போது. பூச்சு தேய்ந்து போகும் போது. திறன் இழப்பு >10% ஆகும் போது. தோல்விக்கு முன் மாற்றவும் – தேய்ந்த ரோட்டர்கள் திறனை இழந்து ஆற்றல் செலவை அதிகரிக்கும்.

இறுதி எண்ணங்கள்

அரிப்பு-எதிர்ப்பு ரூட்ஸ் ப்ளோவர்களை நிறுவிய பின், எனது நடைமுறை ஆலோசனை இதோ:

தேர்வு தர்க்கம்.அரிக்கும் சேவைக்கு, 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு சுழலிகளைக் குறிப்பிடவும். வார்ப்பிரும்பு 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகிறது. உறைக்கு எபாக்சி பூச்சு. அரிப்பை எதிர்க்கும் கியர்கள். அரிப்புத் தடுப்பான்களுடன் கூடிய செயற்கை எண்ணெய். ஜாங்கு மற்றும் பிற நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் அரிப்பை எதிர்க்கும் கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றனர்.

பொருள் தேர்வு உயிர்வாழ்வு.H2S, அமிலங்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் வார்ப்பிரும்பை இடைவிடாமல் தாக்குகின்றன. 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு தரநிலையானது. கடுமையான அரிப்புக்கு, ஹாஸ்டெல்லாய் அல்லது சிறப்பு பூச்சுகளைக் கவனியுங்கள். வாயு கலவையைக் கண்காணிக்கவும் – மாற்றங்களுக்கு பொருள் மேம்படுத்தல் தேவைப்படலாம்.

பூச்சு பாதுகாப்பைச் சேர்க்கிறது.உறைக்கு எபாக்சி பூச்சு. ஒட்டாததற்கு PTFE. சிராய்ப்பு + அரிப்புக்கு கடின குரோம். பூச்சுகள் ஆயுளை 2–3 மடங்கு நீட்டிக்கின்றன. செலவு நியாயமானது.

பொருளாதார உண்மை.அரிப்பை எதிர்க்கும் ரூட்ஸ் ப்ளோவர் ஒரு நிலையான ப்ளோவரை விட 50–70% அதிக விலை கொண்டது. ஆனால் நிலையான ப்ளோவர்கள் 6–12 மாதங்களில் தோல்வியடைகின்றன. அரிப்பை எதிர்க்கும் ப்ளோவர்கள் 3–5 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 12–18 மாதங்கள். சரியாகக் குறிப்பிடவும் – மேம்படுத்தல்கள் தங்களைத் தாங்களே செலுத்துகின்றன.