சிமெண்ட் மற்றும் சுண்ணாம்பு தொழில்

சிமென்ட் உற்பத்தியின் மையமானது "இரண்டு அரைத்தல் மற்றும் ஒரு எரித்தல்" ஆகும்: மூலப்பொருள் தயாரிப்பு, கிளிங்கர் கால்சினேஷன் மற்றும் சிமென்ட் அரைத்தல். ஊதுகுழல் முக்கியமாக கிளிங்கர் கால்சினேஷன் இணைப்பில் குவிந்துள்ளது. சுண்ணாம்பு உற்பத்தியின் மையமானது சுண்ணாம்புக்கல்லின் (CaCO₃) கால்சினேஷன் மற்றும் சிதைவு ஆகும், மேலும் முக்கிய உபகரணங்கள் தண்டு சூளை அல்லது சுழலும் சூளை ஆகும். உதாரணமாக ஒரு திறமையான இரட்டை-துளை தண்டு சூளையை எடுத்துக் கொண்டால், ஊதுகுழலின் பங்கு மிக முக்கியமானது. இது எரிப்பு காற்றை துல்லியமாக சூளைக்குள் வழங்குகிறது, எரிபொருள், பொதுவாக எரிவாயு அல்லது தூளாக்கப்பட்ட நிலக்கரி, ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் முழுமையாக எரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, தோராயமாக 1100-1200°C கால்சினேஷன் வெப்பநிலையை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், குளிரூட்டும் காற்று சூளையின் அடிப்பகுதியில் இருந்து வீசுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட சுண்ணாம்பைக் குளிர்விக்கும் போது, ​​அது வெப்ப எரிப்பு காற்றில் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்டு, திறமையான வெப்ப சுழற்சியை உருவாக்கி, ஆற்றல் நுகர்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

இந்த செயல்முறை முழுவதும், ரூட்ஸ் ப்ளோயர்கள், ஃப்ளை ஆஷ் மற்றும் மூலப்பொருள் பவுடர் போன்ற பவுடர் பொருட்களை நியூமேடிக் முறையில் கடத்துவதற்கும், பை சேகரிப்பாளர்களுக்கு தூசி சுத்தம் செய்யும் சக்தியை வழங்குவதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுருக்கமாக, சிமென்ட் சுண்ணாம்பு உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய மின் உபகரணமாக ஊதுகுழல் உள்ளது.

பொருத்தமான மாதிரி: 

காந்த தாங்கி டர்போ ஊதுகுழல்	ஆர்ஆர் ரூட்ஸ் ஊதுகுழல்